一种螺旋浓缩机筛鼓的制作方法

1.本实用新型涉及废纸制浆设备技术领域，尤其涉及一种螺旋浓缩机筛鼓。


背景技术：

2.目前纸浆洗涤脱水的设备主要有如下三种：一是平网滤水液位差脱水设备；二是圆网滤水单棍压榨脱水设备；三是平网滤水双辊压榨脱水设备，在纸浆脱水的过程中，往往都会用筛鼓。
3.但是筛鼓在使用的过程中通常都会出现堵塞的现象，影响装置的正常使用，基于此，本实用新型设计出一种螺旋浓缩机筛鼓。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种螺旋浓缩机筛鼓。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种螺旋浓缩机筛鼓，包括两个支撑柱，两个所述支撑柱共同焊接固定有箱体，所述箱体的顶壁对称焊接固定有两个进料管，两个所述进料管贯穿箱体的顶壁并在其顶端共同贯穿焊接固定有进料斗，所述箱体的顶壁焊接固定有保护套，所述保护套内固定设置有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿保护套与箱体的顶壁伸向箱体的内部并焊接固定有螺旋叶片，所述箱体的顶壁焊接固定有筛桶，所述箱体的内部设置有防堵塞装置。
7.优选地，所述防堵塞装置包括有电机箱，所述电机箱焊接固定在箱体的侧壁，所述电机箱内固定设置有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿电机箱的侧壁并向箱体内伸出焊接固定有转动轴，所述转动轴上焊接固定有缺齿轮，所述缺齿轮啮合有齿条，所述齿条的底壁焊接固定有弹簧，所述弹簧的另一端焊接固定在箱体的内底壁上，所述齿条的另一端焊接固定有滑动盘。
8.优选地，所述箱体的内顶壁焊接固定有导向杆，所述导向杆贯穿滑动盘并且其顶端焊接固定在筛桶的底壁，所述滑动盘与导向杆滑动连接，所述滑动盘上圆周等间距焊接固定有多个转动杆，多个所述转动杆的另一端均转动连接有滑动杆，所述滑动杆上焊接固定有敲打球，所述箱体的内壁圆周等间距焊接固定有多个伸缩杆，各所述伸缩杆与各所述滑动杆一一对应并且其自由端均与其相对应的滑动杆焊接固定。
9.优选地，所述箱体的内壁圆周等间距焊接固定有多个支撑杆，多个所述支撑杆分别与多个滑动杆一一对应，所述滑动杆与支撑杆滑动连接。
10.优选地，所述螺旋叶片位于筛桶的内部，所述筛桶上密布开设过滤孔，所述敲打球均与筛桶相抵。
11.优选地，所述箱体的底壁开设有出液口，所述出液口上设置有与其相匹配的孔盖，所述箱体的底壁呈坡形结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
13.1、通过设置敲打球与缺齿轮等结构，使得通过缺齿轮的转动，间歇式的推动齿条进行移动，从而带动滑动盘进行移动，在转动杆的作用，通过滑动杆带动敲打球对筛桶的表壁进行敲击，从而避免筛桶的堵塞，影响筛桶进行浆渣与浆液分离的效果。
14.2、通过设置支撑杆等结构，使得滑动杆只能沿着支撑杆上进行滑动，而不会左右晃动，使得装置不稳定，滑动杆在移动的同时带动敲打球对筛桶进行敲击，并且由于敲打球为圆周等间距进行设置，因而使得筛桶可以受到来自多个方向上的敲打，深化了敲打的效果，使得防堵塞的效果更好。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种螺旋浓缩机筛鼓的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种螺旋浓缩机筛鼓中a部分的放大示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种螺旋浓缩机筛鼓的俯视图。
18.图中：1支撑柱、2箱体、3进料管、4进料斗、5保护套、6第一电机、7筛桶、8螺旋叶片、9电机箱、10出液口、11转动轴、12缺齿轮、13齿条、14弹簧、15滑动盘、16导向杆、17转动杆、18伸缩杆、19滑动杆、20敲打球、21支撑杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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3，一种螺旋浓缩机筛鼓，包括两个支撑柱1，两个支撑柱1共同焊接固定有箱体2，箱体2的顶壁对称焊接固定有两个进料管3，两个进料管3贯穿箱体2的顶壁并在其顶端共同贯穿焊接固定有进料斗4，将原料放置在进料斗4内，原料通过进料管3即可进入至筛桶7内，箱体2的顶壁焊接固定有保护套5，保护套5内固定设置有第一电机6，第一电机6的输出轴贯穿保护套5与箱体2的顶壁伸向箱体2的内部并焊接固定有螺旋叶片8，螺旋叶片8用于对箱体2内部进行搅拌，便于浆液与浆渣的分离，箱体2的顶壁焊接固定有筛桶7，箱体2的内部设置有防堵塞装置。
21.防堵塞装置包括有电机箱9，电机箱9焊接固定在箱体2的侧壁，电机箱9内固定设置有第二电机，第二电机的输出轴贯穿电机箱9的侧壁并向箱体2内伸出焊接固定有转动轴11，转动轴11上焊接固定有缺齿轮12，缺齿轮12啮合有齿条13，通过缺齿轮12与齿条13的啮合，使得齿条13可以间歇式的进行上下移动，从而可以通过转动杆17的作用下，使得敲打球20对筛桶7的表面实现敲打作用，齿条13的底壁焊接固定有弹簧14，弹簧14的另一端焊接固定在箱体2的内底壁上，齿条13的另一端焊接固定有滑动盘15。
22.箱体2的内顶壁焊接固定有导向杆16，导向杆16贯穿滑动盘15并且其顶端焊接固定在筛桶7的底壁，滑动盘15与导向杆16滑动连接，使得滑动盘15移动的较为稳定，滑动盘15上圆周等间距焊接固定有多个转动杆17，多个转动杆17的另一端均转动连接有滑动杆19，滑动杆19上焊接固定有敲打球20，箱体2的内壁圆周等间距焊接固定有多个伸缩杆18，各伸缩杆18与各滑动杆19一一对应并且其自由端均与其相对应的滑动杆19焊接固定。
23.箱体2的内壁圆周等间距焊接固定有多个支撑杆21，多个支撑杆21分别与多个滑
动杆19一一对应，滑动杆19与支撑杆21滑动连接，使得滑动杆19可以进行水平方向上的移动，便于实现对筛桶7的敲打，螺旋叶片8位于筛桶7的内部，筛桶7上密布开设过滤孔，敲打球20均与筛桶7相抵，箱体2的底壁开设有出液口10，出液口10上设置有与其相匹配的孔盖，箱体2的底壁呈坡形结构，便于浆液的流出。
24.本实用新型中，当需要使用本装置时，通过将原料放置在进料斗4内，进料斗4内的原料将会经由进料管3进入到筛桶7内，此时同时打开第一电机6与第二电机，第一电机6的输出轴带动螺旋叶片8对筛桶7内的原液进行搅拌，原液在搅拌的过程中将会飞溅冲击筛桶7，液体将会经由筛桶7上的过滤孔流出，渣液则会停留在筛桶7内，与此同时，第二电机带动转动轴11进行转动，转动轴11使得缺齿轮12转动，从而在缺齿轮12与齿条13啮合的作用下，带动齿条13进行往复的上下移动，从而使得在转动杆17的作用下，间歇式的推动滑动杆19移动，从而使得滑动杆19带动敲打球20对筛桶7的多个方向进行敲击，避免筛桶7的堵塞，而处于箱体2内的浆液将经由出液口10输送至外界进行处理。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。