用于牦牛绒纺纱设备的冷却装置的制作方法

1.本技术涉及纺纱设备技术领域，特别是一种用于牦牛绒纺纱设备的冷却装置。


背景技术：

2.纱线是用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，纱线一般都是由许多长度不等的短纤维通过捻接的方法制成的，还有由很长的连续单丝捻合而成，纺纱过程一般包括原料准备、开松、梳理、除杂、混和、牵伸、并合、加捻以及卷绕等作用，在纱线加工过程中需要用到大量采用自动或全自动的纺纱设备。
3.纺纱设备的自动化启动与监测需要依赖大量的电子设备和启动设备共同协调配合完成，电子设备一般为集中布置，使得电路板发热比较严重，电路板发热严重影响电子设备工作效率，还容易造成设备损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于牦牛绒纺纱设备的冷却装置，以克服现有技术中的不足。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.本技术实施例公开了一种用于牦牛绒纺纱设备的冷却装置，包括两个支撑板和位于两个支撑板之间的纺纱设备主机，所述纺纱设备主机的背面设置有固定板，所述固定板的下端设置有滑动板，所述滑动板的上端设置有冷风机构，下端设置有滑动组件。
7.所述冷风机构包括固定于滑动板顶部的双轴电机和位于两侧的风扇，所述双轴电机的输出端设置有转动杆，所述转动杆的另一端设置有第一伞齿，所述风扇的下端设置有从动杆，所述从动杆的外侧设置有一端与第一伞齿相啮合的第二伞齿。
8.优选的，在上述的一种用于牦牛绒纺纱设备的冷却装置，所述从动杆的底部通过轴承与滑动板可转动连接，所述双轴电机的底部设置有底座。
9.优选的，在上述的一种用于牦牛绒纺纱设备的冷却装置，所述设备主机的正面设置有pcl控制器，所述支撑板的底部设置有防滑垫板。
10.优选的，在上述的一种用于牦牛绒纺纱设备的冷却装置，所述滑动板顶部的两侧还设置有限位块，所述限位块与转动杆可转动连接。
11.优选的，在上述的一种用于牦牛绒纺纱设备的冷却装置，所述滑动组件包括设置于固定板底部的驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有转动齿轮，所述滑动板的底部设置有与转动齿轮相啮合齿轮，所述固定板的底部还设置有限位轴，所述滑动板上加工有与限位轴滑动连接的滑槽。
12.优选的，在上述的一种用于牦牛绒纺纱设备的冷却装置，所述滑动板的左侧设置有滑杆，左侧所述支撑板内加工有与滑杆相匹配的卡孔，且卡孔内设置有挤压弹簧。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
14.该用于牦牛绒纺纱设备的冷却装置，通过设置冷风机构，可以对上端的纺纱设备
进行散热处理，使其散热性能更好，不易受高温损坏，由滑动组件可以灵活调节冷风机构的移动，可进一步加强散热的范围，大大提高了装置的安全性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1所示为本实用新型具体实施例中用于牦牛绒纺纱设备的冷却装置的结构示意图；
17.图2所示为本实用新型具体实施例中图1的a处放大图；
18.图3所示为本实用新型具体实施例中滑动板的整体结构图。
19.图中：1
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支撑板、2
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固定板、3
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滑动板、4
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挤压弹簧、5
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滑杆、6
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设备主机、7
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pcl控制器、8
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驱动电机、9
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转动齿轮、10
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啮合齿轮、11
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限位轴、12
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第一伞齿、13
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双轴电机、14
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从动杆、15
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底座、16
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转动杆、17
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限位块、18
‑
第二伞齿、19
‑
风扇。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.参阅图1
‑
3所示，本实施例中的用于牦牛绒纺纱设备的冷却装置，包括两个支撑板1和位于两个支撑板1之间的纺纱设备主机6，通过纺纱设备主机6可以对牦牛绒进行纺纱加工，纺纱设备主机6的背面设置有固定板2，固定板2的下端设置有滑动板3，滑动板3的上端设置有冷风机构，下端设置有滑动组件，由冷风机构对上端的主体电路板件进行高效散热处理，滑动组件可以控制冷风机构左右滑动，使其散热范围更大。
22.冷风机构包括固定于滑动板3顶部的双轴电机13和位于两侧的风扇19，双轴电机13的输出端设置有转动杆16，转动杆16的另一端设置有第一伞齿12，风扇19的下端设置有从动杆14，从动杆14的外侧设置有一端与第一伞齿12相啮合的第二伞齿18，将双轴电机13启动，使两侧的转动杆16旋转，带动两个第一伞齿12转动，并由啮合推动第二伞齿18旋转，带动从动杆14转动，使得两侧的风扇19高速转动，从而对上端的电路元件进行散热处理。
23.进一步的，从动杆14的底部通过轴承与滑动板3可转动连接，使从动杆14在滑动板3上灵活转动，双轴电机13的底部设置有底座15。
24.进一步的，设备主机6的正面设置有pcl控制器7，可以控制对双轴电机13以及驱动电机8的开关，使设备操控起来更为方便，支撑板1的底部设置有防滑垫板，可以提高设备的稳定性。
25.进一步的，滑动板3顶部的两侧还设置有限位块17，限位块17与转动杆16可转动连接，使转动杆16在旋转的过程中更加平稳。
26.进一步的，滑动组件包括设置于固定板2底部的驱动电机8，驱动电机8的输出端设
置有转动齿轮9，滑动板3的底部设置有与转动齿轮9相啮合杆10，固定板2的底部还设置有限位轴11，滑动板3上加工有与限位轴11滑动连接的滑槽，将驱动电机8启动，使转动齿轮9旋转，由啮合推动上端的啮合杆10左右移动，即可带动滑动板3左右滑动，在滑槽与限位轴11的配合下，使其移动更加稳定，从而带动冷风机构左右移动，提高其散热范围。
27.进一步的，滑动板3的左侧设置有滑杆5，左侧支撑板1内加工有与滑杆5相匹配的卡孔，且卡孔内设置有挤压弹簧4，在滑动板3左右滑动时，滑杆5始终处于卡孔内滑动，将挤压弹簧4挤压，其产生的回弹力使移动更加稳定。
28.在该技术方案中，该用于牦牛绒纺纱设备的冷却装置，由pcl控制器7将双轴电机13启动，带动两侧的转动杆16旋转，使第一伞齿12转动，并通过啮合带动第二伞齿18转动，使从动杆14旋转，从而带动两侧的风扇19高速转动，实现对上端结构的散热处理，然后控制驱动电机8转动，使转动齿轮9旋转，由啮合带动上端的啮合杆10左右滑动，在限位轴11和滑杆5的限制下，使滑动板3可以稳定的左右滑动，从而带动风扇19左右移动，使散热的范围更广泛，其散热效果更好。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.以上仅是本技术的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。