一种连续上料纸箱板纹面压痕机的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱加工技术领域，具体是一种连续上料纸箱板纹面压痕机。


背景技术：

2.随着保证工业的快速发展，包装纸箱的需求量不断增加，工业产品的包装箱体既要保证箱体的整体抗压强度，又要减轻重量，降低制造成本，便于运输，因此，瓦楞纸板支撑的包装纸箱板制成的保证纸箱得到广泛的使用，现有的瓦楞纸箱，大多都是先通过模切成瓦楞纸箱的展开情况，然后再瓦楞纸板上压制相应的压痕，然后人们根据压痕将瓦棱纸板折叠成瓦楞纸箱。
3.现有的纸板压痕装置对纸板进行压痕处理时，通常是人工将待压痕的纸板送入压痕装置的下方进行加工，加工完后，再将压痕处理后的纸板进行收集摆放，不仅工作量大，而且工作效率低，无法满足大批量生产。
4.因此，需要一种连续上料纸箱板纹面压痕机，用以解决现有技术存在的不足。


技术实现要素：

5.实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种连续上料纸箱板纹面压痕机。可实现纸箱板的上料、压痕和出料收料一体操作，降低工作人员的工作的工作量，提高工作效率。
6.技术方案：为达到上述目的，本实用新型所述的一种连续上料纸箱板纹面压痕机，包括底架、连续上料装置、可调节压痕组件、升降组件和收料装置，所述连续上料装置设置在底架上，可调节压痕组件设置在底架上，且位于连续上料装置的出料端，升降组件与可调节压痕组件连接，所述收料装置设置在可调节压痕组件的出料端。
7.进一步地，所述可调节压痕组件包括支架、纸箱板输送机构、滑动板、电机二、转动轴一、转动轴二、主动齿轮、从动齿轮、水平轴一、水平轴二、上压痕轮、下压痕轮，纸箱板输送机构设置在支架的内侧，所述滑动板通过导向杆设置在支架的上方，且与升降组件连接，所述水平轴一与设置在支架上的转动轴一连接，所述水平轴二与设置在滑动板上的转动轴二连接，且水平轴一与水平轴二平行设置，上压痕轮等间距设置在水平轴一上，下压痕轮等间距设置在水平轴二上，所述电机二安装在支架的外侧，且与转动轴一连接，所述转动轴一上设有主动齿轮，转动轴二上设有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮通过链条传动。所述纸板运输装置包括框架、伺服电机、主动辊筒、从动辊筒和传动组件，所述框架安装在机架上，所述伺服电机安装在框架的外侧，主动辊筒、托辊筒和从动辊筒并排设置在框架的内侧，且伺服电机的输出轴与主动辊筒连接，所述主动辊筒和从动辊筒通过传动组件连接，所述传动组件包括传动齿轮和链条。
8.进一步地，所述升降组件包括安装架、电机二、丝杆一、锥形齿轮组件一、锥形齿轮组件二、丝杆二、丝杆三、滑动座一、滑动座二，所述安装架垂直设置在底架上，所述电机二和丝杆一均固定设置在底架上，丝杆二通过滑动座一与滑动板连接，丝杆二通过滑动座二
与滑动板连接，锥形齿轮组件一分别与丝杆一和丝杆二连接，锥形齿轮组件二分别丝杆一和丝杆三连接。
9.进一步地，所述连续上料装置包括上料架、顶升机构、导杆、推出机构、导料板和限位板，所述顶升机构和上料架的底部连接，所述推出机构设置在上料架的顶部，所述导料板与上料架的顶部相邻设置，限位板设置在导料板的两侧；顶升机构可对单张的纸张进行向上提升上料，推出机构将实现单张纸箱板推出至可调节压痕组件的下方，实现压痕操作。
10.进一步地，所述推出机构包括推料气缸和推片，所述推料气缸的伸缩杆与推片连接。推料气缸带动推片来回滑动对纸箱板实现送料，送完一片纸箱板后，推料气缸回到原始位置，顶升机构带动纸箱板上上升，实现下一片
11.进一步地，所述收料装置包括下落导引装置和接料装置，所述下落导引装置倾斜设置在纸箱板输送机构的出料端，接料装置设置在下落导引装置的下方。
12.进一步地，所述下落导引装置包括固定板、转臂一、转臂二、导引板和支撑板；所述固定板设置在输送框架上，转臂一和转臂二均设置在固定板上，支撑板分别安装在转臂一和转臂二上，且两个支撑板之间设置导引板。
13.进一步地，所述接料装置包括移动底座、升降气缸、接料板、侧板、整形机构，所述升降气缸设置在移动底座和接料板之间，所述接料板上设有滑轨，侧板滑动设置在滑轨上；所述整形机构包括微型气缸一、微型气缸二、推动连接件一和推动连接件二，所推动连接件一和推动连接件二分别设置在侧板的外侧，所述微型气缸一和微型气缸二设置在接料板的两侧，所述微型气缸一的伸缩杆与推动连接件一连接，微型气缸二的伸缩杆与推动连接件二连接。
14.上述技术方案可以看出，本实用新型的有益效果为：
15.本实用新型所述的一种连续上料纸箱板纹面压痕机，能够实现待加工的纸箱板的自动上料，可调节压痕组件的可根据实际要加工的纸箱板的厚度进行调节，适应不同厚度的纸板的压痕需求，压痕结束后，收料装置实现加工成品的收集和堆放，减轻工作人员的工作量，提高工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视结构示意图；
17.图2为本实用新型的可调节压痕组件的结构示意图；
18.图3为本实用新型的收料装置的结构示意图。
具体实施方式
19.下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
20.如图1
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3所示的一种连续上料纸箱板纹面压痕机，其特征在于：包括底架1、连续上料装置2、可调节压痕组件3、升降组件4和收料装置5和箱体6，所述连续上料装置2设置在底架1的一侧，可调节压痕组件3设置在底架1上，且位于连续上料装置2的出料端，升降组件4与可调节压痕组件3连接，箱体6扣设在可调节压痕组件3和升降组件4的外侧，所述收料装置5设置在底架的另一侧，且位于可调节压痕组件3的出料端。
21.其中，所述可调节压痕组件3包括支架31、纸箱板输送机构32、滑动板33、电机一
34、转动轴一35、转动轴二36、主动齿轮37、从动齿轮38、水平轴一39、水平轴二310、上压痕轮311和下压痕轮312，纸箱板输送机构32设置在支架31的内侧，所述滑动板33通过导向杆313设置在支架31、的上方，且与升降组件4连接，所述水平轴一39与设置在支架31上的转动轴一35连接，所述水平轴二310与设置在滑动板33上的转动轴二36连接，且水平轴一39与水平轴二310平行设置，上压痕轮311等间距设置在水平轴一39上，下压痕轮312等间距设置在水平轴二310上，所述电机一34安装在支架31的外侧，且与转动轴一35连接，所述转动轴一35上设有主动齿轮37，转动轴二36上设有从动齿轮38，主动齿轮37和从动齿轮38通过链条313传动。所述纸板运输装置包括框架、伺服电机、主动辊筒、从动辊筒和传动组件，所述框架安装在机架上，所述伺服电机安装在框架的外侧，主动辊筒、托辊筒和从动辊筒并排设置在框架的内侧，且伺服电机的输出轴与主动辊筒连接，所述主动辊筒和从动辊筒通过传动组件连接，所述传动组件包括传动齿轮和齿链。
22.本实施例中所述升降组件4包括安装架41、电机二42、丝杆一43、锥形齿轮组件一44、锥形齿轮组件二45、丝杆二46、丝杆三47、滑动座一48、滑动座二49，所述安装架41垂直设置在底架1上，所述电机二42和丝杆一43均固定设置在底架1上，丝杆二46通过滑动座一48与滑动板连接，丝杆二46通过滑动座二49与滑动板33连接，锥形齿轮组件一44分别与丝杆一43和丝杆二46连接，锥形齿轮组件二45分别丝杆一43和丝杆三47连接。
23.本实施例中所述连续上料装置2包括上料架11、顶升机构12、导杆13、推出机构14、导料板15和限位板16，所述顶升机构12和上料架11的底部连接，所述推出机构14设置在上料架11的顶部，所述导料板15与上料架11的顶部相邻设置，限位板16设置在导料板15的两侧；顶升机构12可对单张的纸张进行向上提升上料，推出机构14将实现单张纸箱板推出至可调节压痕组件3的下方，实现每一张纸板的压痕操作。
24.本实施例中所述推出机构14包括推料气缸141和推片142，所述推料气缸141的伸缩杆与推片142连接。
25.本实施例中所述收料装置5包括下落导引装置51和接料装置52，所述下落导引装置51倾斜设置在纸箱板输送机构32的出料端，接料装置52设置在下落导引装置51的下方。
26.本实施例中所述下落导引装置51包括固定板511、转臂一512、转臂二513、导引轴514、支撑板515和滚筒516；所述固定板511设置在输送框架上，转臂一512和转臂二513均设置在固定板511上，支撑板515分别安装在转臂一512和转臂二513上，且两个支撑板515之间设置导引轴514，滚筒516套设在导引轴514上。
27.本实施例中所述接料装置52包括移动底座521、接料板522、滑轨523、侧板524和整形机构525，所述接料板522上设有滑轨523，侧板524滑动设置在滑轨523上；所述整形机构525包括微型气缸一5251、微型气缸二5252、推动连接件一5253和推动连接件二5254，所推动连接件一5253和推动连接件二5254分别设置在侧板524的外侧，所述微型气缸一5251和微型气缸二5252设置在接料板523的两侧，所述微型气缸一5251的伸缩杆与推动连接件一5253连接，微型气缸二5252的伸缩杆与推动连接件二5254连接。
28.实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价均落于本技术所附权利要求所限定的范围。