一种具有重量控制功能的给棉装置的制作方法

1.本实用新型属于供棉技术领域，具体涉及一种具有重量控制功能的给棉装置。


背景技术：

2.给棉装置能够连续高效地自动输送棉料，提高工作效率，降低工作人员的劳动强度。但是，由于棉料具有蓬松易变形的特性，不易进行重量控制。传统操作需要先对棉料进行人工称重后再进行间歇给棉供料，不仅劳动强度大，而且人工计量难免出现计量错误。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种具有重量控制功能的给棉装置。
4.本实用新型提供的给棉装置包括横向布置的输棉槽、一组支撑输棉槽的具有压力感应功能的支撑柱和位于输棉槽一端的进料斗；输棉槽的一端上部开口，记为进料口，另一端下部开口，记为出料口；进料斗固定设置，进料斗的末端位于出料口处；输棉槽内还横向设有从进料口到出料口的传送带组件。
5.本实用新型中，支撑柱的下端固定在地面、底板等固定支撑面上，进料斗可通过支架固定在地面、底板等固定支撑面上，从而使进料斗与输棉槽相互独立。使用时，棉料经进料斗送入到进料口处，由传送带组件连续运送至出料口处下落。随着传送带组件的运行，各支撑柱连续不断地记录压力值，从而得到压力随时间的变化曲线，经过数据处理可以得到一段时间内输送的棉料的重量。具体地，将各支撑柱的压力相加可以得到总压力随时间的变化曲线，减去空载时各支撑柱压力之和（固定值）可以得到负载压力f随时间的变化曲线，对(f
×
v)/(l
×
g)在(t1,t2)区间内进行积分，即可得到任意一段时间(t1,t2)内输送的棉料的重量。其中，传送带组件线速度为v，传送带组件长度为l，重力加速度为g。
6.进一步地，支撑柱包括导柱座、导柱、导套、压力传感器；导柱座固定设置，导柱座顶部设有竖直向上的导柱；导套固定在输棉槽上，且可滑动地套设在导柱上；压力传感器套设在导柱上，压力传感器的下端面与导柱座上端面压合，压力传感器的上端面与导套的下端面压合。该支撑柱结构可以使输棉槽内棉料重量的变化实时地反映在压力传感器的数值变化上。
7.进一步地，支撑柱共有四个；在输棉槽靠近进料口的一端的两侧各设一个支撑柱，在输棉槽靠近出料口的一端的两侧各设一个支撑柱。支撑柱按照以上方式进行布置，可以使各支撑柱的受力相对均衡，同时，各支撑柱之间尽量相互远离，可以有效降低压力传感器数值受外界扰动因素而产生的波动。
8.进一步地，传送带组件包括传送架、主动轮、从动轮、传送带、驱动电机；传送架横向固定在输棉槽内；主动轮和从动轮分别设于传送架的两端；传送带一端箍设在主动轮上另一端箍设在从动轮上形成循环；驱动电机固定在输棉槽上，驱动电机的输出轴与主动轮动力连接。驱动电机旋转，带动主动轮旋转，从而使传送带循环运动。
9.进一步地，沿传送带的外表面还等间隔地固定有一组凸条；凸条垂直于传送带外
表面凸起，且延伸方向垂直于传送带的行进方向。设置凸条可提高棉料的携带能力，防止棉料相对传送带打滑。
10.进一步地，在出料口处还设有朝着传送带端部斜向上吹气的吹嘴。将压缩空气泵送入吹嘴吹出，将棉料从传送带表面剥离，使棉料顺利下落，从而保证重量计算的准确性。
11.进一步地，进料斗整体横向布置，进料斗的底板朝着进料口向下倾斜，进料斗的底板相对水平面的倾斜角优选在8-15
°
范围内。
12.进一步地，在输棉槽的底部且位于进料口的下方设有开口，开口处可拆卸地盖设有盖板，以便于排渣和检修。
13.有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的具有重量控制功能的给棉装置，能够在连续运行的过程中对输送的棉料进行称重计量，能够准确地获知某一段时间内输送的棉料的重量；此外，基于对棉料的实时准确计量数据，还可以对传送带的行进速度进行实时调整，从而对输送量进行控制。可见，本实用新型具有可连续作业、工作效率高、计量准确、操作方便等优点。
附图说明
14.图1为本实用新型的外部结构示意图。
15.图2为本实用新型的内部结构示意图。
16.图3为主动轮、从动轮、传送带的配合示意图。
17.图4为图1的局部放大图。
18.图5和6为图2的局部放大图。
19.图中，输棉槽1、支撑柱2、进料斗3、进料口11、出料口12、导柱座21、导柱22、导套23、压力传感器24、传送架41、主动轮42、从动轮43、传送带44、驱动电机45、凸条441、吹嘴5。
具体实施方式
20.下面通过实施例进一步阐明本实用新型，旨在更清楚地说明本实用新型的技术方案，而不应理解为是一种限制。
21.除非另有定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应理解为所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的
“ꢀ
第一”、
“ꢀ
第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。
“ꢀ
包括”或者
“ꢀ
包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。
“ꢀ
连接”或者
“ꢀ
相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。
“ꢀ
上”、
“ꢀ
下”、
“ꢀ
左”、
“ꢀ
右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
22.实施例1
23.一种具有重量控制功能的给棉装置，如图1至6所示，包括横向布置的输棉槽1、一组支撑输棉槽1的具有压力感应功能的支撑柱2和位于输棉槽1一端的进料斗3；输棉槽1的一端上部开口，记为进料口11，另一端下部开口，记为出料口12；进料斗3固定设置，进料斗3的末端位于出料口12处；输棉槽1内还横向设有从进料口11到出料口12的传送带组件。
24.本实施例中，支撑柱2包括导柱座21、导柱22、导套23、压力传感器24；导柱座21固定设置，导柱座21顶部设有竖直向上的导柱22；导套23固定在输棉槽1上，且可滑动地套设在导柱22上；压力传感器24套设在导柱22上，压力传感器24的下端面与导柱座21上端面压合，压力传感器24的上端面与导套23的下端面压合。
25.本实施例中，支撑柱2共有四个；在输棉槽1靠近进料口11的一端的两侧各设一个支撑柱2，在输棉槽1靠近出料口12的一端的两侧各设一个支撑柱2。
26.本实施例中，传送带组件包括传送架41、主动轮42、从动轮43、传送带44、驱动电机45；传送架41横向固定在输棉槽1内；主动轮42和从动轮43分别设于传送架41的两端；传送带44一端箍设在主动轮42上另一端箍设在从动轮43上形成循环；驱动电机45固定在输棉槽1上，驱动电机45的输出轴与主动轮42轴连接。
27.本实施例中，沿传送带44的外表面还等间隔地固定有一组凸条441；凸条441垂直于传送带44外表面凸起，且延伸方向垂直于传送带44的行进方向。
28.本实施例中，在出料口12处还设有朝着传送带44端部斜向上吹气的吹嘴5。
29.本实施例中，进料斗3横向倾斜布置，进料斗3的底板朝着进料口11向下倾斜。
30.本实施例中，在输棉槽1的底部且位于进料口11的下方设有开口，开口处可拆卸地盖设有盖板。
31.显然，以上实施例是示例性的，仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所能获得的其他实施例，也应属于本实用新型保护的范围。