印刷开槽机的制作方法

1.本实用新型涉及印刷开槽机领域，具体为印刷开槽机。


背景技术：

2.印刷开槽机，又称水性印刷开槽机、纸箱印刷开槽机、水墨印刷开槽机或瓦楞纸板印刷开槽机，是将印刷、开槽、切角、压线、切边五道工序合为一体的综合性纸箱加工设备，是瓦楞纸箱生产中不可或缺的后道加工设备。按照不同的色组，印刷开槽机有单色、双色、三色、四色等多种机型。然而，印刷开槽机在使用时也存在一些不足之处，现有的印刷开槽机在对纸板进行加工后，加工后的产品和纸条会从印刷开槽机内一起出来，增加了工作人员的工作负担，此外，待加工的纸板表面可能会有一些灰尘，从而使得纸板在进行印刷时图案不清晰。
3.为此，我们设计了印刷开槽机。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了印刷开槽机，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
6.印刷开槽机，包括机体、分隔装置以及除尘装置，所述机体内腔两端开设有通孔，且机体的出口一侧设有分隔装置，所述分隔装置的底部与机体底部处于同一水平面上，所述除尘装置设于机体一端内腔中，且除尘装置活动连接于机体。
7.进一步的，所述机体的底部设有防滑垫，且防滑垫与机体固定连接。
8.进一步的，所述机体内腔中活动连接有印刷辊，且印刷辊的一侧设有开槽辊，开槽辊与机体活动连接。
9.进一步的，所述分隔装置包括固定架、转动轮、网格环以及倾斜块，所述固定架设有两个，且固定架底部固定连接于地面，且两个固定架顶部均设有转动轮，所述转动轮活动连接于固定架内侧，所述网格环活动连接于两个转动轮，所述倾斜快的顶部为倾斜的，且倾斜块设于网格环底部。
10.进一步的，所述倾斜块一侧设有收集箱。
11.进一步的，所述除尘装置包括第一电机、丝杆、套筒、移动架、限位杆、固定框、第二电机、转动轴、转动辊以及毛刷，所述第一电机可实现正反转，第一电机一侧固定连接于机体顶部，且第一电机输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的底部设于机体内腔中，所述套筒与丝杆螺纹连接，所述移动架为“u”型结构，且移动架顶部固定连接于套筒底部，且移动架两端均固定连接有限位杆，所述限位杆一端滑动连接于机体内壁开设的凹槽内，所述固定框设有两个，且固定框固定连接于移动架两侧，所述第二电机一侧固定连接于固定框内壁，所述转动轴通过轴承活动连接于移动架及固定框内壁，且转动轴通过皮带与第二电机输出端活动连接，所述转动辊设于移动架内侧，且转动辊中心通孔内壁固定连接于转动轴外表面，
且转动辊外表面固定连接有若干个毛刷。
12.进一步的，所述转动辊的正下方设有固定座，且固定座底部固定连接于机体内腔底部。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、该实用新型，通过固定架、转动轮、网格环以及倾斜块的相互配合，加工后的纸板会沿着网格环移动，而纸条则会从网格环的孔内落到倾斜块上，并沿着倾斜块滑落到收集箱，从而完成了纸板与纸条的分离，减轻了工作人员的工作负担。
15.2、该实用新型，通过第一电机、丝杆、套筒、移动架、限位杆、固定框、第二电机、转动轴、转动辊以及毛刷的相互配合，使得转动的毛刷可对纸板的印刷面起到除尘的作用，从而使得纸板的印刷图案更加的清晰，此外，工作人员还可根据纸板的厚度对转动辊的高度进行调节，在需要调节高度时，工作人员直接启动第一电机，即可对移动架的高度进行调节。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的主视剖视图结构示意图；
18.图3为本实用新型中侧视剖视图结构示意图。
19.图中：1、机体；2、分隔装置；3、除尘装置；4、防滑垫；5、印刷辊；6、开槽辊；7、固定架；8、转动轮；9、网格环；10、倾斜块；11、收集箱；12、第一电机；13、丝杆；14、套筒；15、移动架；16、限位杆；17、固定框；18、第二电机；19、转动轴；20、转动辊；21、毛刷；22、固定座。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.参看图1
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3：印刷开槽机，包括机体1、分隔装置2以及除尘装置3，机体1的底部设有防滑垫4，且防滑垫4与机体1固定连接，体内腔中活动连接有印刷辊5，且印刷辊5的一侧设有开槽辊6，开槽辊6与机体1活动连接，机体1内腔两端开设有通孔，且机体1的出口一侧设有分隔装置2，分隔装置2的底部与机体1底部处于同一水平面上，除尘装置3设于机体1一端内腔中，且除尘装置3活动连接于机体1。
22.其中，分隔装置2包括固定架7、转动轮8、网格环9以及倾斜块10，固定架7设有两个，且固定架7底部固定连接于地面，且两个固定架7顶部均设有转动轮8，转动轮8活动连接于固定架7内侧，网格环9活动连接于两个转动轮8，倾斜快的顶部为倾斜的，且倾斜块10设于网格环9底部，倾斜块10一侧设有收集箱11，通过固定架7、转动轮8、网格环9以及倾斜块10的相互配合，完成了纸板与纸条的分离，减轻了工作人员的工作负担。
23.其中，除尘装置3包括第一电机12、丝杆13、套筒14、移动架15、限位杆16、固定框17、第二电机18、转动轴19、转动辊20以及毛刷21，第一电机12可实现正反转，第一电机12一
侧固定连接于机体1顶部，且第一电机12输出端固定连接有丝杆13，丝杆13的底部设于机体1内腔中，套筒14与丝杆13螺纹连接，移动架15为“u”型结构，且移动架15顶部固定连接于套筒14底部，且移动架15两端均固定连接有限位杆16，限位杆16一端滑动连接于机体1内壁开设的凹槽内，固定框17设有两个，且固定框17固定连接于移动架15两侧，第二电机18一侧固定连接于固定框17内壁，转动轴19通过轴承活动连接于移动架15及固定框17内壁，且转动轴19通过皮带与第二电机18输出端活动连接，转动辊20设于移动架15内侧，且转动辊20中心通孔内壁固定连接于转动轴19外表面，且转动辊20外表面固定连接有若干个毛刷21，转动辊20的正下方设有固定座22，且固定座22底部固定连接于机体1内腔底部，通过第一电机12、丝杆13、套筒14、移动架15、限位杆16、固定框17、第二电机18、转动轴19、转动辊20以及毛刷21的相互配合，使得转动的毛刷21可对纸板的印刷面起到除尘的作用，从而使得纸板的印刷图案更加的清晰，且转动辊20的高度可调节。
24.综上所述，本实用新型在使用时，通过固定架7、转动轮8、网格环9以及倾斜块10的相互配合，加工后的纸板会沿着网格环9移动，而纸条则会从网格环9的孔内落到倾斜块10上，并沿着倾斜块10滑落到收集箱11，从而完成了纸板与纸条的分离，减轻了工作人员的工作负担，此外，通过第一电机12、丝杆13、套筒14、移动架15、限位杆16、固定框17、第二电机18、转动轴19、转动辊20以及毛刷21的相互配合，使得转动的毛刷21可对纸板的印刷面起到除尘的作用，从而使得纸板的印刷图案更加的清晰，此外，工作人员还可根据纸板的厚度对转动辊20的高度进行调节，在需要调节高度时，工作人员直接启动第一电机12，即可对移动架15的高度进行调节。
25.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。