一种具有糊盒机收箱调偏的自动装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸盒包装设备技术领域，具体为一种具有糊盒机收箱调偏的自动装置。


背景技术：

2.在包装印刷行业中，糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序，是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口，机器糊盒代替了手工糊盒方式，降低了劳动成本，提高了效率，在糊盒机完成糊盒后，由于包装纸盒的收盒位置存在偏移，导致后续的流水线输送易滑移掉落，因此，需求一种具有糊盒机收箱调偏的自动装置。
3.一般糊盒机收箱机构存在有未设置适用不同纸箱型号的平行调正机构的问题，导致机构适用度较差，一般糊盒机收箱机构存在有未设置便于柔性接触触碰限位的调偏自动装置的问题，导致手动调偏效率较低，因此，针对上述问题提出一种具有糊盒机收箱调偏的自动装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有糊盒机收箱调偏的自动装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种具有糊盒机收箱调偏的自动装置，包括底台以及竖板，所述底台底端固定连接有竖板，所述竖板左右两端内侧均固定连接有电动气缸，所述电动气缸内侧端固定连接有l型滑板，所述底台前端内部开设有内槽，所述底台前端内部设置有传送带轮，所述底台左右两端外侧均固定连接有侧板，所述侧板左右两端外侧分别固定连接有外接电源以及控制器，所述底台前端固定连接有顶板、电控连通器以及电动转轴，所述侧板左右两端内侧均固定连接有电动伸缩杆，所述l型滑板顶端固定连接有限位杆，所述电动伸缩杆细轴末端固定连接有滑块，所述滑块底部内侧均固定连接有橡胶层，所述滑块顶端固定连接有第一限位块，所述顶板底端固定连接有第二限位块，所述电动转轴底部内侧均固定连接有斜板，所述斜板左右两端内侧均固定连接有胶棉块。
7.优选的，所述竖板、电动气缸、l型滑板、内槽、传送带轮、侧板、顶板、电动伸缩杆、限位杆、滑块、橡胶层、第一限位块、第二限位块、电控连通器、电动转轴、斜板以及胶棉块均有两个，呈对称分布在底台1竖向中轴线位置的两侧。
8.优选的，所述橡胶层左右两端内侧均与限位杆接触滑动连接。
9.优选的，所述内槽至传送带轮的最短横向水平距离为3.5
‑
5.5cm。
10.优选的，所述胶棉块径向厚度为4.5
‑
5.5cm。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的电动气缸、l型滑板、内槽、电动伸缩杆、限位杆、滑块、橡胶层以及控制器，通过控制器控制电动气缸带动l型滑板向内槽内侧滑动，直至其内
间距与待收箱调正的纸箱宽度略大，可适用不同型号纸箱结构，控制器控制电动伸缩杆带动滑块向内侧滑动，直至滑块内部嵌合固定的橡胶层与限位杆接触卡合限位，想成平行限位机构用于对纸箱进行调正，解决了一般糊盒机收箱机构未设置适用不同纸箱型号的平行调正机构的问题，极大提高了装置的实用性。
13.2、本实用新型中，通过设置的传送带轮、第一限位块、第二限位块、电控连通器、电动转轴、斜板、胶棉块以及控制器，通过控制器控制电控连通器带动电动转轴圆弧状往复转动，第一限位块以及第二限位块对斜板起到接触阻挡限位作用，通过纸箱与传送带轮接触使其在底台表面接触滑动，在斜板以及胶棉块的柔性接触往复挤压下，实现对偏斜纸箱的接触触碰限位使其与滑块对称平行，解决了一般糊盒机收箱机构未设置便于柔性接触触碰限位的调偏自动装置的问题，极大提高了装置的稳定性和可靠性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型图1的l型滑板结构示意图；
16.图3为本实用新型图1的a处结构示意图；
17.图4为本实用新型图1的b处结构示意图。
18.图中：1
‑
底台、2
‑
竖板、3
‑
电动气缸、4
‑
l型滑板、5
‑
内槽、6
‑
传送带轮、7
‑
侧板、8
‑
外接电源、9
‑
控制器、10
‑
顶板、11
‑
电动伸缩杆、12
‑
限位杆、13
‑
滑块、14
‑
橡胶层、15
‑
第一限位块、16
‑
第二限位块、17
‑
电控连通器、18
‑
电动转轴、19
‑
斜板、20
‑
胶棉块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种具有糊盒机收箱调偏的自动装置，包括底台1以及竖板2，底台1底端固定连接有竖板2，竖板2左右两端内侧均固定连接有电动气缸3，电动气缸3内侧端固定连接有l型滑板4，底台1前端内部开设有内槽5，底台1前端内部设置有传送带轮6，底台1左右两端外侧均固定连接有侧板7，侧板7左右两端外侧分别固定连接有外接电源8以及控制器9，底台1前端固定连接有顶板10、电控连通器17以及电动转轴18，侧板7左右两端内侧均固定连接有电动伸缩杆11，l型滑板4顶端固定连接有限位杆12，电动伸缩杆11细轴末端固定连接有滑块13，滑块13底部内侧均固定连接有橡胶层14，滑块13顶端固定连接有第一限位块15，顶板10底端固定连接有第二限位块16，电动转轴18底部内侧均固定连接有斜板19，斜板19左右两端内侧均固定连接有胶棉块20。
22.竖板2、电动气缸3、l型滑板4、内槽5、传送带轮6、侧板7、顶板10、电动伸缩杆11、限位杆12、滑块13、橡胶层14、第一限位块15、第二限位块16、电控连通器17、电动转轴18、斜板19以及胶棉块20均有两个，呈对称分布在底台1竖向中轴线位置的两侧；橡胶层14左右两端内侧均与限位杆12接触滑动连接；内槽5至传送带轮6的最短横向水平距离为3.5
‑
5.5cm；胶
棉块20径向厚度为4.5
‑
5.5cm；电动气缸3、l型滑板4、内槽5、电动伸缩杆11、限位杆12、滑块13、橡胶层14以及控制器9，通过控制器9控制电动气缸3带动l型滑板4向内槽5内侧滑动，直至其内间距与待收箱调正的纸箱宽度略大，可适用不同型号纸箱结构，控制器9控制电动伸缩杆11带动滑块13向内侧滑动，直至滑块13内部嵌合固定的橡胶层14与限位杆12接触卡合限位，想成平行限位机构用于对纸箱进行调正，解决了一般糊盒机收箱机构未设置适用不同纸箱型号的平行调正机构的问题，极大提高了装置的实用性；传送带轮6、第一限位块15、第二限位块16、电控连通器17、电动转轴18、斜板19、胶棉块20以及控制器9，通过控制器9控制电控连通器17带动电动转轴18圆弧状往复转动，第一限位块15以及第二限位块16对斜板19起到接触阻挡限位作用，通过纸箱与传送带轮6接触使其在底台表面接触滑动，在斜板19以及胶棉块20的柔性接触往复触碰下，实现对偏斜纸箱的接触挤压限位使其与滑块13对称平行，解决了一般糊盒机收箱机构未设置便于柔性接触触碰限位的调偏自动装置的问题，极大提高了装置的稳定性和可靠性。
23.工作流程：本实用新型在使用之前先通过外接电源8进行供电，使用时通过控制器9控制电动气缸3带动l型滑板4向内槽5内侧滑动，直至其内间距与待收箱调正的纸箱宽度略大，可适用不同型号纸箱结构，控制器9控制电动伸缩杆11带动滑块13向内侧滑动，直至滑块13内部嵌合固定的橡胶层14与限位杆12接触卡合限位，想成平行限位机构用于对纸箱进行调正，通过控制器9控制电控连通器17带动电动转轴18圆弧状往复转动，第一限位块15以及第二限位块16对斜板19起到接触阻挡限位作用，通过纸箱与传送带轮6接触使其在底台表面接触滑动，在斜板19以及胶棉块20的柔性接触往复触碰下，实现对偏斜纸箱的接触挤压限位使其与滑块13对称平行完成装置的使用过程。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。