一种加香增味的卷烟接装纸的制作方法

1.本实用新型属于卷烟材料技术领域，涉及一种加香增味的卷烟接装纸。


背景技术：

2.烟用接装纸，俗称水松纸，是卷烟与嘴唇相接触的重要部分。接装纸的存在能够避免烟丝直接与口腔接触，同时为卷烟的美观和差异化提供支持。随着技术水平的发展和强势品牌及低焦油卷烟大量出现，涂布型接装纸已经逐步被印刷型的接装纸所替代，印刷型接装纸成为了烟用接装纸的主流。生产工艺也由普通印刷型向多元化发展，如珠光、烫印、抗菌抑菌、非纸基和镀膜复膜型的接装纸；同时，接装纸的打孔工艺也由静电打孔(打孔带较为离散、透气度不易控制)向激光打孔(位置及方向精度较高、孔径大小和透气度易控)发展；烟用接装纸的颜色也由过去的单一的黄色(松木纹或软木塞色)品种，向多色套印、特殊图案烫印及多层次(开窗)等演化。
3.近年来，接装纸加香增味成为了一个热门的话题。云南玉溪水松纸厂研发了一种甜凉味水松纸(201811532898.1)，采用接装纸上涂布三层的设计，从纸面开始为色彩层、防脱涂层和醇溶性的功能性涂层，实现了甜凉味水松纸的生产。河南中烟申请的专利文件则采用了相反的涂布顺序(201910896420.5)，将功能性涂层涂布在纸面，而后印刷，省去了防脱涂层设计。但以上这两种设计均有一些缺陷：三层涂层设计中，由于功能性涂层位于最外层，比较容易释放，但不利于易挥发成分的长久保存；两层涂层的设计同样也有保存不易的缺陷，而且由于不同功能接装纸的功能性涂层材料差异，需要不断调配与其相适应的涂料，带来差异制作的繁琐。安徽集友纸业包装有限公司采用微胶囊技术(202010348225.1)，增加了香气成分的长久保存性能，但由于微胶囊本身的颗粒大小，导致无法在接装纸表面均匀涂布，从而造成成品接装纸外管的不佳。
4.针对以上问题提出以下实用新型，重在解决功能添加剂的保存与释放，并能够使接装纸的印刷质量不受干扰。


技术实现要素：

5.本实用新型第一方面提供一种加香增味的卷烟接装纸，该卷烟接装纸从内向外依次为：原纸层11、加香功能涂层12、多孔海藻酸钠涂层13、油墨涂层14。
6.优选的，所述加香功能涂层12中分布有加香增味微胶囊。所述加香功能涂层12为包含了微胶囊的加香增味材料涂层。
7.优选的，所述多孔海藻酸钠涂层13表面分布有一系列孔隙。
8.孔隙分布的形状和数量是无规则的。
9.孔隙的形成过程如下：在干燥过程中，丙二醇从已涂布的海藻酸钠膜中被蒸发出，从而在海藻酸钠膜的表面形成了一系列能容纳水分子通过的孔隙。
10.所述多孔海藻酸钠涂层13为保证水分能够顺利进入的多孔海藻酸钠。
11.所述油墨涂层14为可以多孔海藻酸钠涂层13上印刷的醇溶性油墨涂层。
12.当嘴唇与接装纸接触后，口腔中的水分能够顺利通过多孔海藻酸钠涂层13，到达加香功能涂层12，并通过水的溶解使其中的微胶囊破壁，释放出其中的加香增味材料，达到为卷烟加香增味的效果。该设计的优点在于，既能在不使用时利用微胶囊的封闭性较好地保存其中的加香增味材料，又能在使用中使微胶囊轻易破壁，使释放畅通。此外，由于海藻酸钠层的存在，能够为油墨涂层提供一个平整的印刷底层，不影响最终产品的印刷外观。
13.本实用新型第二方面提供一种加香增味的卷烟接装纸的制备方法，其包括加香功能涂层料液的制备，多孔海藻酸钠涂层料液的制备，油墨涂层料的选择和卷烟接装纸的制造。
14.优选的，所述加香功能涂层料液的制备，包括以下步骤：
15.1、微胶囊的制备：将微胶囊壁材水溶液与加香增味材料均质乳化后，采用喷雾干燥的方式制造微胶囊；其中，微胶囊壁材为阿拉伯胶、麦芽糊精、玉米糖浆、变性淀粉或蛋白质中的一种或几种。
16.2、料液的制备：将所得到的微胶囊分散到乙基纤维素的乙醇溶液中，得到所需加香功能涂层料液。
17.优选的，所述多孔海藻酸钠涂层料液的制备，包括以下步骤：
18.将海藻酸钠溶解在水溶液中，再在其中加入丙二醇，海藻酸钠固体与丙二醇的质量比为2/1-5/1，即得到所需多孔海藻酸钠涂层料液。
19.优选的，所述油墨涂层料选择与海藻酸钠具有亲和力的醇溶性油墨。
20.优选的，所述卷烟接装纸的制造工艺，采用多模块流程凹印技术，每道涂布工序完成后，其后段都设有干燥处理模块，干燥温度为110-130℃；干燥完成后即传送到下一道凹印工序，直至完成全部工序。
21.相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：
22.1、本实用新型所述的卷烟接装纸采用三层涂布工艺，能够较好地锁住加香增味材料，防止其在存储过程中的散失。
23.2、本实用新型所述功能涂层中的加香增味材料采用微胶囊包裹技术，在防止添加剂散失的同时，还能有效防止卷烟存储过程中可能出现的，由于添加剂吸水而造成的烟支粘粘现象。
24.3、本实用新型所述多孔海藻酸钠涂层工艺中，采用加入了少量丙二醇的海藻酸钠溶液作为其涂布料液，在干燥过程中，丙二醇从已涂布的海藻酸钠膜中被蒸发出，从而在海藻酸钠膜的表面形成了一系列分子级的微孔。这种微孔不会造成膜表面的表观上的不平整，但却为水分的进入提供了通道，使得其在使用时，口腔中水分能够顺利通过通道进入加香功能涂层，对其中的微胶囊形成溶解性破壁，从而顺利释放其中的加香增味成分。
25.4、由于本实用新型所有的印刷都是基于多孔海藻酸钠涂层上的，因此内层的功能涂层中的微胶囊粒度和壁材性质对油墨影响不大，因此只需要选择与海藻酸钠具有亲和力的醇溶性油墨即可，而不需要考虑功能涂层材料的特殊性。
附图说明
26.图1是本实用新型加香增味的卷烟接装纸的结构示意图。
27.附图标记列表：
28.1-接装纸，11-原纸层，12-加香功能涂层，13-多孔海藻酸钠涂层；14-油墨涂层
具体实施方式
29.下面对本实用新型通过实施例作进一步说明,但不仅限于本实施例。实施例中未注明具体条件的实验方法,通常按照常规条件以及手册中所述的条件,或按照制造厂商所建议的条件所用的通用设备、材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。以下实施例和对比例中所需要的原料均为市售。
30.实施例1
31.本实施例的加香增味卷烟接装纸1，包含原纸层11、加香功能涂层12、多孔海藻酸钠涂层13和油墨涂层14。
32.所述加香功能涂层12为包含了薄荷香精和甜味剂的微胶囊的乙基纤维素涂层；
33.所述多孔海藻酸钠涂层13为多孔海藻酸钠；多孔海藻酸钠涂层13表面具有一系列孔隙，图中未示意出。
34.所述油墨涂层14为醇溶性油墨涂层。
35.本实施例加香增味卷烟接装纸的制造，包括以下步骤：
36.加香功能涂层料液的制备：
37.1、微胶囊的制备：将微胶囊壁材水溶液与薄荷香精和甜味剂均质乳化后，采用喷雾干燥的方式制造微胶囊；其中，微胶囊壁材为变性淀粉。
38.2、料液的制备：将所得到的微胶囊分散到乙基纤维素的乙醇溶液中，得到所需加香功能涂层料液。
39.多孔海藻酸钠涂层料液的制备：将海藻酸钠溶解在水溶液中，再在其中加入少量丙二醇，海藻酸钠固体与丙二醇的质量比为2/1，即得到所需多孔海藻酸钠涂层料液。
40.油墨涂层料选择与海藻酸钠具有亲和力的醇溶性油墨。
41.卷烟接装纸的制造工艺采用多模块流程凹印技术，每道涂布工序完成后，其后段都设有干燥处理模块，干燥温度为110-130℃；干燥完成后即传送到下一道凹印工序，直至完成全部工序。
42.所得卷烟接装纸编号为样品1。
43.实施例2
44.本实施例的加香增味卷烟接装纸1，包含原纸层11、加香功能涂层12、多孔海藻酸钠涂层13和油墨涂层14。
45.所述加香功能涂层12为包含了梅子酸香味香精的微胶囊的乙基纤维素涂层；
46.所述多孔海藻酸钠涂层13为多孔海藻酸钠；
47.所述油墨涂层14为醇溶性油墨涂层。
48.本实施例加香增味卷烟接装纸的制造，包括以下步骤：
49.加香功能涂层料液的制备：
50.1、微胶囊的制备：将微胶囊壁材水溶液与梅子酸香味香精均质乳化后，采用喷雾干燥的方式制造微胶囊；其中，微胶囊壁材为阿拉伯胶和麦芽糊精的复合壁材。
51.2、料液的制备：将所得到的微胶囊分散到乙基纤维素的乙醇溶液中，得到所需加香功能涂层料液。
52.多孔海藻酸钠涂层料液的制备：将海藻酸钠溶解在水溶液中，再在其中加入少量丙二醇，海藻酸钠固体与丙二醇的质量比为5/1，即得到所需多孔海藻酸钠涂层料液。
53.油墨涂层料选择与海藻酸钠具有亲和力的醇溶性油墨。
54.卷烟接装纸的制造工艺采用多模块流程凹印技术，每道涂布工序完成后，其后段都设有干燥处理模块，干燥温度为110-130℃；干燥完成后即传送到下一道凹印工序，直至完成全部工序。
55.所得卷烟接装纸编号为样品2。
56.实施例3
57.本实施例的加香增味卷烟接装纸1，包含原纸层11、加香功能涂层12、多孔海藻酸钠涂层13和油墨涂层14。
58.所述加香功能涂层12为包含了佛手香精的微胶囊的乙基纤维素涂层；
59.所述多孔海藻酸钠涂层13为多孔海藻酸钠；
60.所述油墨涂层14为醇溶性油墨涂层。
61.本实施例加香增味卷烟接装纸的制造，包括以下步骤：
62.加香功能涂层料液的制备：
63.1、微胶囊的制备：将微胶囊壁材水溶液与佛手香精均质乳化后，采用喷雾干燥的方式制造微胶囊；其中，微胶囊壁材为玉米糖浆。
64.2、料液的制备：将所得到的微胶囊分散到乙基纤维素的乙醇溶液中，得到所需加香功能涂层料液。
65.多孔海藻酸钠涂层料液的制备：将海藻酸钠溶解在水溶液中，再在其中加入少量丙二醇，海藻酸钠固体与丙二醇的质量比为3/1，即得到所需多孔海藻酸钠涂层料液。
66.油墨涂层料选择与海藻酸钠具有亲和力的醇溶性油墨。
67.卷烟接装纸的制造工艺采用多模块流程凹印技术，每道涂布工序完成后，其后段都设有干燥处理模块，干燥温度为110-130℃；干燥完成后即传送到下一道凹印工序，直至完成全部工序。
68.所得卷烟接装纸编号为样品3。
69.实施例4
70.本实施例的加香增味卷烟接装纸1，包含原纸层11、加香功能涂层12、多孔海藻酸钠涂层13和油墨涂层14。
71.所述加香功能涂层12为包含了柠檬香精微胶囊的乙基纤维素涂层；
72.所述多孔海藻酸钠涂层13为多孔海藻酸钠；
73.所述油墨涂层14为醇溶性油墨涂层。
74.本实施例加香增味卷烟接装纸的制造，包括以下步骤：
75.加香功能涂层料液的制备：
76.1、微胶囊的制备：将微胶囊壁材水溶液与柠檬香精均质乳化后，采用喷雾干燥的方式制造微胶囊；其中，微胶囊壁材为大豆蛋白。
77.2、料液的制备：将所得到的微胶囊分散到乙基纤维素的乙醇溶液中，得到所需加香功能涂层料液。
78.多孔海藻酸钠涂层料液的制备：将海藻酸钠溶解在水溶液中，再在其中加入少量
丙二醇，海藻酸钠固体与丙二醇的质量比为4/1，即得到所需多孔海藻酸钠涂层料液。
79.油墨涂层料选择与海藻酸钠具有亲和力的醇溶性油墨。
80.卷烟接装纸的制造工艺采用多模块流程凹印技术，每道涂布工序完成后，其后段都设有干燥处理模块，干燥温度为110-130℃；干燥完成后即传送到下一道凹印工序，直至完成全部工序。
81.所得卷烟接装纸编号为样品4。
82.将上述4个实施例中所使用的香精香料按背景介绍中所述专利
83.201811532898.1方法制备的对比卷烟接装纸样分别编号为1-1、1-2、1-3和1-4；按背景介绍中所述专利文件201910896420.5方法制备的对比卷烟接装纸样分别编号为2-1、2-2、2-3和2-4。
84.将上述13个接装纸样放入80℃下的烘箱中，持续烘烤48h后，取出检测其中的香精香料含量，并与烘烤之前的样品含量做比值得到保有量，结果如表1所示
85.表1不同接装纸在高温下香精香料保有量
86.编号保有量编号保有量194％392％1-163％1-365％2-131％2-329％291％495％1-254％1-452％2-234％2-436％
87.从表1的数据中可以看出，相对于现有技术，本实用新型制造的卷烟接装纸能够较好地在高温环境下保持其中的香精香料不丧失。
88.将上述12个接装纸样在其它烟丝和材料均相同的条件下，卷制成卷烟，其编号为在接装纸编号前加“c
‑”
；即分别为c-1、c-2、c-3、c-4和c-1-1、c-1-2、c-1-3、c-1-4以及c-2-1、c-2-2、c-2-3、c-2-4。
89.通过多个感官评吸人员对卷烟烟支进行感官评价，考察香气和味感成分的释放感受，并对其打分，满分为10分，得分越高代表抽吸过程中释放的香气和味感的感觉越强烈。评吸结果如表2所示
90.表2不同接装纸制备卷烟样品的感官评分
91.编号得分编号得分c-19c-38.5c-1-17.5c-1-37c-2-18.5c-2-37.5c-29c-49c-1-27.5c-1-47.5c-2-28c-2-48.5
92.从表2可以看出，本实用新型制造的卷烟接装纸制造的卷烟在香精香料的释放方面，相对于现有技术，具有利于释放的优势。