纸容器筒身搭接缝的位置纠偏机构的制作方法

1.本实用新型涉及纸容器的生产制作，特别涉及纸容器的筒身搭接缝的位置纠偏机构。


背景技术：

2.纸容器如具有旋转形筒身的纸杯或纸碗等，其在成型过程中，通常将扇形纸片抱合在用于筒身成型的筒身模具上，搭接形成筒身，搭接时通常采用超声波焊接，后续再与容器底（如杯底或碗底等）连接，接着再进行卷底、卷口等一系列加工制作。受力不均匀易出现虚粘区域，导致漏水风险增大；客户对纸张的要求越来越厚，纸张越厚受力越不均、虚粘、漏水风险越大。
3.纸片的一端搭接在另一端外形成筒身，在搭接处为双层纸的厚度的接缝（即搭接缝），由于接缝的搭接处相对于筒身的其他位置存在厚度差，在后续筒身与容器底（如杯底或碗底）连接成型时，导致纸容器底部的整周成型受力不均匀，在筒身的搭接处与容器底之间存在较大的漏水风险。
4.其中，纸片被抱合在筒身模具后，搭接形成筒身，接着筒身被向前输送至翻转接杯圈中，然后由翻转接杯圈翻转变化位置，将筒身由卧式状态转变为立式状态，接着再由升降动作的上料盘将翻转接杯圈中的筒身向上顶送，筒身被向上顶送到立式的成型模具（如成型杯模）上，进行后续卷底、滚底等一些列加工。


技术实现要素：

5.鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种纸容器筒身搭接缝的位置纠偏机构。其能够将纸容器筒身的搭接缝位置进行纠偏，让成型过程中各个纸容器的搭接缝位置保持统一，有助于纸容器成型的稳定性，以便后续避让纸容器筒身的搭接缝。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：纸容器筒身搭接缝的位置纠偏机构，包括有筒身模具和引导轴，其特征在于：引导轴连接在筒身模具上，引导轴位于筒身模具的前侧，引导轴的侧壁上设有纠偏限位台阶，纠偏限位台阶的一侧配有纠偏推块，纠偏推块配有驱动装置。其中，纸片抱合在筒身模具成型后可以沿着引导轴被输送，并在引导轴上由纠偏推块将纸容器筒身推向纠偏限位台阶，让纸容器筒身的搭接缝的内侧台阶（纸片的一侧边）靠在纠偏限位台阶上，让各个纸容器筒身的搭接缝位置保持统一，避免纸容器筒身的搭接缝位置偏左或偏右，有助于纸容器成型的稳定性，以便后续避让纸容器筒身的搭接缝，让纸容器底部滚压或涨压时受力更均匀。
7.在上述技术方案上还可以进行以下优化或补充说明。
8.比如，引导轴与筒身底口相匹配。即纸容器的筒身底部的口子与引导轴相配，以便纸容器在引导轴上被输送更稳定。
9.其中，纠偏推块可以采用纠偏摩擦推块。采用纠偏摩擦推块的纠偏推块，将通过摩
擦的方式，推擦纸容器筒身靠向纠偏限位台阶。
10.再比如，纠偏推块的端部设有摩擦曲面。纠偏推块对纸容器摩擦推送更顺利，避免擦伤纸容器。
11.另外，纠偏限位台阶位于引导轴的顶部区域。能够与纸片抱合在筒身模具较好匹配。
12.再另外，纠偏推块对应设置在引导轴的前端处。纸容器筒身在引导轴前端处进行纠偏，纠偏后则从引导轴离开进入下道工序，确保离开引导轴时各纸容器筒身的搭接边处于统一的位置。
13.可以采用方式，驱动装置包括有驱动气缸或驱动电机，驱动气缸或驱动电机传动连接有支撑架，纠偏推块安装在支撑架上。安装方便，驱动稳定且技术成熟，纠偏推块可以在支撑架上调整位置，确保稳定、有效地推送纸容器。
14.本实用新型的有益效果为，该纸容器筒身搭接缝的位置纠偏机构能够让各个纸容器筒身的搭接缝位置保持统一，其中，纸片抱合在筒身模具成型后可以沿着引导轴被输送，并在引导轴上由纠偏推块将纸容器筒身推向纠偏限位台阶，让纸容器筒身的搭接缝的内侧台阶（纸片的一侧边）靠在纠偏限位台阶上，避免纸容器筒身搭接后的搭接缝位置偏左或偏右，有助于纸容器成型的稳定性，以便后续避让纸容器筒身的搭接缝，让纸容器底部在滚压或涨压设备中滚压或涨压时受力更均匀。因此，本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步。
附图说明
15.下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。
16.图1为本实用新型中位置纠偏机构的立体结构示意图。
17.图2为图1中a的放大图。
18.图3为图1另一角度的立体结构示意图。
19.图4为图3中b的放大图。
20.图5为图4中具有纸容器筒身的示意图。
21.图中：1、筒身模具；2、引导轴；3、纠偏限位台阶；4、纠偏推块；5、驱动装置；6、摩擦曲面；7、支撑架；8、纸容器筒身。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型实施方式的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参见附图，本实施方式的实施例中纸容器筒身搭接缝的位置纠偏机构，其包括有筒身模具1和引导轴2。筒身模具1用于供纸片被抱合在上面，以便纸容器筒身8成型，其上方通常配有升降的超声波焊接装置，用于将纸容器筒身8的搭接缝进行连接，其中，纸片被抱合在筒身模具1后，其搭接缝的位置相对理论设计的位置偏左或偏右，各个纸片抱合后纸容器筒身8的搭接缝在一定范围内偏左或偏右。
24.为了让各个纸容器筒身8的搭接缝位置保持统一，本实用新型的实施方式中，其引导轴2连接在筒身模具1上，引导轴2位于筒身模具1的前侧，以便纸容器筒身8从筒身模具1向前脱模后进入到引导轴2上，让纸容器筒身8沿着引导轴2被输送，通常由钩块或推块输送；并且，引导轴2的侧壁上设有纠偏限位台阶3，纠偏限位台阶3用于对纸容器筒身8的内侧上的搭接缝处的台阶进行挡住限位，纠偏限位台阶3的一侧配有纠偏推块4，纠偏推块4配有驱动装置5，驱动装置5带动纠偏推块4来回移动，纠偏推块4将作用在纸容器筒身8的外面，从而推动纸容器筒身8在引导轴2上旋转，让内侧搭接缝处的台阶靠在纠偏限位台阶3上，由纠偏限位台阶3进行限位，让各个纸容器筒身8的搭接缝位置保持统一。
25.该纸容器筒身搭接缝的位置纠偏机构能够让各个纸容器筒身8的搭接缝位置保持统一，其中，纸片抱合在筒身模具1成型后可以沿着引导轴2被输送，并在引导轴2上由纠偏推块4将纸容器筒身8推向纠偏限位台阶3，让纸容器筒身8的搭接缝的内侧台阶（纸片的一侧边）靠在纠偏限位台阶3上，避免纸容器筒身8搭接后的搭接缝位置偏左或偏右，有助于纸容器成型的稳定性，以便后续避让纸容器筒身8的搭接缝，让纸容器底部滚压或涨压时受力更均匀。使用时，调试纸片抱合在筒身模具1上的搭接缝无论是偏左还是偏右的都将在纠偏限位台阶3的一侧，以便由纠偏推块4顺利推动。
26.在以上实施例的基础上还可以进行以下优化或进一步说明。
27.比如，引导轴2与筒身底口相匹配。即纸容器的筒身底部的口子大小形状与引导轴2相配，以便纸容器在引导轴2上被输送更稳定。
28.可以优化，纠偏推块可以采用纠偏摩擦推块。采用纠偏摩擦推块的纠偏推块，将通过摩擦的方式，推擦纸容器筒身靠向纠偏限位台阶
29.再优化，纠偏推块4的端部设有摩擦曲面6，比如弧面。纠偏推块4对纸容器摩擦推送更顺利，避免擦伤纸容器。
30.另外，纠偏限位台阶3位于引导轴2的顶部区域。顶部区域可以顶部中间，也可以相对靠左或靠右，能够与纸片抱合在筒身模具1较好匹配，通常纸片抱合在筒身模具1上，搭接缝在顶部区域。
31.可以再优化，纠偏推块4对应设置在引导轴2的前端处。纸容器筒身8在引导轴2前端处进行纠偏，纠偏后则从引导轴2离开进入下道工序，确保离开引导轴2时各纸容器筒身8的搭接边处于统一的位置。
32.再比如，驱动纠偏推块4的方式较多，运行轨迹也较多比如直线或摆动或弧形方式。本实施例中，驱动装置5包括有驱动气缸或驱动电机，驱动气缸或驱动电机传动连接有支撑架7，传动连接技术成熟，可以纠偏推块4进行直线往复移动运行，纠偏推块4安装在支撑架7上，可以调整纠偏推块4在支撑架7上相对位置，安装方便，确保稳定、有效地推送纸容器。
33.以上所述为本实用新型的优选实施方式，应当指出，本实用新型的保护范围并不局限于此。对本技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型揭露的技术范围的同等发明构思的前提下，还可做出若干改进和润饰或等同替换，也视为本实用新型的保护范围。