一种用于包装袋的分切装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装袋的分切领域，特别涉及一种用于包装袋的分切装置。


背景技术：

2.包装袋用于生产生活中各种用品的包装，广泛用于日常生活和工业生产中。包装袋在制成袋子前，一般是利用卷筒卷成筒状。在进行产品包装时，部分产品是直接经包装、封口后再进行分切；而部分产品是在包装前就将成卷的包装袋单条分切出来，再进行后期的加工。传统工艺是利用人工进行包装袋的分切，由于存在分切效率低的问题，因此逐渐采用机械设备进行分切，而现有的分切机，分切宽度一般是固定的，不可调节的，因此适应范围极低，因此，提供一种能够调节分切宽度的用于包装袋的分切装置就成为急需解决的问题了。


技术实现要素：

3.(一)要解决的技术问题
4.为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种能够调节分切宽度的用于包装袋的分切装置。
5.(二)技术方案
6.为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
7.一种用于包装袋的分切装置，包括工作台和罩设在工作台上的防尘罩，所述工作台上从左到右依次设置有第一传送辊组件、第二传送辊组件、第三传送辊组件和第四传送辊组件，放卷机构上缠绕的包装袋依次经第一传送辊组件、第二传送辊组件、第三传送辊组件和第四传送辊组件将其传送至收卷机构上进行收卷操作；第一传送辊组件和第二传送辊组件间设置有张紧机构；第二传送辊组件和第三传送辊组件间设置有分切机构；第三传送辊组件和第四传送辊组件间设置有分流机构；所述分切机构包括第一液压缸，所述第一液压缸的活塞固定安装有安装板，所述安装板底部分别设置有第一固定板和第二固定板，所述安装板的底部还设置有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述第二固定板固定安装在滑块上，所述第一固定板和所述第二固定板间设有切割组件；所述切割组件包括旋转轴，所述旋转轴的一端固定连接电机的输出端，所述旋转轴上套设有若干分隔件和位于相邻分隔件间的环形切刀，所述分隔件包括至少一个环形筒体，所述环形筒体的一端设置有若干凸起的限位柱，所述环形筒体的另一端设置有与所述限位柱相对应的限位槽，所述环形切刀的两端也分别设置有限位柱和限位槽，所述分隔件和所述环形切刀组成切割件，所述切割件的两端设置有固定机构。
8.优选的，所述固定机构包括固定环，固定环两端也分别设置有限位柱和限位槽，所述固定环表面沿其周向等间隔设置有多个螺孔，所述螺孔内螺纹连接有螺杆，所述固定环通过螺杆固定在旋转轴上。
9.优选的，所述张紧机构包括矩形壳体，所述矩形壳体内滑动安装有滑动板，所述滑
动板的顶部连接有弹簧，所述滑动板的底部设置有支杆，所述支杆的一侧设置有张紧滚轮。
10.优选的，所述分流机构包括第二液压缸，所述第二液压缸的活塞上固定安装有支架，所述支架间设置有导杆，所述导杆上滑动安装有若干移动块，所述移动块上开设有螺孔，螺孔内安装有螺杆，所述移动块的底部设置有t型分流杆。
11.优选的，所述滑块上开设有螺孔，螺孔内安装有螺杆，通过螺杆能将滑块固定在滑槽内，所述第二固定板开设有用于旋转轴穿过的圆孔。
12.优选的，所述第一传送辊组件、所述第二传送辊组件、所述第三传送辊组件和所述第四传送辊组件均包括有起传输作用的辊子和起支撑作用的支架。
13.(三)有益效果
14.本实用新型的有益效果在于：采用上述技术方案，将放卷机构上缠绕的包装袋依次经第一传送辊组件、第二传送辊组件、第三传送辊组件和第四传送辊组件牵引后将其传送至收卷机构上进行收卷操作，在对包装袋进行分切时，滑动滑块，可以将第二固定板脱离旋转轴，便于将旋转轴上的切割组件取下，再根据实际需求将切割组件进行自由排列后，调整环形切刀间的间距，再将其安装在旋转轴上，通过固定机构进行固定，配合电机驱动旋转，通过环形切刀进行分切，从而提供了一种能够调节分切宽度的用于包装袋的分切装置。
附图说明
15.图1为一种用于包装袋的分切装置的结构示意图；
16.图2为分切机构的结构示意图；
17.图3为切割组件的立体结构示意图；
18.图4为环形筒体的结构示意图；
19.图5为环形切刀的结构示意图；
20.图6为张紧机构的结构示意图；
21.图7为分流机构的结构示意图。
22.【附图标记说明】
[0023]1‑
防尘罩；2
‑
放卷机构；3
‑
第一传送辊组件；4
‑
工作台；5
‑
第二传送辊组件；6
‑
第三传送辊组件；7
‑
第四传送辊组件；8
‑
收卷机构；9
‑
分流机构；10
‑
分切机构；11
‑
张紧机构；91
‑
第二液压缸；92
‑
支架；93
‑
导杆；94
‑
t型分流杆；95
‑
移动块；101
‑
电机；102
‑
第一固定板；103
‑
第一液压缸；104
‑
安装板；105
‑
切割组件；106
‑
滑槽；107
‑
第二固定板；1051
‑
固定机构；1052
‑
环形切刀；1053
‑
环形筒体；1054
‑
旋转轴；1055
‑
限位柱；1056
‑
限位槽。
具体实施方式
[0024]
为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。
[0025]
请参照图1至图5，本实用新型提供一种用于包装袋的分切装置，包括工作台4和罩设在工作台4上的防尘罩1，工作台4上从左到右依次设置有第一传送辊组件3、第二传送辊组件5、第三传送辊组件6和第四传送辊组件7，放卷机构2上缠绕的包装袋依次经第一传送辊组件3、第二传送辊组件5、第三传送辊组件6和第四传送辊组件7将其传送至收卷机构8上进行收卷操作；第一传送辊组件3和第二传送辊组件5间设置有张紧机构11；第二传送辊组
件5和第三传送辊组件6间设置有分切机构10；第三传送辊组件6和第四传送辊组件7间设置有分流机构9；分切机构10包括第一液压缸103，第一液压缸103的活塞固定安装有安装板104，安装板104底部分别设置有第一固定板102和第二固定板107，安装板104的底部还设置有滑槽106，滑槽106内滑动安装有滑块，第二固定板107固定安装在滑块上，第一固定板102和第二固定板107间设有切割组件105；切割组件105包括旋转轴1054，旋转轴1054的一端固定连接电机101的输出端，旋转轴1054上套设有若干分隔件和位于相邻分隔件间的环形切刀1052，分隔件包括至少一个环形筒体1053，环形筒体1053间通过限位柱1055和限位槽1056相互连接，相互连接的环形筒体1053数量越多，环形切刀1052间的间距越大，从而调整包装袋的分切间距，环形筒体1053的一端设置有若干凸起的限位柱1055，环形筒体1053的另一端设置有与限位柱1055相对应的限位槽1056，环形切刀1052的两端也分别设置有限位柱1055和限位槽1056，分隔件和环形切刀1052组成切割件，切割件的两端设置有固定机构1051；使用时，将放卷机构2上缠绕的包装袋依次经第一传送辊组件3、第二传送辊组件5、第三传送辊组件6和第四传送辊组件7牵引后将其传送至收卷机构8上进行收卷操作，在对包装袋进行分切时，滑动滑块，可以将第二固定板107脱离旋转轴1054，便于将旋转轴1054上的切割组件105取下，再根据实际需求将切割组件105进行自由排列后，调整环形切刀1052间的间距，再将其安装在旋转轴1054上，通过固定机构1051进行固定，配合电机101驱动旋转，通过环形切刀1052进行分切，从而提供了一种能够调节分切宽度的用于包装袋的分切装置。
[0026]
本实施例中，固定机构1051包括固定环，固定环两端也分别设置有限位柱1055和限位槽1056，固定环表面沿其周向等间隔设置有多个螺孔，螺孔内螺纹连接有螺杆，固定环通过螺杆固定在旋转轴1054上。
[0027]
参考图6，本实施例中，张紧机构11包括矩形壳体，矩形壳体内滑动安装有滑动板，滑动板的顶部连接有弹簧，滑动板的底部设置有支杆，支杆的一侧设置有张紧滚轮，在弹簧的作用下，张紧滚轮抵持在包装袋的表面，用于调整包装在传输时的张紧度。
[0028]
参考图7，本实施例中，分流机构9包括第二液压缸91，第二液压缸91的活塞上固定安装有支架92，支架92间设置有导杆93，导杆93上滑动安装有若干移动块95，移动块95上开设有螺孔，螺孔内安装有螺杆，移动块95的底部设置有t型分流杆94，分切后的包装袋分别设置在相邻的t型分流杆94间，便面其相互交缠在一起。
[0029]
本实施例中，滑块上开设有螺孔，螺孔内安装有螺杆，通过螺杆能将滑块固定在滑槽106内，第二固定板107开设有用于旋转轴1054穿过的圆孔。
[0030]
本实施例中，第一传送辊组件3、第二传送辊组件5、第三传送辊组件6和第四传送辊组件7均包括有起传输作用的辊子和起支撑作用的支架92。
[0031]
本实用新型的工作原理如下：将放卷机构2上缠绕的包装袋依次经第一传送辊组件3、第二传送辊组件5、第三传送辊组件6和第四传送辊组件7牵引后将其传送至收卷机构8上进行收卷操作，在对包装袋进行分切时，滑动滑块，可以将第二固定板107脱离旋转轴1054，便于将旋转轴1054上的切割组件105取下，再根据实际需求将切割组件105进行自由排列后，调整环形切刀1052间的间距，再将其安装在旋转轴1054上，通过固定机构1051进行固定，配合电机101驱动旋转，通过环形切刀1052进行分切，从而提供了一种能够调节分切宽度的用于包装袋的分切装置。
[0032]
以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
[0033]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。