一种高效率三边封制袋机的制作方法

1.本实用新型涉及三边封制袋机设备技术领域，具体为一种高效率三边封制袋机。


背景技术：

2.三边封制袋机是一种用于生产包装袋的设备，采用plc控制，优点是自动化程度高、成品质量高、通用性强，申请号cn201820656126.8公开了一种三边封高效制袋机，占地面积小，操作方便，使用范围广，但是三边封制袋机在使用的时候，速度会非常的快，袋子在落下后，会比较乱，因此，在卸料的时候需要人工整理，这样一是会增加卸料时间成本和人工成本，二是袋子会很容易落到地上，放置成品包装袋的放置台高度一般是固定的，不同的制袋机高度不同，需要更换不同的放置台，比较麻烦，还有，三边封制袋机封袋的时候，使用的是热封的方法，这种方法会使制袋机封袋的部分积蓄有大量的热量，而且制造出来的袋子上还会有余温，不及时冷却的话，容易变形，或者出现褶皱，但是制袋机是使用的风冷散热，用来给经过热封的塑料袋散热，散热效率不高。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效率三边封制袋机。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率三边封制袋机，包括机体，所述机体的一端设置有上料机构，其特征在于：所述机体的另一端设置有封袋机构和下料机构，所述下料结构包括下料台、下料板和四个限位板，所述下料台上设置有通槽，所述下料板的底部连接有和通槽对应的限位块，所述下料板上设置有滑槽，所述限位板底端设置有和滑槽对应的滑块，所述限位板一端设置有副板和连接杆，所述副板的一端弯曲设置，另一端和连接杆固定连接，所述连接杆和限位板活动连接，所述限位板和滑块上均设置有固定螺栓，所述限位板上设置有打包组件，所述机体外侧设置有风机、冷却组件和若干个吹风管，所述机体上设置有滑杆和分流管，所述滑杆上设置有若干个固定座，所述吹风管的一端和固定座连接，另一端和通过分流管和风机连通设置。
7.优选的是，所述固定座上设置有定位螺栓。可以固定固定座，使吹风管不会移动。
8.在进一步中优选的是，所述分流管设置有两个，其中一个分流管上的若干个出风端和封袋机构连通设置。通过风流管可以向封袋机构内吹风，使封袋机构内部降温。
9.在进一步中优选的是，所述下料台连接有升降组件，所述升降组件包括升降螺杆、底座、若干个固定管和若干个升降杆，所述固定管和底座固定连接，所述升降杆的顶端和下料台固定连接，底端设置在固定管中，所述固定管上设置有升降螺栓，所述升降螺杆的顶端和下料台的底部连接，该端设置有摇杆，所述升降螺杆底端和其中一个固定管螺纹连接。升降组件可以使下料台适应不同高度的机体。
10.在进一步中优选的是，所述冷却组件包括冷水箱、水泵和冷却管，所述冷却管设置
在风机的出风口，所述水泵通过管道和冷水箱或冷却管连通设置，所述冷却管和冷水箱连通设置。冷却组件可以使风机吹出的风降温，使冷却效果更好。
11.在进一步中优选的是，所述通槽的下方设置有电缸，所述电缸和其中一个限位块连接。电缸可以带动下料板快速移动。
12.在进一步中优选的是，所述打包组件包括两个打包绳、两个限位框和若干个伸缩杆，所述限位框设置在两个限位板之间，两个所述限位框朝向副板的一端和伸缩杆的一端连接设置，两个所述打包绳交叉设置，且设置在限位框和限位板之间。通过限位框可以使打包绳紧贴限位板，避免因为意外导致打包绳夹在包装袋之间，导致无法打包。
13.在进一步中优选的是，所述限位框远离副板的一端为开口设置。便于从打包好的包装袋中抽出限位框。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效率三边封制袋机，具备以下有益效果：
16.本实用新型中，原料经过封袋机构之后会被制成一个个的包装袋，包装袋落下机体的时候，直接落到两个限位板之间，这样可以保证包装袋在下料的时候，不会变的散乱，之后，限位板通过滑块在滑槽中移动，可以调节限位板的位置，使其适应不同的包装袋生产，还有下料板可以移动，上面有两组限位板，可以在一组限位板中的包装袋够多的时候，快速更换限位板，副板通过连接杆和限位板连接，可以改变位置，可以避免包装袋落到限位板之外，风机能够吹出高速气流，气流通过吹气管可以直接吹到成品包装袋的指定位置，进而使包装袋快速降温，通过升降组件可以使下料台适应不同的高度的机体，通过冷却组件可以冷却风机吹出的风。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型中下料组件的结构示意图；
19.图3为本实用新型中限位框和伸缩杆的结构示意图；
20.图4为本实用新型中风机出风端的结构示意图；
21.图5为图1中a的局部结构放大示意图；
22.图6为图1中b的局部结构放大示意图。
23.图中：1、机体；2、上料机构；3、封袋机构；4、下料台；5、下料板； 6、限位板；7、通槽；8、限位块；9、滑槽；10、滑块；11、副板；12、连接杆；13、固定螺栓；14、风机；15、吹风管；16、滑杆；17、分流管；18、固定座；19、定位螺栓，20、升降螺杆；21、底座；22、固定管；23、升降杆；24、升降螺栓；25、摇杆；26、冷水箱；27、水泵；28、冷却管；29、电缸；30、打包绳；31、限位框；32、伸缩杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1：
26.请参阅图1-6，一种高效率三边封制袋机，包括机体1，机体1的一端设置有上料机构2，其特征在于：机体1的另一端设置有封袋机构3和下料机构，下料结构包括下料台4、下料板5和四个限位板6，下料台4上设置有通槽7，下料板5的底部连接有和通槽7对应的限位块8，下料板5上设置有滑槽9，限位板6底端设置有和滑槽9对应的滑块10，限位板6一端设置有副板11和连接杆12，副板11的一端弯曲设置，另一端和连接杆12固定连接，连接杆 12和限位板6活动连接，限位板6和滑块10上均设置有固定螺栓13，限位板6上设置有打包组件，机体1外侧设置有风机14、冷却组件和若干个吹风管15，机体1上设置有滑杆16和分流管17，滑杆16上设置有若干个固定座 18，吹风管15的一端和固定座18连接，另一端和通过分流管17和风机14 连通设置。
27.在本实施例中，固定座18上设置有定位螺栓19。可以固定固定座18，是固定座18不会移动。
28.在本实施例中，分流管17设置有两个，其中一个分流管17上的若干个出风端和封袋机构3连通设置。和封袋机构3连通的分流管17可以降低封袋机构3内部的温度。
29.在本实施例中，下料台4连接有升降组件，升降组件包括升降螺杆20、底座21、若干个固定管22和若干个升降杆23，固定管22和底座21固定连接，升降杆23的顶端和下料台4固定连接，底端设置在固定管22中，固定管22上设置有升降螺栓24，升降螺杆20的顶端和下料台4的底部连接，该端设置有摇杆25，升降螺杆20底端和其中一个固定管22螺纹连接。通过摇杆25可以使升降螺杆20转动，继而使下料台4高度改变，使下料台4可以使用不同的机体1，升降杆23在固定管22中可以上下移动，一是可以稳定下料台4，使其上下移动的时候，更加稳定，通过升降螺栓24可以将升降杆23 固定，进而起到支撑下料台4的目的。
30.在本实施例中，冷却组件包括冷水箱26、水泵27和冷却管28，冷却管 28设置在风机14的出风口，水泵27通过管道和冷水箱26或冷却管28连通设置，冷却管28和冷水箱26连通设置。水泵27会将冷水箱26中的冷水注入冷却管28中，使风机14和吹出的风降温，进而使封袋机构3和包装袋快速降温。
31.在本实施例中，通槽7的下方设置有电缸29，电缸29和其中一个限位块 8连接。通过电缸29带动限位块8移动，可以带动下料板5移动，进而使四个限位板6可以快速更换，避免包装袋落到限位板6之外。
32.在本实施例中，打包组件包括两个打包绳30、两个限位框31和若干个伸缩杆32，限位框31设置在两个限位板6之间，两个限位框31朝向副板11的一端和伸缩杆32的一端连接设置，两个打包绳30交叉设置，且设置在限位框31和限位板6之间。限位框31通过伸缩杆32连接，两个限位框31之间可以改变距离，进而使限位框31紧贴限位板6，限位框31紧贴限位板6可以使打包绳30紧贴限位板6，并且将固定，使打包绳30在下料的过程中不会移动位置，避免出现打包绳30无法使用的现象，打包完毕后，直接取出打包好的包装袋，限位框31直接抽出即可。
33.在本实施例中，限位框31远离副板11的一端为开口设置。限位框31为一个方框，一端开口，便于抽出限位框31。
34.实施例2：
35.请参阅图1-6，在使用时，原料放到上料机构2上，随着机体1的启动，原料被运输到封袋机构3那里，然后被封袋机构3封上，机体1之后会将多余的废料切除，制作好的包装袋，在机体1下料的一端落到两个限位板6之间，由于副板11和限位板6的存在，成品包装袋不会落到其它的地方，并且还会整齐的排列，在限位板6之间的包装袋足够多的时候，启动电缸29，电缸29会推动限位块8，使下料板5移动，使另外的两个限位板6移动到机体 1正对着的位置，使包装袋落到新的限位板6之间，之前的两个限位板6之间的包装袋则是利用打包绳30捆扎好之后，取出，放到指定的位置，取出捆扎好的包装袋之后，需要先将限位框31从捆扎好的包装袋四个角抽出，之后将新的打包绳30呈十字形放到两个限位板6之间，再放入限位框31，伸缩杆 32可以使限位框31紧贴限位板6，进而使打包绳30紧贴限位板6，使打包绳 30固定，避免包装袋落到限位板6之间的时候，因为意外导致打包绳30的捆扎效果变差，或者无法捆扎，之后等待着一端时间，等到另外两个限位板6 之间的包装袋足够多的时候，启动电缸29，然后打包包装袋即可，如果机体 1生产出的包装袋尺寸发生了变化，拧松固定螺栓13，使连接杆12可以移动，然后调节副板11的位置，使副板11的位置和包装袋的尺寸对应，之后拧松固定螺栓13使其中一个限位板6移动，使两个限位板6之间的距离略大于包装袋的尺寸，之后通过固定螺栓13固定限位板6和连接杆12即可，如果觉的限位板6的高度和机体1的高度不合适，拧松所有的锁紧螺栓，然后转动摇杆25，使升降螺杆20转动，进而使下料台4上升或者下降，当限位板6的高度合适的时候，停止转动，之后通过升降螺栓24将升降杆23固定即可。
36.实施例3：
37.请参阅图1-6，在使用的时候，原料放到上料机构2上，机体1启动后，原料经过封袋机构3封袋之后会落到两个限位板6之间，在机体1启动的时候风机14和水泵27启动，冷水箱26中提前添加好了冷水，最好使冷水中还带有冰块，水泵27通过管道将冷水源源不断的输送到冷却管28中，之后在流会冷水箱26中，风机14吹出的风经过冷却管28之后，在吹向机体1内部，会使机体1内部的温度降低，使封袋组件不会因为热量的累积而出现问题，同时风机14吹出的风经过冷却管28之后，变成冷风，之后从多个吹风管15 吹出，冷风从吹风管15吹出后会吹到经过封袋机构3的包装袋上，使包装袋经过热风的位置快速降温，当生产的包装袋尺寸发生变化之后，通过拧松定位螺栓19，可以使固定座18移动，进而使吹风管15移动，最终，使吹风管 15可以重新的对准包装袋经过热封的位置，通过风机14，可以使风速更快，使得降温效果更明显。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。