一种带有自动落纱功能的粗纱机的制作方法

1.本实用新型属于粗纱机技术领域，具体涉及一种带有自动落纱功能的粗纱机。


背景技术：

2.粗纱机是把纤维条制成粗纱的纺纱机器，纱机按加拈机构形式分为翼锭粗纱机和搓拈粗纱机，翼锭粗纱机靠锭翼回转对纱条连续施加拈度，生产有拈粗纱，搓拈粗纱机靠一对搓条皮板对纱条进行夹持搓拈，在纱条上形成正反拈向相间的假拈，生产无拈粗纱，翼锭粗纱机和搓拈粗纱机又可分为头道、二道和单程粗纱机，各种粗纱机的喂入形式、粗纱卷装和机器的锭数有所不同，但机器结构和作用大致相同。
3.然而，在粗纱机的使用过程中，因需要人工对粗纱机产出的粗纱进行落纱收卷，导致为粗纱机的使用带来不便的问题，同时，在粗纱机生产出粗纱时需要人工对粗纱进行摆放输送，导致提高了粗纱机工作时所需要的人力问题，为此，我们提出一种带有自动落纱功能的粗纱机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有自动落纱功能的粗纱机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有自动落纱功能的粗纱机，包括支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有固定台，且支撑柱的侧面固定安装有红外感应器，所述固定台的内部固定安装有一号电机，所述一号电机的输出轴上固定套接有一号齿轮，所述固定台的内部活动套接有升降柱，所述升降柱的侧面固定连接有一号齿板，所述固定台的顶部固定连接有支撑台，所述支撑台的侧面设置有缠绕机构，且支撑台的顶部固定连接有输送套，所述输送套的内部设置有传送机构，所述固定台的内部设置有防护机构，所述升降柱的侧面设置有稳定机构，且升降柱的外部固定安装有三号电机，所述三号电机的输出轴上固定套接有三号齿轮；
6.所述升降柱的内部活动套接有拉伸柱，所述拉伸柱的一端固定连接有一号限位柱，所述传送机构的侧面固定连接有二号限位柱，所述一号限位柱的外部活动套接有收卷筒，所述收卷筒的内部设置有防脱落机构，所述拉伸柱的顶部固定连接有三号齿板，所述固定台的侧面固定安装有控制器。
7.作为一种优选的实施方式，所述一号齿轮与一号齿板之间啮合连接，且一号齿轮与固定台相适配。。
8.作为一种优选的实施方式，所述缠绕机构包括缠绕架，所述缠绕架的内部活动套接有纱线。
9.作为一种优选的实施方式，所述传送机构包括滑动块，所述滑动块的侧面固定连接有二号齿板，所述输送套的内部活动套接有齿带，所述支撑台的顶部固定安装有二号电机，所述二号电机的输出轴上固定套接有滚轮，所述齿带活动套接在滚轮的外部。
10.作为一种优选的实施方式，所述防护机构包括支撑杆，所述支撑杆的内部活动套接有滑动轮。
11.作为一种优选的实施方式，所述稳定机构包括一号稳定齿轮和二号稳定齿轮，所述一号稳定齿轮固定安装在升降柱一侧，所述二号稳定齿轮固定安装在升降柱的另一侧。
12.作为一种优选的实施方式，所述防脱落机构包括电磁铁，所述收卷筒的内部固定套有磁铁圈。
13.作为一种优选的实施方式，所述控制器包括信号接收模块、信号处理模块和电流控制模块，所述信号接收模块的输入端与红外感应器的输出端信号连接，所述信号处理模块的输入端与信号接收模块的输出端信号连接，所述电流控制模块的输入端与信号处理模块的输出端信号连接，且电流控制模块的输出端分别与一号电机和三号电机的输入端电性连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.该带有自动落纱功能的粗纱机，通过设置一号齿轮，当粗纱机需要落纱时，启动一号电机，使得一号电机通过一号齿轮带动一号齿板向下运动，即带动升降柱向下运动，使得升降柱通过拉伸柱带动收卷筒进入固定台内部，使得固定台内部的粗纱得以缠绕在收卷筒的外部，从而达到落纱的效果，进而避免了落纱时需要人工手动操作的问题，进而为落纱带来了便利；
16.该带有自动落纱功能的粗纱机，通过设置传送机构，当收卷筒外部粗纱缠绕结束需要转运时，将收卷筒套接在二号限位柱的外部并启动二号电机，使得二号电机得以通过滚轮带动齿带进行旋转，促使旋转的齿带通过二号齿板带动滑动块水平移动，即带动收卷筒进行水平移动，从而为粗纱的传送带来了便利；
17.该带有自动落纱功能的粗纱机，通过设置防脱落机构，当需要将收卷筒固定在一号限位柱的外部时，将收卷筒活动套接在一号限位柱外部并启动电磁铁，使得电磁铁得以紧密吸附在磁铁圈的内部，从而达到对收卷筒进行固定的效果，当需要将收卷筒固定在二号限位柱的外部时，将收卷筒活动套接在二号限位柱的外部并关闭电磁铁，使得磁铁圈得以带动收卷筒吸附在二号限位柱的外部，进而为固定收卷筒带来了便利。
附图说明
18.图1为本实用新型结构的正面剖视图；
19.图2为本实用新型中升降柱的立体图；
20.图3为本实用新型中控制器的电性连接示意图。
21.图中：1、支撑柱；2、固定台；3、红外感应器；4、一号电机；5、一号齿轮；6、升降柱；7、一号齿板；8、支撑台；9、缠绕机构；91、缠绕架； 92、纱线；10、输送套；11、传送机构；111、滑动块；112、二号齿板；113、齿带；114、二号电机；115、滚轮；12、防护机构；121、支撑杆；122、滑动轮；13、稳定机构；131、一号稳定齿轮；132、二号稳定齿轮；14、三号电机；15、三号齿轮；16、拉伸柱；17、一号限位柱；18、二号限位柱；19、收卷筒；20、防脱落机构；201、电磁铁；202、磁铁圈；21、三号齿板；22、控制器；221、信号接收模块；222、信号处理模块；223、电流控制模块。
具体实施方式
22.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
23.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
24.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种带有自动落纱功能的粗纱机，包括支撑柱1、拉伸柱16和收卷筒19，为了便于落纱，在支撑柱1的顶部固定连接固定台2，且支撑柱1的侧面固定安装红外感应器3，可在固定台2的内部固定安装一号电机4，在一号电机4的输出轴上固定套接一号齿轮5，可在固定台2的内部活动套接升降柱6，在升降柱6的侧面固定连接一号齿板7，可在固定台2的顶部固定连接支撑台8，一号齿轮5与一号齿板7之间啮合连接，且一号齿轮5与固定台2相适配，当粗纱机需要落纱时，启动一号电机4，使得一号电机4通过一号齿轮5带动一号齿板7向下运动，即带动升降柱6 向下运动，使得升降柱6通过拉伸柱16带动收卷筒19进入固定台2内部，使得固定台2内部的粗纱得以缠绕在收卷筒19的外部，从而达到落纱的效果，进而避免了落纱时需要人工手动操作的问题，进而为落纱带来了便利。
25.请参阅图1，为了方便收卷粗纱，在支撑台8的侧面设置缠绕机构9，且支撑台8的顶部固定连接输送套10，缠绕机构9包括缠绕架91，缠绕架91 的内部活动套接有纱线92，当需要将粗纱缠绕在收卷筒19外部时，启动一号电机4，使得一号电机4得以通过升降柱6和拉伸柱16带动收卷筒19进入固定台2的内部，从而使得缠绕架91旋转时带动纱线92缠绕在收卷筒19的外部，进而纱线92的收卷带来了便利。
26.请参阅图1，为了便于粗纱的传送，在输送套10的内部设置传送机构11，传送机构11包括滑动块111，滑动块111的侧面固定连接有二号齿板112，输送套10的内部活动套接有齿带113，支撑台8的顶部固定安装有二号电机 114，二号电机114的输出轴上固定套接有滚轮115，齿带113活动套接在滚轮115的外部，当收卷筒19外部粗纱缠绕结束需要转运时，将收卷筒19套接在二号限位柱18的外部并启动二号电机114，使得二号电机114得以通过滚轮115带动齿带113进行旋转，促使旋转的齿带113通过二号齿板112带动滑动块111水平移动，即带动收卷筒19进行水平移动，从而为粗纱的传送带来了便利。
27.请参阅图1，为了提高粗纱机的使用寿命，在固定台2的内部设置防护机构12，防护机构12包括支撑杆121，支撑杆121的内部活动套接有滑动轮122，当一号电机4通过一号齿轮5带动升降柱6上下移动时，升降柱6的侧面得以在滑动轮122的外部进行滑动，使得避免了升降柱6多次与固定台2发生摩擦，导致升降柱6发生偏移的问题，进而提高了升降柱6的使用寿命，即提高了粗纱机的使用寿命。
28.请参阅图1，为了保障粗纱机运行时的稳定性，在升降柱6的侧面设置稳定机构13，稳定机构13包括一号稳定齿轮131和二号稳定齿轮132，一号稳定齿轮131固定安装在升降柱6一侧，二号稳定齿轮132固定安装在升降柱6 的另一侧，当拉伸柱16通过一号限位柱17带动收卷筒19进行水平移动时，拉伸柱16得以带动一号稳定齿轮131和二号稳定齿轮132进行旋转，促使拉伸柱16得以在一号稳定齿轮131和二号稳定齿轮132顶部稳定移动，从而避免了因拉伸柱16两端的重量不同导致拉伸柱16发生倾斜的问题，从而保障了粗纱机运行时的稳定性。
29.请参阅图1，为了方便固定收卷筒19，在升降柱6的外部固定安装三号电机14，可在三号电机14的输出轴上固定套接三号齿轮15，在升降柱6的内部活动套接拉伸柱16，可在拉伸柱16的一端固定连接一号限位柱17，在传送机构11的侧面固定连接二号限位柱18，可在一号限位柱17的外部活动套接收卷筒19，在收卷筒19的内部设置防脱落机构20，防脱落机构20包括电磁铁201，收卷筒19的内部固定套有磁铁圈202，当需要将收卷筒19固定在一号限位柱17的外部时，将收卷筒19活动套接在一号限位柱17外部并启动电磁铁201，使得电磁铁201得以紧密吸附在磁铁圈202的内部，从而达到对收卷筒19进行固定的效果，当需要将收卷筒19固定在二号限位柱18的外部时，将收卷筒19活动套接在二号限位柱18的外部并关闭电磁铁201，使得磁铁圈202得以带动收卷筒19吸附在二号限位柱18的外部，进而为固定收卷筒19带来了便利。
30.请参阅图1和图3，为了便于调节收卷筒19的位置，在拉伸柱16的顶部固定连接三号齿板21，可在固定台2的侧面固定安装控制器22，控制器22 包括信号接收模块221、信号处理模块222和电流控制模块223，信号接收模块221的输入端与红外感应器3的输出端信号连接，信号处理模块222的输入端与信号接收模块221的输出端信号连接，电流控制模块223的输入端与信号处理模块222的输出端信号连接，且电流控制模块223的输出端分别与一号电机4和三号电机14的输入端电性连接，当需要移动收卷筒19的位置时，启动红外感应器3，使得红外感应器3得以通过输出端将升降柱6的位置信息转化为位置信号并通过输出端输入到信号接收模块221内部，使得信号接收模块221将位置信号通过输出端输入到信号处理模块222内部，促使信号处理模块222将位置信号转化为控制指令并通过输出端输入到电流控制模块223内部，促使电流控制模块223控制一号电机4关闭并控制三号电机14 打开，使得三号电机14得以通过三号齿轮15带动拉伸柱16移动，即带动收卷筒19进行移动，进而为调节收卷筒19的位置带来了便利。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：首先当粗纱机需要落纱时，启动一号电机4，使得一号电机4通过一号齿轮5带动一号齿板7向下运动，即带动升降柱6向下运动，使得升降柱6通过拉伸柱16带动收卷筒19进入固定台2 内部，使得固定台2内部的粗纱得以缠绕在收卷筒19的外部，从而达到落纱的效果，进而避免了落纱时需要人工手动操作的问题，进而为落纱带来了便利，当需要将粗纱缠绕在收卷筒19外部时，启动一号电机4，使得一号电机 4得以通过升降柱6和拉伸柱16带动收卷筒19进入固定台2的内部，从而使得缠绕架91旋转时带动纱线92缠绕在收卷筒19的外部，进而纱线92的收卷带来了便利，当收卷筒19外部粗纱缠绕结束需要转运时，将收卷筒19套接在二号限位柱18的外部并启动二号电机114，使得二号电机114得以通过滚轮115带动齿带113进行旋转，促使旋转的齿带113通过二号齿板112带动滑动块111水平移动，即带动收卷筒19进行水平移动，从而为粗纱的传送带来了便利，当一号电机4通过一号齿轮5带动升降柱6上下移动时，升降柱6的侧面得以在滑动轮122的外部进行滑动，使得避免了升降柱6多次与固定台2发生摩擦，导致升降柱6发生偏移的问题，进而提高了升降柱6的使用寿命，即提高了粗纱机的使用寿命，当拉伸柱16通过一号限位柱17带动收卷筒19进行水平移动时，拉伸柱16得以带动一号稳定齿轮131和二号稳定齿轮132进行旋转，促使拉伸柱16得以在一号稳定齿轮131和二号稳定齿轮132顶部稳定移动，从而避免了因拉伸柱16两端的重量不同导致拉伸柱 16发生倾斜的问题，从而保障了粗纱机运行时的稳定性，当需要将收卷筒19 固定在一号限位柱17的外部时，将收卷筒19活动套
接在一号限位柱17外部并启动电磁铁201，使得电磁铁201得以紧密吸附在磁铁圈202的内部，从而达到对收卷筒19进行固定的效果，当需要将收卷筒19固定在二号限位柱18 的外部时，将收卷筒19活动套接在二号限位柱18的外部并关闭电磁铁201，使得磁铁圈202得以带动收卷筒19吸附在二号限位柱18的外部，进而为固定收卷筒19带来了便利，当需要移动收卷筒19的位置时，启动红外感应器3，使得红外感应器3得以通过输出端将升降柱6的位置信息转化为位置信号并通过输出端输入到信号接收模块221内部，使得信号接收模块221将位置信号通过输出端输入到信号处理模块222内部，促使信号处理模块222将位置信号转化为控制指令并通过输出端输入到电流控制模块223内部，促使电流控制模块223控制一号电机4关闭并控制三号电机14打开，使得三号电机14 得以通过三号齿轮15带动拉伸柱16移动，即带动收卷筒19进行移动，进而为调节收卷筒19的位置带来了便利。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。