一种纸箱印刷生产线上的纸张压平装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱印刷装置技术领域，具体来说，涉及一种纸箱印刷生产线上的纸张压平装置。


背景技术：

2.平压平模切机是印刷包装品印后加工的重点设备，是一种高效、安全、高质量的模制成型设备。平压平模切机一般包括输纸单元、平压平模切单元和收纸单元，输纸单元通过走纸部件将纸张送入前规和侧规定位，再由牙排将纸张送到平压平模切单元进行二次定位进行模切，模切后再由牙排送达清废机构，清废后再进入收纸单元进行收纸，从而完成模切作业。现有的纸张压平装置其调节不便，不能够适应于不同尺寸和厚度的纸张，工作能力差，同时不具备多个需求的纸张压平作业。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种纸箱印刷生产线上的纸张压平装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
5.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
6.一种纸箱印刷生产线上的纸张压平装置，包括机架，所述机架的上端两侧均设置有传送辊，所述机架的中部一侧设置有连接辊，所述机架靠近所述连接辊的一侧设置有干燥辊，所述机架的一侧下端设置有连接框，所述连接框的上端两侧均设置有侧板，所述连接框和所述侧板的内部连接有调节组件，所述传送辊的上方设置有转动杆，所述转动杆的两端均设置有与所述调节组件连接的连接箱，一侧连接箱的内部设置有与所述转动杆连接的电机一，所述转动杆上设置有压平组件。
7.进一步的，所述机架的上端中部均设置有凸块，所述凸块的中部均设置有固定杆，所述固定杆上设置有静电刷，所述静电刷的数量为两个，所述静电刷为对称设置。
8.进一步的，所述侧板的一侧设置有刻度线，所述侧板与所述连接框之间为固定连接结构。
9.进一步的，所述调节组件包括位于所述连接框内部的连动杆，所述连接框的一端设置有与所述连动杆相连接的电机二，所述连动杆位于所述连接框的内部两侧均设置有主动锥齿轮，所述侧板的中部相对应一侧均设置有开口槽，所述侧板的中部均设置有穿插至所述连接框内的从动螺杆，所述从动螺杆的底端均设置有与所述主动锥齿轮相连接的连动锥齿轮，所述从动螺杆位于所述开口槽上套设有内螺纹块，所述内螺纹块与所述连接箱相连接。
10.进一步的，所述压平组件包括所述转动杆的上端设置的压平辊一，所述转动杆通过连接架与所述压平辊一连接，所述转动杆的下端中部设置有槽型框，所述槽型框的下端两侧均设置有压平辊二，所述压平辊二与所述槽型框之间通过滑动架连接。
11.进一步的，所述滑动架位于所述槽型框的内部设置有滑动块，所述槽型框的内部设置有与所述滑动块对应的滑轨，所述槽型框的一侧设置有若干螺纹孔，所述槽型框上设置有与所述滑动块相连接的限位螺栓。
12.本实用新型提供了一种纸箱印刷生产线上的纸张压平装置，有益效果如下：本实用新型通过传送辊、连接辊、干燥辊使得纸张在在机架上传送，并在纸箱印刷生产线上的纸张压平装置，通过压平辊一和对压平辊二对纸张进行压平，有效适应于不同尺寸的纸张，其灵活性好，调节方便，适应能力强，大大提高了该纸张压平装置的工作能力。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是根据本实用新型实施例的一种纸箱印刷生产线上的纸张压平装置的结构示意图；
15.图2是根据本实用新型实施例的一种纸箱印刷生产线上的纸张压平装置的机架俯视图；
16.图3是根据本实用新型实施例的一种纸箱印刷生产线上的纸张压平装置的调节组件示意图；
17.图4是根据本实用新型实施例的一种纸箱印刷生产线上的纸张压平装置的槽型框侧视图。
18.图中：
19.1、机架；2、传送辊；3、连接辊；4、干燥辊；5、连接框；6、侧板；7、转动杆；8、连接箱；9、电机一；10、凸块；11、固定杆；12、静电刷；13、刻度线；14、连动杆；15、电机二；16、主动锥齿轮；17、开口槽；18、从动螺杆；19、连动锥齿轮；20、内螺纹块；21、压平辊一；22、槽型框；23、连接架；24、压平辊二；25、滑动架；26、滑动块；27、滑轨；28、限位螺栓。
具体实施方式
20.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
21.根据本实用新型的实施例，提供了一种纸箱印刷生产线上的纸张压平装置。
22.实施例一：
23.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的纸箱印刷生产线上的纸张压平装置，包括机架1，所述机架1的上端两侧均设置有传送辊2，所述机架1的中部一侧设置有连接辊3，所述机架1靠近所述连接辊3的一侧设置有干燥辊4，所述机架1的一侧下端设置有连接框5，所述连接框5的上端两侧均设置有侧板6，所述连接框5和所述侧板6的内部连接有调节组件，所述传送辊2的上方设置有转动杆7，所述转动杆7的两端均设置有与所述调节组件连接的
连接箱8，一侧连接箱8的内部设置有与所述转动杆7连接的电机一9，所述转动杆7上设置有压平组件。
24.实施例二：
25.如图1-4所示，所述机架1的上端中部均设置有凸块10，所述凸块10的中部均设置有固定杆11，所述固定杆11上设置有静电刷12，所述静电刷12的数量为两个，所述静电刷12为对称设置。所述侧板6的一侧设置有刻度线13，所述侧板6与所述连接框5之间为固定连接结构。
26.如图1-4所示，所述调节组件包括位于所述连接框5内部的连动杆14，所述连接框5的一端设置有与所述连动杆14相连接的电机二15，所述连动杆14位于所述连接框5的内部两侧均设置有主动锥齿轮16，所述侧板6的中部相对应一侧均设置有开口槽17，所述侧板6的中部均设置有穿插至所述连接框5内的从动螺杆18，所述从动螺杆18的底端均设置有与所述主动锥齿轮16相连接的连动锥齿轮19，所述从动螺杆18位于所述开口槽17上套设有内螺纹块20，所述内螺纹块20与所述连接箱8相连接。
27.如图1-4所示，所述压平组件包括所述转动杆7的上端设置的压平辊一21，所述转动杆7通过连接架23与所述压平辊一21连接，所述转动杆7的下端中部设置有槽型框22，所述槽型框22的下端两侧均设置有压平辊二24，所述压平辊二24与所述槽型框22之间通过滑动架25连接。所述滑动架25位于所述槽型框22的内部设置有滑动块26，所述槽型框22的内部设置有与所述滑动块26对应的滑轨27，所述槽型框22的一侧设置有若干螺纹孔，所述槽型框22上设置有与所述滑动块26相连接的限位螺栓28。
28.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
29.在实际应用时，纸张依次通过传送辊2、连接辊3、干燥辊4在机架1上，并在静电刷12对纸张上灰尘和静电进行处理，通过调节组件对压平辊一21和对压平辊二24靠近传送辊2，调节组件上的电机二15驱动连动杆14并连动主动锥齿轮16运动，进而主动锥齿轮16与连动锥齿轮19啮合运动并带动上端的从动螺杆18运动，从而使得从动螺杆18上的内螺纹块20以及连接箱8进行高度的调节，连动杆14上的压平辊一21或对压平辊二24靠近传送辊2，根据不同需要，电机一9带动转动杆7使得压平辊一21或对压平辊二24面向传送辊2，压平辊一21具有与传送辊2相同大小的尺寸，有效方便对纸张面的压平，压平辊二24可根据纸张或对应需要的位置调节，对纸张面的调节压平，从而对纸张进行压平，同时，通过压平辊一21和对压平辊二24与传送辊2之间的间距进行调节，便于其适应于不同厚度的纸张，通过滑动块对压平辊二24的横向工作位置进行调节，从而使其适应于不同尺寸的纸张，其灵活性好，调节方便，适应能力强，大大提高了该纸张压平装置的工作能力。
30.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过传送辊2、连接辊3、干燥辊4使得纸张在在机架1上传送，并在纸箱印刷生产线上的纸张压平装置，通过压平辊一21和对压平辊二24对纸张进行压平，有效适应于不同尺寸的纸张，其灵活性好，调节方便，适应能力强，大大提高了该纸张压平装置的工作能力。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。