一种无污染制造纸浆装置的制作方法

1.本实用新型涉及造纸设备技术领域，具体为一种无污染制造纸浆装置。


背景技术：

2.在日常生活中，我们每天都要使用纸张，这就造成了我们浪费纸张的情况越来越严重，浪费纸张也就意味着砍伐树木的量也就越来越大，对环境的破坏也就越来越大，经过多次实践，将秸秆制浆造纸能很大程度的减少砍伐树木造纸给我们带来的不良影响，为此需要通过秸秆制浆机对秸秆进行制浆工作，现有的秸秆制浆装置虽然可以供人们的使用，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下：
3.现有的秸秆制浆装置结构较为单一，在对秸秆清洗的过程中无法对水源进行循环利用，容易浪费资源，同时现有的秸秆制浆装置蒸煮效率低，延长工作时间。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种无污染制造纸浆装置，以解决上述背景技术中提出的无法避免工作人员在上下直爬梯时造成高坠伤亡事故发生以及无法确保塔吊的稳定性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无污染制造纸浆装置，包括壳体和水箱，所述壳体位于水箱上方的中间位置处，所述水箱内部底端的一端安装有水泵，且水泵的输出端安装有贯穿水箱顶端并延伸至壳体内部的进水管，所述壳体底端内壁的中间位置处安装有加热板，所述壳体内部的下方通过轴承横向安装有第二转轴，且第二转轴的顶端和底端均匀安装有第二刀体，所述第二转轴上方的壳体内部一侧安装有驱动电机，且驱动电机的输出端安装有第一转轴，所述第一转轴的顶端和底端均匀安装有第一刀体，所述驱动电机上方的壳体内部横向安装有固定板，且固定板的中间位置处开设有通孔，所述通孔内侧的两端均铰接有活动板，所述壳体内部的顶端安装有伸缩机构，所述水箱顶端远离水泵的一端安装有过滤机构，且过滤机构上方的壳体一侧安装有进料口。
6.优选的，所述第一转轴外侧远离驱动电机的一端安装有第一齿轮，所述第一齿轮下方的第二转轴外侧安装有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮构成啮合机构。
7.基于上述技术特征，便于第一转轴通过第一齿轮与第二齿轮之间的配合带动第二转轴进行转动。
8.优选的，所述过滤机构包括滤网、承载板、门体和过滤室，所述过滤室位于水箱的顶端，且过滤室内部靠近壳体的一侧均倾斜安装有滤网，所述滤网远离壳体的一侧与过滤室内部之间横向安装有承载板，所述过滤室远离壳体的一侧通过合页安装有门体，所述过滤室的底端与水箱的顶端之间安装有金属管，且过滤室的顶端与壳体的一侧之间安装有出水管。
9.基于上述技术特征，便于通过过滤机构对水源进行过滤，便于水源循环利用。
10.优选的，所述伸缩机构包括滑槽、连接杆、滑块和电动推杆，所述滑槽位于壳体的
顶端，且滑槽底端的两端均安装有与其相互匹配的滑块，所述滑块的底端倾斜铰接有连接杆，且连接杆相互交错设置，所述连接杆的底端与活动板的顶端铰接，所述滑槽两侧的壳体内部顶端均安装有电动推杆，且电动推杆的输出端与滑块连接。
11.基于上述技术特征，便于通过伸缩机构对活动板进行转动，方便秸秆下落。
12.优选的，所述壳体正面的下方安装有出料管，且出料管的上方设置有电磁阀。
13.基于上述技术特征，便于通过出料管进行落料。
14.优选的，所述水箱的截面形状设置为凹型，且水箱和壳体构成焊接一体化结构。
15.基于上述技术特征，便于延长装置使用时间，防止装置老化出现散动的现象。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.(1)冲洗后的水源通过出水管向过滤室内部流动，通过过滤室内部的滤网对水源进行过滤，过滤后的水源通过金属管流动至水箱内部，方便水循环使用；
18.(2)蒸煮的过程中，利用驱动电机带动第一转轴进行转动，随后第一转轴通过第一齿轮和第二齿轮之间的配合带动第二转轴进行转动，利用第一转轴上方的第一刀体和第二转轴上方的第二刀体将秸秆进行切碎，便于提高蒸煮效率，节约工作时间。
附图说明：
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
21.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
22.图3为本实用新型的图1中a处结构放大示意图。
23.图中：1、进水管；2、壳体；3、固定板；4、通孔；5、活动板；6、驱动电机；7、第一刀体；8、第二刀体；9、水泵；10、水箱；11、金属管；12、过滤机构；1201、滤网；1202、承载板；1203、门体；1204、过滤室；13、进料口；14、出水管；15、伸缩机构；1501、滑槽；1502、连接杆；1503、滑块；1504、电动推杆；16、出料管；17、第一齿轮；18、第一转轴；19、第二齿轮；20、第二转轴；21、加热板。
具体实施方式：
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种无污染制造纸浆装置，包括壳体2和水箱10，壳体2位于水箱10上方的中间位置处，水箱10的截面形状设置为凹型，且水箱10和壳体2构成焊接一体化结构，水箱10内部底端的一端安装有水泵9，且水泵9的输出端安装有贯穿水箱10顶端并延伸至壳体2内部的进水管1，壳体2底端内壁的中间位置处安装有加热板21，壳体2内部的下方通过轴承横向安装有第二转轴20，且第二转轴20的顶端和底端
均匀安装有第二刀体8，第二转轴20上方的壳体2内部一侧安装有驱动电机6，且驱动电机6的输出端安装有第一转轴18，第一转轴18外侧远离驱动电机6的一端安装有第一齿轮17，第一齿轮17下方的第二转轴20外侧安装有第二齿轮19，且第二齿轮19与第一齿轮17构成啮合机构，第一转轴18的顶端和底端均匀安装有第一刀体7，驱动电机6上方的壳体2内部横向安装有固定板3，且固定板3的中间位置处开设有通孔4，通孔4内侧的两端均铰接有活动板5，壳体2内部的顶端安装有伸缩机构15，伸缩机构15包括滑槽1501、连接杆1502、滑块1503和电动推杆1504，滑槽1501位于壳体2的顶端，且滑槽1501底端的两端均安装有与其相互匹配的滑块1503，滑块1503的底端倾斜铰接有连接杆1502，且连接杆1502相互交错设置，连接杆1502的底端与活动板5的顶端铰接，滑槽1501两侧的壳体2内部顶端均安装有电动推杆1504，且电动推杆1504的输出端与滑块1503连接，壳体2正面的下方安装有出料管16，且出料管16的上方设置有电磁阀，水箱10顶端远离水泵9的一端安装有过滤机构12，且过滤机构12上方的壳体2一侧安装有进料口13过滤机构12包括滤网1201、承载板1202、门体1203和过滤室1204，过滤室1204位于水箱10的顶端，且过滤室1204内部靠近壳体2的一侧均倾斜安装有滤网1201，滤网1201远离壳体2的一侧与过滤室1204内部之间横向安装有承载板1202，过滤室1204远离壳体2的一侧通过合页安装有门体1203，过滤室1204的底端与水箱10的顶端之间安装有金属管11，且过滤室1204的顶端与壳体2的一侧之间安装有出水管14。
26.工作原理：使用时，将该装置移动至合适位置处，接通电源，工作人员可通过进料口13将秸秆放入壳体2内部，随后工作人员可开启水泵9，利用水泵9将水箱10内部的水源通过进水管1向壳体2内部进行输送，并通过水源对秸秆进行冲洗，冲洗后的水源通过出水管14向过滤室1204内部流动，通过过滤室1204内部的滤网1201对水源进行过滤，过滤后的水源通过金属管11流动至水箱10内部，方便水循环使用，清洗完毕后，工作人员可开启电动推杆1504，利用电动推杆1504带动滑块1503进行运动，随后滑块1503带动连接杆1502使得活动板5向下进行运动，随后固定板3上方的秸秆会落至壳体2的底端，此时打开加热板21，由于加热板21通电后会发热，通过加热板21对秸秆进行蒸煮，蒸煮的过程中，工作人员可开启驱动电机6，利用驱动电机6带动第一转轴18进行转动，随后第一转轴18通过第一齿轮17和第二齿轮19之间的配合带动第二转轴20进行转动，利用第一转轴18上方的第一刀体7和第二转轴20上方的第二刀体8将秸秆进行切碎，便于提高蒸煮效率，节约工作时间。以上为本使用新型的全部工作内容。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。