涡流纺纱烘干加工用自动化收料机构的制作方法

1.本实用新型涉及纺纱设备技术领域，具体为涡流纺纱烘干加工用自动化收料机构。


背景技术：

2.涡流纺纱是利用空气涡流作用使开松成单根状态的纤维凝聚和加拈成纱的方法，先把纤维条经刺辊开松呈单根纤维状态，然后靠气流的作用使纤维通过切向通道进入涡流管内，形成纤维流，在涡流管的适当位置沿圆周切向开若干进气孔,涡流管的尾端经总风管和过滤网接抽风机,使涡流管内始终保持负压，外界空气沿切向进气孔高速进入涡流管内，由于气流与涡流管的中心轴线有一动量矩，遂在管内形成涡流，由涡流纺纱成纱需要进行烘干处理，目前的涡流纺纱烘干加工用化收料机构是由人工完成的，需要浪费大量的人力和物力，工作效率也不高，因此需要一种装置解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供涡流纺纱烘干加工用自动化收料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：涡流纺纱烘干加工用自动化收料机构，包括烘干装置，所述烘干装置的下端面安装有收料装置，所述烘干装置包括载物箱、出料槽、支柱、烘干机、底座、支撑板、连接孔和机箱，所述底座设在烘干装置的底部，所述烘干机固定连接在底座的上端面，所述支撑板对称固定连接在烘干机的下端面，所述连接孔均开设在支撑板的下端，所述机箱固定连接在支撑板的前端面，所述支柱固定连接在烘干机的上端面四角，所述载物箱固定连接在支柱的上端面，所述出料槽开设在载物箱的底端面。
5.优选的，所述收料装置包括电动机、第一定位盘、第一定位柱、收卷柱、第二定位柱、第二定位盘、螺纹孔、螺纹槽、连接柱、移动块、卡接槽、固定螺丝、移动槽和定位孔，所述电动机设在收料装置的后部，所述第二定位盘固定连接在电动机的前端面，所述第二定位柱固定连接在第二定位盘的前端面，所述螺纹孔开设在第二定位柱的前端面，所述连接柱螺纹连接在螺纹孔的内部，所述螺纹槽开设在连接柱的后端，所述第一定位柱固定连接在连接柱的前端面，所述第一定位盘固定连接在第一定位柱的前端面，所述收卷柱滑动连接在连接柱的表面，所述定位孔开设在收卷柱的中部，所述移动槽开设在收卷柱的外端，所述移动块滑动卡接在移动槽的内部，所述卡接槽开设在移动块的上端面，所述移动块对称螺纹连接在移动块的侧端面。
6.优选的，所述第二定位柱通过第二定位盘转动卡接在后端连接孔的内部，所述第一定位柱通过第一定位盘转动卡接在前端连接孔的内部。
7.优选的，所述收卷柱通过第一定位柱和第二定位柱挤压固定在连接柱的表面。
8.优选的，所述电动机安装在机箱的内部。
9.优选的，所述移动块开设有与固定螺丝相适配的螺纹槽和定位槽。
10.优选的，所述移动块和移动槽的接触面设置有橡胶垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过解除螺纹槽与螺纹孔的螺纹连接，使收卷柱不被固定在连接柱的表面，之后将收卷柱取下，再将移动块从移动槽的内部取出，之后通过出料槽将纱的初始端取出，之后将纱的初始端固定在卡接槽的内部，再将移动块放置进烘干机的内部，由于重力移动块会带动纱穿过烘干机，烘干机会对纱进行烘干，之后将移动块装回原来位置，控制电动机进行转动，实现收卷柱对纱进行收卷，烘干机不断的对纱进行烘干。
附图说明
13.图1为本实用新型的主体结构示意图；
14.图2为本实用新型的烘干装置结构示意图；
15.图3为本实用新型的收料装置结构示意图；
16.图4为本实用新型的收料装置中连接柱处的拆分结构示意图；
17.图5为本实用新型的收料装置中收卷柱处的拆分结构示意图。
18.图中：1-烘干装置、2-收料装置、3-载物箱、4-出料槽、5-支柱、6-烘干机、7-底座、8-支撑板、9-连接孔、10-机箱、11-电动机、12-第一定位盘、 13-第一定位柱、14-收卷柱、15-第二定位柱、16-第二定位盘、17-螺纹孔、 18-螺纹槽、19-连接柱、20-移动块、21-卡接槽、22-固定螺丝、23-移动槽、24-定位孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：涡流纺纱烘干加工用自动化收料机构，包括烘干装置1，烘干装置1的下端面安装有收料装置2，烘干装置1包括载物箱3、出料槽4、支柱5、烘干机6、底座7、支撑板8、连接孔9和机箱10，底座7设在烘干装置1的底部，烘干机6固定连接在底座7 的上端面，支撑板8对称固定连接在烘干机6的下端面，连接孔9均开设在支撑板8的下端，机箱10固定连接在支撑板8的前端面，支柱5固定连接在烘干机6的上端面四角，载物箱3固定连接在支柱5的上端面，出料槽4开设在载物箱3的底端面，通过烘干装置1内部的机构可以实现将纱进行烘干，有助于后续的收料工作可以顺利的进行，通过烘干装置1和收料装置2内部机构的相互配合，可以实现自动化的收料，不断将烘干的纱进行收集，可以大大的提高了工作的效率。
21.收料装置2包括电动机11、第一定位盘12、第一定位柱13、收卷柱14、第二定位柱15、第二定位盘16、螺纹孔17、螺纹槽18、连接柱19、移动块 20、卡接槽21、固定螺丝22、移动槽23和定位孔24，电动机11设在收料装置2的后部，第二定位盘16固定连接在电动机11的前端面，第二定位柱15 固定连接在第二定位盘16的前端面，螺纹孔17开设在第二定位柱15的前端面，连接柱19螺纹连接在螺纹孔17的内部，螺纹槽18开设在连接柱19的后端，第一定位
柱13固定连接在连接柱19的前端面，第一定位盘12固定连接在第一定位柱13的前端面，收卷柱14滑动连接在连接柱19的表面，定位孔24开设在收卷柱14的中部，移动槽23开设在收卷柱14的外端，移动块 20滑动卡接在移动槽23的内部，卡接槽21开设在移动块20的上端面，移动块20对称螺纹连接在移动块20的侧端面，第二定位柱15通过第二定位盘16 转动卡接在后端连接孔9的内部，第一定位柱13通过第一定位盘12转动卡接在前端连接孔9的内部，实现第二定位柱15和第一定位柱13可以转动卡接在支撑板8的下端，收卷柱14通过第一定位柱13和第二定位柱15挤压固定在连接柱19的表面，实现第一定位柱13可以带动收卷柱14进行转动，电动机11安装在机箱10的内部，移动块20开设有与固定螺丝22相适配的螺纹槽和定位槽，使固定螺丝22不会阻挡移动块20在移动槽23的内部滑动，移动块20和移动槽23的接触面设置有橡胶垫，实现移动块20不会轻易的从移动槽23的内部滑出。
22.工作原理：使用者先通过底座7将本装置放置在施工场地，放置完成后将需要烘干的纱放置到载物箱3的内部，之后转动第一定位盘12带动第一定位柱13进行转动，第一定位柱13在连接孔9的内部转动，从而实现第一定位柱13带动连接柱19进行转动，使螺纹槽18与螺纹孔17的螺纹连接解除，之后拉动第一定位盘12带动连接柱19在定位孔24的内部滑动位移，位移至连接柱19不处于定位孔24的内部，从而实现收卷柱14不被连接柱19卡接固定，之后将收卷柱14取下，拉动移动块20在移动槽23的内部滑动位移，位移至移动块20不处于移动槽23的内部，由于移动块20与移动槽23的接触面设置有橡胶垫，所以移动块20不会轻易的从移动槽23的内部滑出，移动块20取出后将收卷柱14插接至连接柱19的表面，之后将第一定位柱13 放回连接孔9的内部，使螺纹槽18与螺纹孔17相螺纹连接，从而实现将收卷柱14进行卡接固定，之后将需要烘干的纱的初始端通过出料槽4从载物箱 3的内部取出，再解除固定螺丝22与移动块20的螺纹连接，使卡接槽21的内部不被阻挡，从而实现可以将纱的初始端可以放置到卡接槽21的内部，通过固定螺丝22与移动块20的螺纹连接将纱挤压固定在卡接槽21的内部，由于移动块20开设有与固定螺丝22相适配的定位槽，所以固定螺丝22不会阻挡移动块20在移动槽23的内部滑动，纱的初始端固定在卡接槽21的内部后将移动块20放置进烘干机6的内部，由于移动块20的重力，移动块20会带动纱穿过烘干机6的内部，在此过程烘干机6会将纱进行烘干，之后轻微转动第一定位盘12使收卷柱14不被固定在连接柱19的表面，从而实现可以将移动块20安装回移动槽23的内部，之后将第一定位盘12转动会原来位置，实现将收卷柱14进行固定，固定完成后将安装在机箱10内部的电动机11进行电性连接，电动机11会进行转动，之后电动机11通过第二定位盘16带动第二定位柱15进行转动，从而实现带动收卷柱14进行转动，进而实现收卷柱14对纱进行收卷，在此过程中烘干机6会对纱进行烘干工作，实现自动化的收料。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。