一种压痕圆口刀的制作方法

1.本实用新型涉及压痕技术领域，特别涉及一种压痕圆口刀。


背景技术：

2.压痕是一种成型工艺，广泛的应用于印刷、包装、装饰及塑料行业，在纸盒、纸箱的生产过程中需要通过压痕刀在纸盒、纸箱表面进行压痕，会在需要折痕的地方压出一条痕迹，便于折痕，使纸盒、纸箱折起来的线条更直，由于纸盒、纸箱质地相对较脆，压痕过程中如果压痕刀与纸盒、纸箱接触时过于刚性的话，不仅容易造成纸盒、纸箱表面产生裂纹，甚至会导致纸盒、纸箱直接断裂，影响纸盒、纸箱的成品率，另外在使用过程中，压痕刀的更换也较为不便，为此，提出一种压痕圆口刀。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种压痕圆口刀，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种压痕圆口刀，包括刀架、刀体，所述刀架的下端表面对应刀体的连接处开设有安装槽，所述刀架的表面靠近安装槽的一侧连接有内六角锁紧螺栓，所述内六角锁紧螺栓贯穿安装槽，且与刀架螺纹连接，所述刀体的上端开设有定位槽，所述刀体的表面开设有限位插孔，所述限位插孔的内侧连接有限位插销，所述刀架的上端表面开设有滑槽，所述滑槽的内侧连接有连接组件，所述连接组件包括连接于滑槽内部的滑块以及固定连接于滑块的上端的伸缩柱，所述伸缩柱的顶端安装有安装板，且安装板的表面等间距开设有若干组安装孔。
6.优选的，所述安装槽贯穿于刀架的表面，所述安装槽的内壁与刀体的端面贴合，所述内六角锁紧螺栓的数量不少于三组，且呈等间距排布，所述定位槽的形状与内六角锁紧螺栓的端面吻合。
7.优选的，所述限位插孔贯穿刀体，且限位插销的形状与限位插孔吻合，所述刀架的表面对应限位插销的插接处开设有通孔，所述限位插销贯穿限位插孔与通孔，并延伸至刀架的内侧，所述限位插销的末端设置有便于抽拉的凸起。
8.优选的，所述滑槽呈t型状，所述滑块的端面与滑槽的内壁活动贴合，所述伸缩柱靠近滑块一端的表面设置有螺纹，所述伸缩柱靠近滑块一端的表面设置有紧固螺母，且紧固螺母与伸缩柱通过螺纹连接。
9.优选的，所述安装板与伸缩柱通过焊接方式固定连接。
10.优选的，所述伸缩柱的表面靠近紧固螺母与安装板之间连接有减震弹簧，且与伸缩柱活动连接。
11.优选的，所述连接组件的数量为两组。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.(1)本实用新型中，通过在刀架上端设置连接组件，使得刀架在安装过程中更加方便，可以不同型号的压痕机进行安装，利用减震弹簧与伸缩柱的配合，可以在对纸盒、纸箱进行压痕过程中，减小压痕刀与纸盒、纸箱的刚性接触，能够防止在压痕过程中纸盒、纸箱表面产生裂痕，有利于提高纸盒、纸箱的成品率。
14.(2)本实用新型中，通过在刀体表面设置定位槽，配合内六角锁紧螺栓以及限位插销，可以快速将刀体安装在刀架上，并且能够保证刀体的稳定性，同时也方便更换刀体。
附图说明
15.图1为本实用新型一种压痕圆口刀的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种压痕圆口刀的局部结构爆炸图；
17.图3为本实用新型一种压痕圆口刀调节连接组件后的结构示意图；
18.图4为本实用新型一种压痕圆口刀的半剖图；
19.图5为本实用新型一种压痕圆口刀的连接组件结构示意图。
20.图中：1、刀架；2、安装槽；3、刀体；4、定位槽；5、限位插孔；6、内六角锁紧螺栓；7、限位插销；8、滑槽；9、连接组件；91、滑块；92、伸缩柱；93、紧固螺母；94、安装板；95、减震弹簧。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.如图1-5所示，一种压痕圆口刀，包括刀架1、刀体3，刀体3的下端呈圆弧状，可以有效防止刀体3与纸盒、纸箱接触时造成纸盒、纸箱表面断裂，刀架1的下端表面对应刀体3的连接处开设有安装槽2，通过安装槽2可以快速将刀体3卡嵌在刀架1上，安装槽2贯穿于刀架1的表面，安装槽2的内壁与刀体3的端面贴合，刀架1的表面靠近安装槽2的一侧连接有内六角锁紧螺栓6，利用内六角锁紧螺栓6，不仅能够方便对刀体3进行夹紧固定，还有利于对刀体3进行定位安装，可以实现刀体3的快速定位，内六角锁紧螺栓6贯穿安装槽2，且与刀架1螺纹连接，内六角锁紧螺栓6的数量不少于三组，且呈等间距排布，增加刀体3与刀架1之间连接的稳定性，刀体3的上端开设有定位槽4，定位槽4的形状与内六角锁紧螺栓6的端面吻合，方便定位槽4与内六角锁紧螺栓6进行配合，可以快速将刀体3对准到位，有利于快速安装刀体3，刀体3的表面开设有限位插孔5，限位插孔5贯穿刀体3，限位插孔5的内侧连接有限
位插销7，且限位插销7的形状与限位插孔5吻合，刀架1的表面对应限位插销7的插接处开设有通孔，限位插销7贯穿限位插孔5与通孔，并延伸至刀架1的内侧，限位插销7的末端设置有便于抽拉的凸起，将限位插销7从刀架1表面的通孔内插入，并且穿过刀体3表面的限位插孔5，使其嵌入刀架1内，使得在内六角锁紧螺栓6对刀体3固定的作用下，对刀体3进一步起到限位作用，可以防止刀体3从安装槽2内滑出，利用插销末端的凸起方便将插销从限位插孔5内抽出。
25.刀架1的上端表面开设有滑槽8，滑槽8呈t型状，利用滑槽8方便连接组件9移动，调整两组连接组件9之间的间距，有利于将刀架1安装在不同宽度的压痕机上，使其适用性更强，滑槽8的内侧连接有连接组件9，连接组件9的数量为两组，连接组件9包括连接于滑槽8内部的滑块91以及固定连接于滑块91的上端的伸缩柱92，滑块91的端面与滑槽8的内壁活动贴合，伸缩柱92靠近滑块91一端的表面设置有螺纹，伸缩柱92靠近滑块91一端的表面设置有紧固螺母93，且紧固螺母93与伸缩柱92通过螺纹连接，利用伸缩柱92表面的螺纹以及紧固螺母93，可以在调整两组连接组件9之间的间距后，对刀架1与连接组件9之间的连接进行固定，防止刀架1沿连接组件9滑动，伸缩柱92的顶端安装有安装板94，安装板94与伸缩柱92通过焊接方式固定连接，且安装板94的表面等间距开设有若干组安装孔，通过安装板94与安装孔，可以将刀架1稳定安装在压痕上，伸缩柱92的表面靠近紧固螺母93与安装板94之间连接有减震弹簧95，且与伸缩柱92活动连接，利用伸缩柱92配合减震弹簧95，可以在刀体3与纸箱、纸盒压痕时接触的瞬间起到缓冲作用，避免刀体3与纸盒、纸箱过于刚性接触，防止刀体3在对纸盒、纸箱压痕时，纸盒、纸箱表面产生裂痕。
26.需要说明的是，本实用新型为一种压痕圆口刀，当需要压痕刀进行安装时，首先将刀体3卡嵌在刀架1下端的安装槽2内，左右来回移动刀体3，使得刀架1内的内六角锁紧螺栓6嵌入刀体3上端的定位槽4中，之后再通过工具将内六角锁紧螺栓6拧紧，使得刀体3被夹紧固定，再将插销插入刀架1表面的通孔中，并贯穿刀体3表面的限位插孔5，延伸嵌入刀架1内，对刀体3进一步起到限位作用，防止刀体3从安装槽2内滑出，之后再根据压痕机的宽度调整两组连接组件9的间距，调节过程中先松开紧固螺母93，使得连接组件9能够沿滑槽8内滑动，之后再将两组连接组件9调整到合适的位置，转动紧固螺母93，将刀架1与连接组件9进行固定，在通过安装板94与安装孔将刀架1安装在压痕机上即可，而在利用刀体3对纸盒、纸箱进行压痕时，刀体3与纸盒、纸箱接触，在伸缩柱92与减震弹簧95的作用下，对接触瞬间起到缓冲，对纸盒纸箱起到保护，可以防止纸盒纸箱表面产生裂纹。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。