一种环保型造纸烘干机的制作方法

1.本实用新型属于造纸设备技术领域，涉及一种造纸烘干机，特别是一种环保型造纸烘干机。


背景技术：

2.纸是我们日常生活中最常用的物品，无论读书、看报，或是写字、作画，都得和纸接触。在工业、农业和国防工业生产中，也离不开纸。纸是用以书写、印刷、绘画或包装等的片状纤维制品，一般由经过制浆处理的植物纤维的水悬浮液，在网上交错的组合，初步脱水，再经压缩、烘干而成。可见在造纸过程中所需的烘干工艺必不可少，其多是由造纸烘干机来完成。
3.经检索，如中国专利文献公开了一种造纸烘干机【申请号：cn201710159309.9；公开号：cn106989582a】。这种造纸烘干机，包括底座和烘干机本体，底座的顶部分别固定连接有蒸汽机和烘干机本体，蒸汽机通过导管和烘干机本体相连通，烘干机本体的顶部开设有两个通风孔，烘干机本体的顶部还设置有第一活动盖，烘干机本体外侧面的下部开设有排水口，烘干机本体的一侧面固定连接有垫板，垫板的顶部设置有电机，电机上的转轴贯穿烘干机本体并延伸至烘干机本体的内部，烘干机本体的内部分别设置有支座和烘干筒，支座的一侧面和烘干机本体的内壁固定连接。
4.该专利中公开的造纸烘干机虽然可以通过蒸汽加热的方式对纸张进行烘干，但是，该造纸烘干机无法将多余的热量用于纸张的二次烘干，热量利用不充分，能量损失较多，烘干不均匀不彻底，烘干效果差，浪费资源，不节约环保。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种环保型造纸烘干机，该造纸烘干机要解决的技术问题是：如何更加充分的利用多余热量对纸张进行烘干。
6.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种环保型造纸烘干机，包括烘干箱，其特征在于，所述烘干箱为具有进料口和出料口的空心箱体结构，烘干箱的下端固定有第一支架和第二支架，烘干箱内依次固定有第一隔板、第二隔板和第三隔板，第一隔板靠近进料口，第三隔板靠近出料口，第一隔板、第二隔板和第三隔板依次将烘干箱分为进料区、第一烘干区、第二烘干区和出料区，进料区内竖直设置有导入辊，第一烘干区内竖直设置有导料辊，第二烘干区内依次竖直设置有第一导热辊、第二导热辊和第三导热辊，出料区内竖直设置有导出辊，烘干箱上设置有能对第一烘干区内吹送热风的进风结构、能对第二烘干区内输送热风的送风结构和能对水蒸气进行冷凝收集的冷凝收集结构；所述烘干箱的出料口处还固定有安装架，安装架上设置有能对纸张进行卷绕的绕卷机构。
7.本实用新型的工作原理是：通过进料区内的导入辊将纸张导入到烘干箱内，然后纸张进入到第一烘干区内的导料辊上，通过进风结构对纸张吹送热风直接进行烘干，纸张上的液态水随即大部分气化，然后纸张进入到第二烘干区内的导热辊上，通过送风结构将
第一烘干区内的热气流输送到导热辊内，导热辊与纸张全面接触，保证烘干的均匀性和彻底性，通过多组导热辊，随着热气流传导继续，热量逐步损失，烘干温度逐渐降低，避免纸张温度骤变，保证烘干质量，烘干后纸张进入出料区，然后通过绕卷机构对纸张直接进行卷绕，最后通过冷凝收集结构对烘干箱内多余的水汽和液体进行收集，以上烘干过程中热量利用充分，能量损失小，烘干效果好，节约环保。
8.所述第一隔板、第二隔板和第三隔板上均开设有通料槽。
9.所述第一导热辊、第二导热辊和第三导热辊均为中空结构，第一导热辊和第二导热辊之间通过第一通气管相连连通，第二导热辊和第三导热辊之间通过第二通气管相连通。
10.所述进风结构包括热风机、进风管和吹风罩，热风机固定在第一支架上，吹风罩设置在第一烘干区内，吹风罩固定在烘干箱内壁上，且吹风罩的风口向上，进风管的一端和热风机相连通，进风管的另一端穿过烘干箱侧壁和吹风罩相连通。
11.当需要对第一烘干区内吹送热风时，控制热风机工作，热风机将外部常温气体加热后输送到进风管，进风管将热风输送到吹风罩，吹风罩对第一烘干区内的纸张直接进行烘干。
12.所述送风结构包括抽气泵、输气管、出气管和集风罩，抽气泵固定在烘干箱上，集风罩设置在第一烘干区内，集风罩固定在烘干箱内壁上，且集风罩的风口向下，输气管的一端和抽气泵相连通，输气管的另一端穿过烘干箱侧壁和集风罩相连通，出气管的一端和抽气泵相连通，出气管的另一端和第一导热辊相连通。
13.当需要对第二烘干区内输送热风时，控制抽气泵工作，抽气泵通过输气管将集风罩内的热气流输送到出气管中，出气管将热气流输送到第一导热辊内，第一导热辊将热气流传导进入第二导热辊和第三导热辊内，第一导热辊、第二导热辊和第三导热辊依次对第二烘干区内的纸张进行烘干。
14.所述冷凝收集结构包括冷凝水箱、第一冷凝水管、第二冷凝水管、第一进水管、第二进水管、排气管、蛇形换热管和集水槽，冷凝水箱固定在第二支架上，第一冷凝水管的一端和第一通气管相连通，第一冷凝水管的另一端和冷凝水箱相连通，第一冷凝水管上设置有第一流量阀，第二冷凝水管的一端和第二通气管相连通，第二冷凝水管的另一端和冷凝水箱相连通，第二冷凝水管上设置有第二流量阀，集水槽设置在第二烘干区内，集水槽固定在烘干箱内侧底部，第一进水管的一端和集水槽相连通，第一进水管的另一端和冷凝水箱相连通，第一进水管上设置有第三流量阀，排气管的一端和第二烘干区内相连通，排气管的另一端和蛇形换热管的一端相连通，蛇形换热管的另一端和第二进水管的一端相连通，第二进水管的另一端和冷凝水箱相连通，第二进水管上设置有第四流量阀。
15.当需要对水蒸气进行冷凝收集时，烘干完成后，同时打开第一流量阀、第二流量阀、第三流量阀和第四流量阀，冷凝水箱同时将第一冷凝水管、第二冷凝水管、第一进水管和第二进水管中的液态水收集起来，收集完成后，同时关闭第一流量阀、第二流量阀、第三流量阀和第四流量阀，使第一冷凝水管、第二冷凝水管、第一进水管和第二进水管处于清空状态，方便下一次烘干工作的继续使用。
16.所述绕卷机构包括绕辊和阻隔板，绕辊竖直设置在安装架内，绕辊的一端与安装架的内壁转动连接，绕辊的另一端和驱动机构相连，阻隔板水平固定在绕辊上，绕辊内部开
设有滑槽，滑槽内设置有能对纸张宽度进行对其调整的调节机构。
17.当需要对纸张进行卷绕时，通过调节机构预先将对应纸张宽度规格的间距调节好，然后通过驱动机构驱动绕辊转动，绕辊对纸张进行绕卷。
18.所述驱动机构包括驱动电机、主动带轮、从动带轮和同步带，驱动电机固定在安装架上，驱动电机的输出轴竖直向上，主动带轮固定在驱动电机的输出轴端部，从动带轮固定在绕辊的另一端，同步带套设在主动带轮和从动带轮上。
19.当需要驱动绕辊转动时，控制驱动电机动作，驱动电机带动主动带轮转动，主动带轮带动同步带移动，同步带带动从动带轮转动，从动带轮带动绕辊转动。
20.所述调节机构包括第一侧板、第二侧板、滑条、双向螺杆、限位块、蜗轮、蜗杆和调节电机，滑条竖直固定在滑槽内，限位块固定在滑条两端，双向螺杆竖直设置在滑槽内，双向螺杆的两端均与滑槽内壁转动连接，第一侧板和第二侧板均滑动设置在滑条上，第一侧板穿过双向螺杆且与其一端螺纹连接，第二侧板穿过双向螺杆且与其另一端螺纹连接，调节电机固定在绕辊上，调节电机的输出轴水平设置，蜗杆水平设置在滑槽内，蜗杆的一端与滑槽内壁转动连接，蜗杆的另一端固定在调节电机的输出轴端部，蜗轮与蜗杆啮合，且蜗轮固定在双向螺杆上。
21.当需要对纸张宽度进行对齐调整时，控制调节电机动作，调节电机带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动双向螺杆转动，双向螺杆带动第一侧板和第二侧板在滑条上相向滑动，从而第一侧板和第二侧板将对应纸张宽度规格的间距调节好，调节后使得绕辊的适应性好，实用性强。
22.与现有技术相比，本环保型造纸烘干机具有以下优点：
23.本实用新型中通过导入辊将纸张导入到烘干箱内，通过吹风罩对纸张吹送热风直接进行烘干，纸张上的液态水随即大部分气化，通过集风罩将热气流输送到导热辊内，导热辊与纸张全面接触，保证烘干的均匀性和彻底性，通过多组导热辊，随着热气流传导继续，热量逐步损失，烘干温度逐渐降低，避免纸张温度骤变，保证烘干质量，然后通过绕辊对纸张直接进行卷绕，最后通过冷凝水箱对烘干箱内多余的水汽和液体进行收集，以上烘干过程中热量利用充分，能量损失小，烘干效果好，节约环保。
附图说明
24.图1是本实用新型的平面结构示意图。
25.图2是本实用新型中烘干箱的内部结构示意图。
26.图3是本实用新型中绕卷机构的内部结构示意图。
27.图中，1、烘干箱；1a、进料口；1b、出料口；2、第一支架；3、热风机；4、进风管；5、吹风罩；6、集水槽；7、第一通气管；8、第一流量阀；9、第一冷凝水管；10、第一进水管；11、第三流量阀；12、第二冷凝水管；13、第二流量阀；14、冷凝水箱；15、第四流量阀；16、第二支架；17、第二进水管；18、蛇形换热管；19、排气管；20、驱动电机；21、主动带轮；22、同步带；23、从动带轮；24、绕辊；24a、滑槽；25、安装架；26、导出辊；27、第三隔板；28、第二通气管；29、第三导热辊；30、第二导热辊；31、第一导热辊；32、出气管；33、抽气泵；34、第二隔板；35、输气管；36、集风罩；37、导料辊；38、第一隔板；39、导入辊；40、调节电机；41、蜗杆；42、蜗轮；43、第二侧板；44、滑条；45、双向螺杆；46、第一侧板；47、限位块；48、阻隔板。
具体实施方式
28.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
29.如图1-图3所示，一种环保型造纸烘干机，包括烘干箱1，烘干箱1为具有进料口1a和出料口1b的空心箱体结构，烘干箱1的下端固定有第一支架2和第二支架16，在本实施例中，第一支架2和第二支架16均通过焊接的方式固定在烘干箱1的下端，烘干箱1内依次固定有第一隔板38、第二隔板34和第三隔板27，在本实施例中，第一隔板38、第二隔板34和第三隔板27均通过螺栓连接的方式依次固定在烘干箱1内，第一隔板38靠近进料口1a，第三隔板27靠近出料口1b，第一隔板38、第二隔板34和第三隔板27依次将烘干箱1分为进料区、第一烘干区、第二烘干区和出料区，进料区内竖直设置有导入辊39，在本实施例中，导入辊39的两端通过轴承转动连接在烘干箱1内壁上，第一烘干区内竖直设置有导料辊37，在本实施例中，导料辊37的两端通过轴承转动连接在烘干箱1内壁上，第二烘干区内依次竖直设置有第一导热辊31、第二导热辊30和第三导热辊29，在本实施例中，第一导热辊31、第二导热辊30和第三导热辊29的两端均通过旋转接头转动连接在烘干箱1内壁上，旋转接头为市场上可以买到的现有产品，出料区内竖直设置有导出辊26，在本实施例中，导出辊26的两端通过轴承转动连接在烘干箱1内壁上，烘干箱1上设置有能对第一烘干区内吹送热风的进风结构、能对第二烘干区内输送热风的送风结构和能对水蒸气进行冷凝收集的冷凝收集结构；烘干箱1的出料口1b处还固定有安装架25，在本实施例中，安装架25通过焊接的方式固定在烘干箱1的出料口1b处，安装架25上设置有能对纸张进行卷绕的绕卷机构。
30.第一隔板38、第二隔板34和第三隔板27上均开设有通料槽。
31.第一导热辊31、第二导热辊30和第三导热辊29均为中空结构，第一导热辊31和第二导热辊30之间通过第一通气管7相连连通，第二导热辊30和第三导热辊29之间通过第二通气管28相连通。
32.进风结构包括热风机3、进风管4和吹风罩5，热风机3固定在第一支架2上，在本实施例中，热风机3通过螺栓连接的方式固定在第一支架2上，吹风罩5设置在第一烘干区内，吹风罩5固定在烘干箱1内壁上，在本实施例中，吹风罩5通过螺栓连接的方式固定在烘干箱1内壁上，且吹风罩5的风口向上，进风管4的一端和热风机3相连通，进风管4的另一端穿过烘干箱1侧壁和吹风罩5相连通。
33.送风结构包括抽气泵33、输气管35、出气管32和集风罩36，抽气泵33固定在烘干箱1上，在本实施例中，抽气泵33通过螺栓连接的方式固定在烘干箱1上，集风罩36设置在第一烘干区内，集风罩36固定在烘干箱1内壁上，在本实施例中，集风罩36通过螺栓连接的方式固定在烘干箱1内壁上，且集风罩36的风口向下，输气管35的一端和抽气泵33相连通，输气管35的另一端穿过烘干箱1侧壁和集风罩36相连通，出气管32的一端和抽气泵33相连通，出气管32的另一端和第一导热辊31相连通。
34.冷凝收集结构包括冷凝水箱14、第一冷凝水管9、第二冷凝水管12、第一进水管10、第二进水管17、排气管19、蛇形换热管18和集水槽6，冷凝水箱14固定在第二支架16上，在本实施例中，冷凝水箱14通过螺栓连接的方式固定在第二支架16上，冷凝水箱14内还设置有水泵，第一冷凝水管9的一端和第一通气管7相连通，第一冷凝水管9的另一端和冷凝水箱14相连通，第一冷凝水管9上设置有第一流量阀8，第二冷凝水管12的一端和第二通气管28相
连通，第二冷凝水管12的另一端和冷凝水箱14相连通，第二冷凝水管12上设置有第二流量阀13，集水槽6设置在第二烘干区内，集水槽6固定在烘干箱1内侧底部，在本实施例中，集水槽6通过螺栓连接的方式固定在烘干箱1内侧底部，第一进水管10的一端和集水槽6相连通，第一进水管10的另一端和冷凝水箱14相连通，第一进水管10上设置有第三流量阀11，排气管19的一端和第二烘干区内相连通，排气管19的另一端和蛇形换热管18的一端相连通，蛇形换热管18的另一端和第二进水管17的一端相连通，第二进水管17的另一端和冷凝水箱14相连通，第二进水管17上设置有第四流量阀15。
35.绕卷机构包括绕辊24和阻隔板48，绕辊24竖直设置在安装架25内，绕辊24的一端与安装架25的内壁转动连接，在本实施例中，绕辊24的一端通过轴承与安装架25的内壁转动连接，绕辊24的另一端和驱动机构相连，阻隔板48水平固定在绕辊24上，在本实施例中，阻隔板48通过焊接的方式水平固定在绕辊24上，绕辊24内部开设有滑槽24a，滑槽24a内设置有能对纸张宽度进行对其调整的调节机构。
36.驱动机构包括驱动电机20、主动带轮21、从动带轮23和同步带22，驱动电机20固定在安装架25上，在本实施例中，驱动电机20通过螺栓连接的方式固定在安装架25上，驱动电机20的输出轴竖直向上，主动带轮21固定在驱动电机20的输出轴端部，在本实施例中，主动带轮21通过键连接的方式固定在驱动电机20的输出轴端部，从动带轮23固定在绕辊24的另一端，在本实施例中，从动带轮23通过键连接的方式固定在绕辊24的另一端，同步带22套设在主动带轮21和从动带轮23上。
37.调节机构包括第一侧板46、第二侧板43、滑条44、双向螺杆45、限位块47、蜗轮42、蜗杆41和调节电机40，滑条44竖直固定在滑槽24a内，在本实施例中，滑条44通过螺栓连接的方式竖直固定在滑槽24a内，限位块47固定在滑条44两端，在本实施例中，限位块47通过螺栓连接的方式固定在滑条44两端，双向螺杆45竖直设置在滑槽24a内，双向螺杆45的两端均与滑槽24a内壁转动连接，在本实施例中，双向螺杆45的两端均通过轴承与滑槽24a内壁转动连接，第一侧板46和第二侧板43均滑动设置在滑条44上，第一侧板46穿过双向螺杆45且与其一端螺纹连接，第二侧板43穿过双向螺杆45且与其另一端螺纹连接，调节电机40固定在绕辊24上，在本实施例中，调节电机40通过连杆固定在绕辊24上，调节电机40的输出轴水平设置，蜗杆41水平设置在滑槽24a内，蜗杆41的一端与滑槽24a内壁转动连接，蜗杆41的另一端固定在调节电机40的输出轴端部，在本实施例中，蜗杆41的一端通过轴承与滑槽24a内壁转动连接，蜗杆41的另一端通过联轴器固定在调节电机40的输出轴端部，蜗轮42与蜗杆41啮合，且蜗轮42固定在双向螺杆45上，在本实施例中，蜗轮42通过键连接的方式固定在双向螺杆45上。
38.本实用新型的工作原理是：通过进料区内的导入辊39将纸张导入到烘干箱1内，然后纸张进入到第一烘干区内的导料辊37上，控制热风机3工作，热风机3将外部常温气体加热后输送到进风管4，进风管4将热风输送到吹风罩5，吹风罩5对第一烘干区内的纸张直接进行烘干，纸张上的液态水随即大部分气化，然后纸张进入到第二烘干区内的导热辊上，控制抽气泵33工作，抽气泵33通过输气管35将集风罩36内的热气流输送到出气管32中，出气管32将热气流输送到第一导热辊31内，第一导热辊31将热气流传导进入第二导热辊30和第三导热辊29内，第一导热辊31、第二导热辊30和第三导热辊29依次对第二烘干区内的纸张进行烘干，导热辊与纸张全面接触，保证烘干的均匀性和彻底性，通过多组导热辊，随着热
气流传导继续，热量逐步损失，烘干温度逐渐降低，避免纸张温度骤变，保证烘干质量，烘干后纸张进入出料区，然后控制调节电机40动作，调节电机40带动蜗杆41转动，蜗杆41带动蜗轮42转动，蜗轮42带动双向螺杆45转动，双向螺杆45带动第一侧板46和第二侧板43在滑条44上相向滑动，从而第一侧板46和第二侧板43将对应纸张宽度规格的间距调节好，调节后使得绕辊24的适应性好，实用性强，然后控制驱动电机20动作，驱动电机20带动主动带轮21转动，主动带轮21带动同步带22移动，同步带22带动从动带轮23转动，从动带轮23带动绕辊24转动，绕辊24对纸张进行绕卷，最后烘干完成后，同时打开第一流量阀8、第二流量阀13、第三流量阀11和第四流量阀15，冷凝水箱14同时将第一冷凝水管9、第二冷凝水管12、第一进水管10和第二进水管17中的液态水收集起来，收集完成后，同时关闭第一流量阀8、第二流量阀13、第三流量阀11和第四流量阀15，使第一冷凝水管9、第二冷凝水管12、第一进水管10和第二进水管17处于清空状态，方便下一次烘干工作的继续使用，以上烘干过程中热量利用充分，能量损失小，烘干效果好，节约环保。
39.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。