技术特征：
1.一种刀具结构，其特征在于，包括主体、第一刀件以及第二刀件，第一刀件以及第二刀件设置于主体；且与第二刀件相比，第一刀件位于在径向方向上更远离于主体轴心的位置。2.根据权利要求1所述的刀具结构，其特征在于，主体上设有多个凸环，多个所述凸环沿主体的轴向方向间隔分布，第一刀件设置于所述凸环，而相邻的所述凸环之间形成容纳槽，所述第二刀件设置于容纳槽内。3.根据权利要求1所述的刀具结构，其特征在于，包括多个第一刀件与第二刀件。4.根据权利要求3所述的刀具结构，其特征在于，位于所述主体的同一横截面的一个或多个第一刀件组成第一刀圈，位于所述主体的同一横截面的一个或多个第二刀件组成第二刀圈，第一刀圈与第二刀圈在轴向上不重叠。5.根据权利要求4所述的刀具结构，其特征在于，第一刀圈与第二刀圈沿轴向方向交替设置。6.根据权利要求1所述的刀具结构，其特征在于，主体上设有第一刀面，使得第一刀面与第一刀件配合形成凹槽；和/或主体上设有第二刀面，使得第二刀面与第二刀件配合形成凹槽。7.根据权利要求1所述的刀具结构，其特征在于，第一刀件设有第一刀口与第二刀口，且第一刀件可拆卸安装在主体上，第一刀件在主体上包括第一安装状态与第二安装状态且可在第一安装状态与第二安装状态下切换，当第一刀件处于第一安装状态时，第一刀口与定刀结构配合破碎物料，与第一刀口相比，第二刀口位于更靠近主体的轴心的位置；当第一刀件处于第二安装状态时，第二刀口与定刀结构配合破碎物料；与第二刀口相比，第一刀口位于更靠近主体的轴心的位置；和/或，第二刀件设有第三刀口与第四刀口，且第二刀件可拆卸安装在主体上，第二刀件在主体上包括第三安装状态与第四安装状态且可在第三安装状态与第四安装状态下切换，当第二刀件处于第三安装状态时，第三刀口与定刀结构配合破碎物料，且与第三刀口相比，第四刀口位于更靠近主体的轴心的位置；当第二刀件处于第一安装状态时，第四刀口与定刀结构配合破碎物料，且与第四刀口相比，第三刀口位于更靠近主体的轴心的位置。8.根据权利要求7所述的刀具结构，其特征在于，主体上设有安装座，安装座与第一刀件沿着主体的转动方向依次设置且相互抵接，安装座与第二刀件沿着主体的转动方向依次设置且相互抵接。9.根据权利要求8所述的刀具结构，其特征在于，安装座与第一刀件可拆卸连接，安装座与第二刀件可拆卸连接。10.根据权利要求9所述的刀具结构，其特征在于，第一刀件通过螺栓安装于安装座，且第一刀件为180
°
旋转对称结构，螺栓孔位于第一刀件的中心；和/或第二刀件通过螺栓安装于安装座，且第二刀件为180
°
旋转对称结构，螺栓孔位于第二刀件的中心。11.根据权利要求1-10任一项所述的刀具结构，其特征在于，包括一组或多组的第一刀组，所述第一刀组包括多个沿轴向分布的第一刀件，和包括一组或多组的第二刀组，所述第二刀组包括多个沿轴向分布的第二刀件。12.根据权利要求11所述的刀具结构，其特征在于，同一第一刀组中的第一刀件呈现v
字形排布，同一第二刀组中的第二刀件呈现v字形排布。13.根据权利要求11所述的刀具结构，其特征在于，第一刀组与第二刀组沿主体的周向方向交替设置。14.一种破碎装置，其特征在于，包括本体，第一驱动装置，定刀结构以及权利要求1-13任一项所述的刀具结构，其中所述刀具结构转动安装于本体，且第一驱动装置用于驱动刀具结构转动，定刀结构安装于本体，刀具结构与定刀结构相互配合以破碎物料。15.根据权利要求14所述的破碎装置，其特征在于，还包括压料臂以及第二驱动装置，第二驱动装置用于控制压料臂往复运动以将本体内的物料推送至刀具结构与定刀结构之间。16.根据权利要求14所述的破碎装置，其特征在于，定刀结构设有凸起部以及凹槽，凸起部用于与第二刀件配合以粉碎物料，凹槽用于与第一刀件配合以破碎物料。17.根据权利要求16所述的破碎装置，其特征在于，定刀结构中的凸起部与凹槽交替设置。
技术总结
本实用新型公开了一种刀具结构与破碎装置。其中，刀具结构包括主体、第一刀件以及第二刀件，第一刀件以及第二刀件设置于主体；且与第二刀件相比，第一刀件位于更远离主体的轴心的位置。具体地，主体上设有多个凸环，多个所述凸环沿主体的轴向方向间隔设置，第一刀件设置于凸环上，而相邻的凸环之间形成容纳槽，所述第二刀件设置于容纳槽内，使得第一刀件的位置高于第二刀件(即位于更远离于主体轴心的位置)。通过设置所处位置高低不同的第一刀件与第二刀件，使得刀具结构与定刀配合时不仅可以对物料进行切碎，还对物料进行撕碎。还对物料进行撕碎。还对物料进行撕碎。
技术研发人员：朱志鹏 亚历山大
受保护的技术使用者：安德里茨（中国）有限公司
技术研发日：2021.08.11
技术公布日：2022/1/18