复合纱线加捻装置的制作方法

1.本实用新型涉及纱线加捻技术领域，具体是复合纱线加捻装置。


背景技术：

2.在纺纱过程中，当多种纺织原料经过多次加捻制成复合纱线时，此复合纱线可以综合多种纺织原料的特性，提高纱线性能，同时用此复合纱线织成的面料也具有多种纺织原料的特性，提高面料的性能，为了获得此类复合纱线，因而需使用到加捻装置对其进行加捻工艺处理。一般大多数的复合纱线加捻装置在对纱线加捻的过程中不便于对散发于空气中的毛绒进行回收处理，从而导致毛绒飘落到周围，易对周围工作环境造成严重的污染。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供复合纱线加捻装置，以解决上述背景技术中提出的问题，一般大多数的复合纱线加捻装置在对纱线加捻的过程中不便于对散发于空气中的毛绒进行回收处理，从而导致毛绒飘落到周围，易对周围工作环境造成严重的污染。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：复合纱线加捻装置，包括装置整体、送线辊、收线辊，所述装置整体内部分别安装有送线辊与收线辊，所述装置整体内部靠近送线辊与收线辊上方开设有排风口，所述装置整体顶部内壁固定连接有第一风机，所述第一风机的输出端与排风口一端相连通，所述装置整体内部远离排风口一端开设有吸风口，所述装置整体底部内壁固定连接有第二风机，所述第二风机的输入端与吸风口一端相连通，所述第二风机的输出端相连通有排风管，所述装置整体一端外表面设有回收箱，所述排风管远离第二风机一端分别与装置整体和回收箱一端贯穿连接，所述回收箱内部分别开设有过风室与储水室，所述回收箱靠近过风室一端贯穿开设有槽口，并且槽口内壁固定连接有过滤网，所述回收箱顶部靠近过风室上方贯穿连接有喷水头，所述喷水头的输入端与外界水源相连通。
5.作为本实用新型进一步的方案：所述回收箱靠近储水室一端贯穿开设有排水口，这样就可以通过排水口来将储水室内部吸附毛绒的水源从储水室内部排出，从而方便对内部收集的毛绒进行回收处理。
6.作为本实用新型再进一步的方案：所述回收箱顶部靠近过滤网旁贯穿开设有伸缩槽，所述伸缩槽内部设有清洁刷，所述清洁刷外表面与伸缩槽内壁滑动连接，所述清洁刷顶部一端固定连接有固定块，所述固定块底部固定连接有弹簧，所述弹簧远离固定块一端与回收箱顶部固定连接，所述回收箱顶部靠近弹簧旁固定连接有固定架，所述固定架顶部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端两端外表面均固定连接有固定杆，所述固定杆远离旋转电机一端固定连接有球形块，所述球形块外表面与固定块顶部相触接，所述清洁刷毛刷处与过滤网内壁滑动连接，这样就可以来实现让清洁刷毛刷处来对过滤网内壁进行清洁，从而可以有效的避免过滤网上粘连大量毛绒导致网口堵塞无法排风的情况发生。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述回收箱顶部靠近伸缩槽旁固定连接有固定
板，所述固定板靠近清洁刷一端开设有滑槽，所述清洁刷顶部远离固定块一端与滑槽内部滑动连接，这样就可以稳定住清洁刷下移时的位置。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述清洁刷底部远离过滤网一端固定连接有限位块，所述限位块的外径尺寸大于伸缩槽的内径尺寸，这样就可以通过限位块来对清洁刷进行限位，防止清洁刷从伸缩槽内部脱离出去，避免回收箱内部部分毛绒从伸缩槽内部飘出的情况发生。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二风机的输入端固定连接有防尘网，这样就可以通过防尘网来防止外界灰尘进入第一风机内部，起到很好的防尘效果。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述装置整体底部固定连接有固定底座，所述固定底座顶部靠近装置整体旁与回收箱底部固定连接，这样就可以通过固定底座来加强装置整体与回收箱的稳固性。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过第一风机、排风口、第二风机、吸风口、排风管、回收箱、过风室、储水室、过滤网各结构相互配合来实现将加捻装置加捻纱线时产生的毛绒进行很好的回收处理，从而避免大量毛绒飘落到周围导致周围工作环境受到严重污染的情况发生。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过固定架、旋转电机、固定杆、球形块、固定块、弹簧、固定板、滑槽、清洁刷、伸缩槽各结构相互配合来实现对过滤网内壁进行定期清理，从而避免过滤网上粘连大量毛绒导致网口堵塞无法排风的情况发生。
附图说明
13.图1为本实用新型复合纱线加捻装置的整体剖面结构示意图；
14.图2为本实用新型复合纱线加捻装置图1中a处放大结构示意图；
15.图3为本实用新型复合纱线加捻装置图1中b处放大结构示意图；
16.图4为本实用新型复合纱线加捻装置固定板与清洁刷连接关系结构示意图。
17.图中：1、装置整体；2、送线辊；3、收线辊；4、第一风机；5、排风口；6、防尘网；7、吸风口；8、第二风机；9、排风管；10、回收箱；11、过风室；12、储水室；13、喷水头； 14、过滤网；15、排水口；16、伸缩槽；17、清洁刷；18、固定板；19、滑槽；20、固定块； 21、弹簧；22、球形块；23、固定杆；24、固定架；25、旋转电机；26、固定底座；27、限位块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，复合纱线加捻装置，包括装置整体1、送线辊2、收线辊3，装置整体1内部分别安装有送线辊2与收线辊3，装置整体1内部靠近送线辊2与收线辊3上方开设有排风口5，装置整体1顶部内壁固定连接有第一风机4，第一风机4的输出端与排风口5一端相连通，装置整体1内部远离排风口5一端开设有吸风口7，装置整体1 底部内壁固定连接有第二风机8，第二风机8的输入端与吸风口7一端相连通，第二风机8 的输
出端相连通有排风管9，装置整体1一端外表面设有回收箱10，排风管9远离第二风机 8一端分别与装置整体1和回收箱10一端贯穿连接，回收箱10内部分别开设有过风室11与储水室12，回收箱10靠近过风室11一端贯穿开设有槽口，并且槽口内壁固定连接有过滤网 14，回收箱10顶部靠近过风室11上方贯穿连接有喷水头13，喷水头13的输入端与外界水源相连通。
20.其中，回收箱10靠近储水室12一端贯穿开设有排水口15，这样就可以通过排水口15 来将储水室12内部吸附毛绒的水源从储水室12内部排出，从而方便对内部收集的毛绒进行回收处理；回收箱10顶部靠近过滤网14旁贯穿开设有伸缩槽16，伸缩槽16内部设有清洁刷17，清洁刷17外表面与伸缩槽16内壁滑动连接，清洁刷17顶部一端固定连接有固定块 20，固定块20底部固定连接有弹簧21，弹簧21远离固定块20一端与回收箱10顶部固定连接，回收箱10顶部靠近弹簧21旁固定连接有固定架24，固定架24顶部固定连接有旋转电机25，旋转电机25的输出端两端外表面均固定连接有固定杆23，固定杆23远离旋转电机 25一端固定连接有球形块22，球形块22外表面与固定块20顶部相触接，清洁刷17毛刷处与过滤网14内壁滑动连接，这样就可以来实现让清洁刷17毛刷处来对过滤网14内壁进行清洁，从而可以有效的避免过滤网14上粘连大量毛绒导致网口堵塞无法排风的情况发生；回收箱10顶部靠近伸缩槽16旁固定连接有固定板18，固定板18靠近清洁刷17一端开设有滑槽 19，清洁刷17顶部远离固定块20一端与滑槽19内部滑动连接，这样就可以稳定住清洁刷 17下移时的位置；清洁刷17底部远离过滤网14一端固定连接有限位块27，限位块27的外径尺寸大于伸缩槽16的内径尺寸，这样就可以通过限位块27来对清洁刷17进行限位，防止清洁刷17从伸缩槽16内部脱离出去，避免回收箱10内部部分毛绒从伸缩槽16内部飘出的情况发生；第二风机8的输入端固定连接有防尘网6，这样就可以通过防尘网6来防止外界灰尘进入第一风机4内部，起到很好的防尘效果；装置整体1底部固定连接有固定底座26，固定底座26顶部靠近装置整体1旁与回收箱10底部固定连接，这样就可以通过固定底座26 来加强装置整体1与回收箱10的稳固性。
21.本实用新型的工作原理是：该实用新型在使用时通过启动第一风机4来将外界气流吸入再通过排风口5将气流排出，排气口将内部气流从上方向下方排出，从而将飘落在空中的毛绒向下吹动，同时再启动第二风机8，第二风机8输入端通过吸风口7向内吸入气流，吸风口7将被排风口5吹动下降的毛绒全部吸入，再通过第二风机8输出端相连通的排风管9排出至回收箱10内部，这时毛绒被导出至回收箱10上方开设的过风室11内部，同时再将外界水源接入至喷水头13内部，再通过喷水头13将水源喷出至回收箱10上方开设的过风室11 内部，喷出的水源同时附着在排风管9排出的毛绒上面，从而将毛绒全部浸湿，浸湿后的毛绒再次跟随水源一同下落至储水室12内部进行收集，同时排风管9内部气流通过过滤网14 处从回收室内部排出，回收完毛绒再通过排水口15将储水室12内部毛绒全部排出进行回收处理，这样的一个加捻装置可以有效的避免大量毛绒飘落到周围导致周围工作环境受到严重污染的情况发生，如果后期需要对过滤网14进行清理，则启动旋转电机25，旋转电机25转动带动输出端两端固定连接的固定杆23转动，固定杆23转动的同时带动球形块22转动，球形块22一端转动至与固定块20顶部相触接后继续进行转动并且挤压固定块20向下移动，固定板18则带动一端固定连接的清洁刷17向下移动，固定块20下移的同时将底部弹簧21压缩蓄能以备随时回弹复位，清洁刷17下移的同时再通过与固定板18上开设的滑槽19内部滑动
连接来稳定住整体下移的位置，这时清洁刷17通过伸缩槽16下移至回收箱10内部，清洁刷17毛刷处贴合过滤网14内壁向下移动，一直移动至球形块22从固定块20顶部转动至另一端为止，这时球形块22从固定块20顶部移开，当球形块22移开后，固定块20通过底部弹簧21迅速回弹上升并同时带动清洁刷17一同上升，通过旋转电机25持续转动来让清洁刷 17在伸缩槽16内部进行快速的上下移动，从而实现让清洁刷17毛刷处来对过滤网14内壁进行清洁，这样可以有效的避免过滤网14上粘连大量毛绒导致网口堵塞无法排风的情况发生。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。