一种纸箱加工用的冲压开口设备的制作方法

1.本实用新型涉及冲压开口技术领域，特别是一种纸箱加工用的冲压开口设备。


背景技术：

2.冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。
3.纸箱：是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号；纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样。
4.在纸箱制作工程中，用途不同纸箱设计的也不同，有一些需要开口的纸箱，因此需要一个设备对纸箱进行开口。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种纸箱加工用的冲压开口设备。
6.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种纸箱加工用的冲压开口设备，包括直线模组，所述直线模组的输出端位于侧面，所述直线模组的一侧面开设有若干第一定位孔，若干所述第一定位孔内部通过螺栓均固定连接有支柱，若干所述支柱远离直线模组的一端固定连接有底板，所述直线模组的输出端固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有一个液压缸，所述液压缸的输出端位于其下方，所述液压缸的输出端固定连接有刀模装置，所述刀模装置包括刀片和开口模具，所述开口模具的顶部与液压缸的输出端通过螺栓固定连接，所述刀片固定安装于开口模具远离液压缸输出端的一端，所述底板的顶部固定连接有三组限位模组。
7.可选的，三组所述限位模组两两之间的距离相等。
8.可选的，所述限位模组的底部通过螺栓固定安装于底板的上表面。
9.可选的，所述底板上开设有与第一定位孔相对应的第二定位孔，所述直线模组和底板的长度相同，且支柱通过第一定位孔和第二定位孔贯穿至直线模组和底板的内部，所述支柱靠近底板的一端通过螺栓固定连接于底板的底部。
10.可选的，所述限位模组的由四个板组成，且板与板之间通过螺栓固定连接。
11.可选的，所述直线模组的一端固定连接有电机，所述电机的输出端与直线模组上的丝杠相连接。
12.可选的，所述限位模组包括底座，所述底座通过螺栓固定连接于底板的顶部，所述底座的一侧面开设有水平方向的卸料口，所述底座的上表面开设有竖直方向的收料口，所述收料口的内腔和卸料口的内腔相连通，所述底座的顶部通过螺栓固定连接有定位模块，所述定位模块的顶部开设有纸板定位槽，所述定位模块的底部开设有漏纸孔，所述漏纸孔
的内腔与纸板定位槽的内腔相连通，所述漏纸孔的形状与刀片的形状相适配。
13.本实用新型具有以下优点：
14.1、该纸箱加工用的冲压开口设备，其中开口模具向纸板下压，防止纸箱上翘，利用刀片对纸板进行切割，从而对纸箱进行切割，再把切割的纸条进入到纸板定位槽的内部，再进入到收料口的内部，当收料口内部的纸条堆积过多时，可以从卸料口的内部掏出，有利于连续对纸箱切割，提高工作效率，刀模装置在液压缸的作用下对纸箱进行开口，其使用稳定性好，大大节省了人力与物力，直线模组在电机的作用下实现往复运动，当对其中一组进行切割时，可利用间隙的时间对其他两组纸板定位槽进行取料和放料，将多余的切割废料从卸料口取出，提高了使用安全性，适用性强，减少了时间，实用性好。
15.2、该纸箱加工用的冲压开口设备，其中液压缸结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，带动刀模装置上下运动，实现切割的效果，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。
16.3、该纸箱加工用的冲压开口设备，且不工作时刀模装置和限位模组槽之间的距离不变，从而提高了冲压精度，并且有效避免了冲偏不良的现象，定位模块与刀模装置都可更换，方便拆卸，且纸板定位槽，适应不同的纸箱尺寸，运用范围广泛，且提高工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型限位模组的结构示意图；
19.图3为本实用新型刀模装置的结构示意图。
20.图中：1-直线模组，101-支柱，2-电机，3-液压缸，4-刀模装置，401-刀片，402-开口模具，5-底板，6-限位模组，601-底座，602-卸料口，603-收料口，604-定位模块，605-纸板定位槽，606-漏纸孔。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
22.如图1至图3所示，一种纸箱加工用的冲压开口设备，包括直线模组1，直线模组1的输出端位于侧面，直线模组1的一侧面开设有若干第一定位孔，若干第一定位孔内部通过螺栓均固定连接有支柱101，若干支柱101远离直线模组1的一端固定连接有底板5，直线模组1的输出端固定连接有安装板，安装板上固定连接有一个液压缸3，液压缸3的输出端位于其下方，液压缸3结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，带动刀模装置4上下运动，实现切割的效果，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，液压缸3的输出端固定连接有刀模装置4，刀模装置4包括刀片401和开口模具402，开口模具402的顶部与液压缸3的输出端通过螺栓固定连接，刀片401固定安装于开口模具402远离液压缸3 输出端的一端，底板5的顶部固定连接有三组限位模组6，开口模具402向纸板下压，防止纸箱上翘，利用刀片401对纸板进行切割，从而对纸箱进行切割，再把切割的纸条进入到纸板定位槽605的内部，再进入到收料口603的内部，当收料口603内部的纸条堆积过多时，可以从卸料口602的内部掏出，有利于连续对纸箱切割，提高工作效率，
刀模装置4在液压缸3的作用下对纸箱进行开口，其使用稳定性好，大大节省了人力与物力，直线模组1在电机2的作用下实现往复运动，当对其中一组进行切割时，可利用间隙的时间对其他两组进行纸板定位槽605取料和放料，将多余的切割废料从卸料口602 镂空部分取出，提高了使用安全性，适用性强，减少了时间，实用性好。
23.作为本实用新型的一种优选技术方案：三组限位模组6两两之间的距离相等。
24.作为本实用新型的一种优选技术方案：限位模组6的底部通过螺栓固定安装于底板的上表面，且不工作时刀模装置4和限位模组6之间的距离不变，从而提高了冲压精度，并且有效避免了冲偏不良的现象，定位模块604与刀模装置4都可更换，方便拆卸，且纸板定位槽605，适应不同的纸箱尺寸，运用范围广泛，且提高工作效率。
25.作为本实用新型的一种优选技术方案：底板5上开设有与第一定位孔相对应的第二定位孔，直线模组1和底板5的长度相同，且支柱101通过第一定位孔和第二定位孔贯穿至直线模组1和底板5的内部，支柱101靠近底板5 的一端通过螺栓固定连接于底板5的底部。
26.作为本实用新型的一种优选技术方案：限位模组6的由四个板组成，且板与板之间通过螺栓固定连接。
27.作为本实用新型的一种优选技术方案：直线模组1的一端固定连接有电机2，电机2的输出端与直线模组1上的丝杠相连接。
28.作为本实用新型的一种优选技术方案：限位模组6包括底座601，底座 601通过螺栓固定连接于底板5的顶部，底座601的一侧面开设有水平方向的卸料口602，底座601的上表面开设有竖直方向的收料口603，收料口603的内腔和卸料口602的内腔相连通，底座601的顶部通过螺栓固定连接有定位模块604，定位模块604的顶部开设有纸板定位槽605，定位模块604的底部开设有漏纸孔606，漏纸孔606的内腔与纸板定位槽605的内腔相连通，漏纸孔606的形状与刀片401的形状相适配。
29.综上所述：该纸箱加工用的冲压开口设备，开口模具402向纸板下压，防止纸箱上翘，利用刀片401对纸板进行切割，从而对纸箱进行切割，再把切割的纸条进入到纸板定位槽605的内部，再进入到收料口603的内部，当收料口603内部的纸条堆积过多时，可以从卸料口602的内部掏出，有利于连续对纸箱切割，提高工作效率，刀模装置4在液压缸3的作用下对纸箱进行开口，其使用稳定性好，大大节省了人力与物力，直线模组1在电机2的作用下实现往复运动，当对其中一组进行切割时，可利用间隙的时间对其他两组纸板定位槽605进行取料和放料，将多余的切割废料从卸料口602镂空部分取出，提高了使用安全性，适用性强，减少了时间，实用性好；该纸箱加工用的冲压开口设备，液压缸3结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，带动刀模装置4上下运动，实现切割的效果，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用；该纸箱加工用的冲压开口设备，且不工作时刀模装置4和限位模组6之间的距离不变，从而提高了冲压精度，并且有效避免了冲偏不良的现象，定位模块 604与刀模装置4都可更换，方便拆卸，且纸板定位槽605，适应不同的纸箱尺寸，运用范围广泛，且提高工作效率。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。