一种提高双组份弹性DTY长丝缩率的装置的制作方法

一种提高双组份弹性dty长丝缩率的装置
技术领域
1.本实用新型涉及长丝生产领域，特别涉及一种提高双组份弹性dty长丝缩率的装置。


背景技术：

2.提高双组份弹性dty长丝缩率的装置是一种进行长丝加工的支撑设备，在长丝进行生产的时候，会以缩率来对长丝的使用性能进行比较，长丝的缩率越高，则使用性能越优异，随着科技的不断发展，人们对于提高双组份弹性dty长丝缩率的装置的制造工艺要求也越来越高。
3.现有的提高双组份弹性dty长丝缩率的装置在使用时存在一定的弊端，首先，在进行使用的时候不能很好提高长丝的缩率，装置的使用性能较差，不利于人们的使用，还有，在进行使用的时候，不能很好的进行进料拉断操作，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种提高双组份弹性dty长丝缩率的装置。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种提高双组份弹性dty长丝缩率的装置，能够方便更好的对长丝料进行进料操作，便于进行梳理，拉断加工效果更为优异，还可以方便更好的进行进料操作，具有拉断的效果，简单实用，可以有效解决背景技术中的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种提高双组份弹性dty长丝缩率的装置，包括装置主体，所述装置主体的一侧安装有一号驱动机，所述装置主体的另一侧安装有二号驱动机，所述装置主体的后端安装有出料定位支架，所述出料定位支架的内侧安装有出料杆，所述装置主体的内侧安装有长丝拉断槽，所述长丝拉断槽的内侧安装有一号拉断轮与二号拉断轮，所述装置主体的前端安装有进料梳理座、一号安装架与二号安装架。
8.优选的，所述进料梳理座的两端均安装有安装支架，所述进料梳理座的外表面开设有梳理槽，所述梳理槽的外表面固定连接有防磨架。
9.优选的，所述一号安装架与二号安装架的外表面开设有伸缩槽，所述一号安装架与二号安装架之间安装有进料辊，所述进料辊与一号安装架、二号安装架之间设置有轴承，所述进料辊的内壁安装有定位内圈，所述进料辊的外壁安装有张紧气垫，所述张紧气垫的外壁开设有长丝槽，所述张紧气垫的一端开设有充气张紧口，所述进料辊的内部固定连接有辊体。
10.优选的，所述进料梳理座与安装支架之间设置有安装块，所述进料梳理座的两端通过安装块与安装支架的内侧定位连接，所述进料梳理座的一侧通过安装支架与装置主体
的外侧定位连接，所述梳理槽与防磨架之间设置有强力胶，所述梳理槽的外表面通过强力胶与防磨架的内表面固定连接。
11.优选的，所述一号安装架、二号安装架的内侧通过轴承与进料辊的两端活动连接，所述一号安装架与二号安装架均通过伸缩槽进行伸缩，所述张紧气垫与进料辊之间设置有定位胶，所述进料辊的外表面通过定位胶与张紧气垫的内表面定位连接。
12.优选的，所述装置主体与一号驱动机、二号驱动机之间设置有定位座，所述装置主体的两端通过定位座与一号驱动机、二号驱动机的内侧定位连接，所述长丝拉断槽的内侧与一号拉断轮、二号拉断轮之间活动。
13.（三）有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种提高双组份弹性dty长丝缩率的装置，具备以下有益效果：该一种提高双组份弹性dty长丝缩率的装置，通过进料梳理机构与张紧式进料辊机构能够方便更好的对长丝料进行进料操作，便于进行梳理，拉断加工效果更为优异，还可以方便更好的进行进料操作，具有拉断的效果，简单实用，长丝料卷合在进料辊的外表面的位置，辊体增加进料辊的强度，进料辊外壁设置张紧气垫进行张紧操作，长丝放置在长丝槽的内部位置，通过充气张紧口向张紧气垫的内部进行充气操作，进行张紧，通过一号安装架与二号安装架进行定位，安装在装置主体的前端，通过进料梳理座内侧的梳理槽与防磨架的位置对长丝进行梳理，梳理完毕后进入一号拉断轮与二号拉断轮的位置，一号拉断轮与二号拉断轮旋转速度不同，通过速度差对长丝进行拉断操作，对长丝进行加工，从而提高双组份弹性dty长丝缩率，最终从出料杆的位置出料，简单方便，整个提高双组份弹性dty长丝缩率的装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
15.图1为本实用新型一种提高双组份弹性dty长丝缩率的装置的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型一种提高双组份弹性dty长丝缩率的装置中进料梳理座的结构示意图。
17.图3为本实用新型一种提高双组份弹性dty长丝缩率的装置中进料辊的结构示意图。
18.图4为本实用新型一种提高双组份弹性dty长丝缩率的装置中张紧气垫的结构示意图。
19.图中：1、装置主体；2、一号驱动机；3、出料定位支架；4、出料杆；5、长丝拉断槽；6、一号拉断轮；7、二号驱动机；8、二号拉断轮；9、二号安装架；10、辊体；11、一号安装架；12、进料梳理座；13、安装支架；14、梳理槽；15、防磨架；16、伸缩槽；17、轴承；18、进料辊；19、张紧气垫；20、长丝槽；21、定位内圈；22、充气张紧口。
具体实施方式
20.下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本实用新型，而不应视为限制本实用新型的范围。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实
施例，都属于本实用新型保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例一：
24.如图1-4所示，一种提高双组份弹性dty长丝缩率的装置，包括装置主体1，装置主体1的一侧安装有一号驱动机2，装置主体1的另一侧安装有二号驱动机7，装置主体1的后端安装有出料定位支架3，出料定位支架3的内侧安装有出料杆4，装置主体1的内侧安装有长丝拉断槽5，长丝拉断槽5的内侧安装有一号拉断轮6与二号拉断轮8，装置主体1的前端安装有进料梳理座12、一号安装架11与二号安装架9。
25.进一步的，进料梳理座12的两端均安装有安装支架13，进料梳理座12的外表面开设有梳理槽14，梳理槽14的外表面固定连接有防磨架15。
26.进一步的，进料梳理座12与安装支架13之间设置有安装块，进料梳理座12的两端通过安装块与安装支架13的内侧定位连接，进料梳理座12的一侧通过安装支架13与装置主体1的外侧定位连接，梳理槽14与防磨架15之间设置有强力胶，梳理槽14的外表面通过强力胶与防磨架15的内表面固定连接。
27.进一步的，装置主体1与一号驱动机2、二号驱动机7之间设置有定位座，装置主体1的两端通过定位座与一号驱动机2、二号驱动机7的内侧定位连接，长丝拉断槽5的内侧与一号拉断轮6、二号拉断轮8之间活动。
28.实施例二：
29.在实施例一的基础上，如图1-4所示，一种提高双组份弹性dty长丝缩率的装置，包括装置主体1，装置主体1的一侧安装有一号驱动机2，装置主体1的另一侧安装有二号驱动机7，装置主体1的后端安装有出料定位支架3，出料定位支架3的内侧安装有出料杆4，装置主体1的内侧安装有长丝拉断槽5，长丝拉断槽5的内侧安装有一号拉断轮6与二号拉断轮8，装置主体1的前端安装有进料梳理座12、一号安装架11与二号安装架9。
30.进一步的，一号安装架11与二号安装架9的外表面开设有伸缩槽16，一号安装架11与二号安装架9之间安装有进料辊18，进料辊18与一号安装架11、二号安装架9之间设置有轴承17，进料辊18的内壁安装有定位内圈21，进料辊18的外壁安装有张紧气垫19，张紧气垫19的外壁开设有长丝槽20，张紧气垫19的一端开设有充气张紧口22，进料辊18的内部固定连接有辊体10。
31.进一步的，一号安装架11、二号安装架9的内侧通过轴承17与进料辊18的两端活动连接，一号安装架11与二号安装架9均通过伸缩槽16进行伸缩，张紧气垫19与进料辊18之间设置有定位胶，进料辊18的外表面通过定位胶与张紧气垫19的内表面定位连接。
32.工作原理：本实用新型包括装置主体1、一号驱动机2、出料定位支架3、出料杆4、长丝拉断槽5、一号拉断轮6、二号驱动机7、二号拉断轮8、二号安装架9、辊体10、一号安装架11、进料梳理座12、安装支架13、梳理槽14、防磨架15、伸缩槽16、轴承17、进料辊18、张紧气垫19、长丝槽20、定位内圈21、充气张紧口22，在进行使用的时候，长丝料卷合在进料辊18的外表面的位置，辊体10增加进料辊18的强度，进料辊18外壁设置张紧气垫19进行张紧操作，长丝放置在长丝槽20的内部位置，通过充气张紧口22向张紧气垫19的内部进行充气操作，进行张紧，通过一号安装架11与二号安装架9进行定位，安装在装置主体1的前端，通过进料梳理座12内侧的梳理槽14与防磨架15的位置对长丝进行梳理，梳理完毕后进入一号拉断轮6与二号拉断轮8的位置，一号拉断轮6与二号拉断轮8旋转速度不同，通过速度差对长丝进行拉断操作，对长丝进行加工，从而提高双组份弹性dty长丝缩率，最终从出料杆4的位置出料，简单方便。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。