一种糊箱机的上料装置的制作方法

文档序号:29019248发布日期:2022-02-23 22:33阅读:118来源:国知局
一种糊箱机的上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品包装技术领域,尤其涉及一种糊箱机的上料装置。


背景技术:

2.食品包装是使食品在离开工厂到消费者手中的流通过程中,防止生物的、化学的、物理的外来因素的损害,它也可以有保持食品本身稳定质量的功能,其广泛用于各种食品的包装运输,尤其是对于花生、肉松、巴旦木等干果来说,包装箱的存在必不可少,而在对包装箱生产加工过程中,通常采用糊箱机对包装箱进行封口处理,糊箱机的应用是包装箱加工的最后一道工序,利用糊箱机将印刷好、折叠成型的纸板粘好糊口,机器糊盒代替了手工糊盒方式,降低了劳动成本,提高了效率。
3.然后现有的糊箱机上料装置中的刷辊往往是固定安装的,不便于安装拆卸,对维修和清洗造成了影响。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题,而提出的一种糊箱机的上料装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种糊箱机的上料装置,包括连接板,所述连接板的外壁通过两个支架固定连接有上料箱,所述上料箱的下侧壁连接有出料管,所述上料箱的上侧壁连接有上料管,所述上料管的外壁设有阀门,位于上方的支架的上侧壁固定连接有气泵,所述气泵的输出口连接有与上料箱上侧壁连通的气管,所述上料箱的下侧壁对称固定连接有两个侧板,其中一个所述侧板的外壁安装有转轴一,另一个所述侧板的外壁安装有转轴二,所述转轴二的外壁滑动套设有转轴三,所述转轴三与转轴一均呈矩形设置,所述转轴三和转轴一之间共同套设有刷辊,所述刷辊的两侧侧壁分别开设有与转轴一和转轴三相匹配的矩形凹槽,所述转轴三与转轴二的内部均开设有空腔,两个所述空腔内共同固定连接有弹簧,所述转轴三的外壁螺纹连接有端部与转轴二外壁相抵的紧固螺栓。
7.优选地,所述上料箱的上侧壁固定连接有电机,所述电机的输出轴末端固定连接有贯穿上料箱上侧壁的搅拌杆,所述搅拌杆的外壁固定连接有搅拌叶。
8.优选地,所述出料管的下端连接有分布器,所述分布器的下侧壁连接有与刷辊相接触的刷毛。
9.优选地,所述转轴一与转轴三的外壁均固定套设有刷辊外壁相抵的限位板。
10.优选地,所述搅拌叶呈螺旋转设置。
11.与现有的技术相比,本一种糊箱机的上料装置的优点在于:
12.1、设置弹簧和紧固螺栓,通过旋出紧固螺栓,然后拨动紧固螺栓带动转轴三右移,使得转轴三脱离刷辊,然后再将刷辊取下,实现了刷辊的拆卸,当需要安装刷辊时,先将转轴三右移,并压缩弹簧,然后将刷辊插入至转轴一上,最再松掉转轴三在弹簧的弹力下转轴
三左移,直至插入至矩形凹槽内,最后旋入紧固螺栓对转轴三固定,完成刷辊的安装,从而实现刷辊的安装拆卸,便于后期的维修和清洗;
13.2、设置搅拌叶,通过电机驱动搅拌杆转动,然后带动搅拌叶转动,对上料箱内的胶水进行搅拌,避免了上料箱内胶水凝固的现象发生;
14.综上所述,本实用新型通过紧固螺栓的旋入和旋出,再配合弹簧的弹力,实现了刷辊的安装拆卸,便于后期的维修和清洗,同时利用搅拌叶对胶水的搅拌,避免了上料箱内胶水凝固的现象发生。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种糊箱机的上料装置的结构示意图;
16.图2为本实用新型提出的一种糊箱机的上料装置中刷辊的立体图;
17.图3为本实用新型提出的一种糊箱机的上料装置中转轴二和转轴三连接处的剖视图。
18.图中:1连接板、2支架、3上料箱、4上料管、5阀门、6气泵、7气管、8电机、9搅拌杆、10搅拌叶、11出料管、12分布器、13刷毛、14侧板、15转轴一、16转轴二、17转轴三、18限位板、19紧固螺栓、20弹簧、21刷辊、22矩形凹槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1-3,一种糊箱机的上料装置,包括连接板1,连接板1的外壁通过两个支架2固定连接有上料箱3,上料箱3的上侧壁固定连接有电机8,电机8的输出轴末端固定连接有贯穿上料箱3上侧壁的搅拌杆9,搅拌杆9的外壁固定连接有搅拌叶10,搅拌叶10呈螺旋转设置,启动电机8驱动搅拌杆9转动,然后带动搅拌叶10转动,对上料箱3内的胶水进行搅拌,螺旋状的搅拌叶10增加了搅拌叶10与胶水的接触面积,搅拌效果更好,从而能够避免上料箱3内胶水凝固的现象发生。
22.上料箱3的下侧壁连接有出料管11,出料管11的下端连接有分布器12,分布器12的下侧壁连接有与刷辊21相接触的刷毛13,通过分布器12能够将出料管11内排出的胶水均匀的分散在刷毛13上,然后再利用刷毛13可以将胶水均匀的涂抹在刷辊21上。
23.上料箱3的上侧壁连接有上料管4,上料管4的外壁设有阀门5,位于上方的支架2的上侧壁固定连接有气泵6,气泵6的输出口连接有与上料箱3上侧壁连通的气管7,在糊箱前,打开阀门5,将胶水导入至上料箱3内,然后关闭阀门5,启动气泵6使得气流通过气管7进入至上料箱3内,然后利用气流的压强,挤压胶水从出料管11处排出。
24.上料箱3的下侧壁对称固定连接有两个侧板14,其中一个侧板14的外壁安装有转
轴一15,另一个侧板14的外壁安装有转轴二16,转轴二16的外壁滑动套设有转轴三17,转轴一15的转轴三17的外壁均固定套设有刷辊21外壁相抵的限位板18,两个限位板18能够分别对刷辊21的两侧侧壁进行挤压,避免了刷辊21在糊箱过程中发生晃动,从而提高了刷辊21的稳定性。
25.转轴三17与转轴一15均呈矩形设置,转轴三17和转轴一15之间共同套设有刷辊21,当包装箱的封口输送至刷辊21下方时,利用矩形凹槽22与转轴一15和转轴三17矩形形状的卡合,带动刷辊21转动,将刷辊21上的胶水涂抹在封口上,完成对包装箱的封口工作。
26.刷辊21的两侧侧壁分别开设有与转轴一15和转轴三17相匹配的矩形凹槽22,转轴三17与转轴二16的内部均开设有空腔,两个空腔内共同固定连接有弹簧20,转轴三17的外壁螺纹连接有端部与转轴二16外壁相抵的紧固螺栓19,当需要对刷辊21清洗或维修时,先旋出紧固螺栓19,然后拨动紧固螺栓19带动转轴三17右移,使得转轴三17脱离刷辊21右侧的矩形凹槽22,然后再将刷辊21取下,实现了刷辊21的拆卸,当需要安装刷辊21时,先将转轴三17右移,并压缩弹簧20,然后将刷辊21左侧的矩形凹槽22插入至转轴一15上,最再松掉转轴三17在弹簧20的弹力下转轴三17左移,直至插入至矩形凹槽22内和两个限位板18分别与刷辊21的两侧侧壁相抵,最后旋入紧固螺栓19对转轴三17固定,完成刷辊21的安装,从而实现刷辊21的安装拆卸,便于后期的维修和清洗。
27.进一步说明,上述固定连接,除非另有明确的规定和限定,否则应做广义理解,例如,可以是焊接,也可以是胶合,或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
28.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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