一种塑料袋折边机用折边装置的制作方法

文档序号:28611315发布日期:2022-01-22 12:29阅读:192来源:国知局
一种塑料袋折边机用折边装置的制作方法

1.本技术涉及膜袋生产技术领域,尤其是涉及一种塑料袋折边机用折边装置。


背景技术:

2.塑料袋(plastic bags),是以塑料(常用塑料有聚丙烯、聚酯、尼龙等)为主要原料制成的袋子,是人们日常生活中必不可少的物品,常被用来装其他物品,因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用。
3.目前,在塑料袋的生产过程中,需要对塑料袋的边缘进行折边,使得其两侧形成“m”形风琴边。传统对塑料袋进行折风琴边,主要通过折边导向筒来完成。针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:折边导向筒的尺寸固定,由于在折风琴边时不同产品所需折叠的“m”形折叠边大小不同,导致现有的工具难以满足生产需求。


技术实现要素:

4.为了对不同尺寸的塑料袋进行折边,本技术提供一种塑料袋折边机用折边装置。
5.本技术提供的一种塑料袋折边机用折边装置采用如下的技术方案:
6.一种塑料袋折边机用折边装置,包括安装架、一对沿安装架的长度方向分布以对塑料袋两侧进行限位导向的限位导向架、一对沿安装架的宽度方向分布以对塑料袋的折边侧进行导向折边的折边板,所述折边板位于两所述限位导向架之间,所述折边板沿安装架的宽度方向滑移连接于安装架,所述安装架设置有调节折边板滑移位置的第一调节机构。
7.通过采用上述技术方案,设置有限位导向架对塑料袋的两侧进行限位和导向,以便进行这边作业,设置有第一调节机构,便于工作人员根据不同宽度尺寸的塑料袋调节折边板的滑移位置,从而实现对不同宽度尺寸的塑料袋进行折边,增大该装置的使用范围。
8.优选的,所述安装架设置有位于两所述限位导向架之间的纵向导杆,纵向导杆的轴向平行于安装架的宽度方向,所述纵向导杆沿其轴向滑移套设有第一滑动座,所述折边板设置于第一滑动座,所述第一调节机构包括转动连接于安装架的第一调节丝杆,第一调节丝杆螺纹穿设于第一滑动座,第一调节丝杆的轴向平行于纵向导杆的轴向。
9.通过采用上述技术方案,转动第一调节丝杆,第一滑动座在纵向导杆和第一调节丝杆的限制下,第一滑动座能够沿纵向导杆的轴向进行滑动,从而实现调节折边板的位置。
10.优选的,所述第一调节组件还包括同轴固定连接于第一调节丝杆端部的第一手轮。
11.通过采用上述技术方案,通过第一手轮带动第一调节丝杆转动,增大转动第一调节丝杆的扭矩,转动更加省力。
12.优选的,所述第一滑动座设置有位于折边板上方的导向板,所述导向板抵接于塑料袋的折边侧。
13.通过采用上述技术方案,设置有导向板,对塑料袋进行导向限位,提高折边效果。
14.优选的,所述第一滑动座设置有一端铰接于第一滑动座的连接臂,所述连接臂的
另一端铰接于导向板,连接臂为伸缩臂,所述第一滑动座设置有调节导向板倾斜角度的第二调节机构。
15.通过采用上述技术方案,设置有第二调节机构调节导向板的倾斜角度,一方面,根据不同尺寸的塑料袋进行调节,另一方面,调节导向板至合适的倾斜角度,减少塑料袋被导向板的顶部刮破的可能。
16.优选的,所述导向板和折边板之间固定连接有连接板。
17.通过采用上述技术方案,通过连接板实现导向板和折边板的固定,从而实现折边板和第一滑动座的安装。
18.优选的,所述第二调节机构包括通过铰接轴转动连接于第一滑动座的连接块以及螺纹穿设于连接块的第二调节丝杆,所述第二调节丝杆的端部和导向板转动连接,所述第一滑动座设置有限制铰接轴转动的限位件。
19.通过采用上述技术方案,需要对导向板的倾斜角度进行调节时,解除限位件对铰接轴的转动限制,转动第二调节丝杆,导向板由于连接臂的限制,导向板的自由端绕导向板和连接臂的铰接点轴线进行摆动,从而实现导向板的倾斜角度调节,调节完成后,通过限位件限制铰接轴的转动。
20.优选的,所述铰接轴的端部具有螺纹段,所述限位件为螺纹连接于螺纹段的限位螺母,所述限位螺母的端面抵紧于第一滑动座的侧壁。
21.通过采用上述技术方案,通过锁紧限位螺母,使其端面抵紧于第一滑动座的侧壁,以阻尼形式限制铰接轴的转动,从而实现对导向板的倾角的固定。
22.优选的,所述限位导向架转动连接有多个导向辊,导向辊抵接于塑料袋的外侧壁。
23.通过采用上述技术方案,设置有导向辊,减小塑料袋侧壁和限位导向架之间的摩擦力,从而减少塑料袋发生刮破的可能。
24.综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
25.1、设置有限位导向架对塑料袋的两侧进行限位和导向,以便进行这边作业,设置有第一调节机构,便于工作人员根据不同宽度尺寸的塑料袋调节折边板的滑移位置,从而实现对不同宽度尺寸的塑料袋进行折边,增大该装置的使用范围;
26.2、设置有第二调节机构调节导向板的倾斜角度,一方面,根据不同尺寸的塑料袋进行调节,另一方面,调节导向板至合适的倾斜角度,减少塑料袋被导向板的顶部刮破的可能。
附图说明
27.图1是一种塑料袋折边机用折边装置的整体结构示意图;
28.图2是第一调节机构的结构示意图;
29.图3是第二调节机构的结构示意图。
30.图中,1、安装架;11、液压油缸;12、横向导杆;13、第二滑动座;14、纵向导杆;15、固定块;17、调节螺杆;2、限位导向架;21、导向辊;3、折边板;31、导向板;32、连接板;33、折边尖部;4、第一调节机构;41、第一调节丝杆;42、第一手轮;5、第一滑动座;51、铰接轴;52、限位螺母;6、第二调节机构;61、连接块;62、第二调节丝杆;63、第二手轮;7、连接臂;71、固定管;72、连接杆。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种塑料袋折边机用折边装置,参照图1、图2,包括安装架1、一对沿安装架1的长度方向分布以对塑料袋两侧进行限位导向的限位导向架2、一对沿安装架1的宽度方向分布以对塑料袋的折边侧进行导向折边的折边板3,折边板3位于两限位导向架2之间。
33.参照图1,限位导向架2为中空的框架,限位导向架2呈倾斜设置。限位导向架2的下部铰接于安装架1,安装架1设置液压油缸11,液压油缸11的缸体铰接于安装架1,液压油缸11的活塞杆端部铰接于限位导向架2,通过液压油缸11的活塞杆伸缩实现限位导向架2的倾角调节。两个限位导向架2之间具有供塑料袋穿过的间隙,两个限位导向架2的顶部间距大于两个限位导向架2的底部间距,限位导向架2转动连接有多个导向辊21,导向辊21的轴向平行于安装架1的宽度方向,导向辊21抵接于塑料袋的外侧壁。
34.参照图2,安装架1的两侧均固定连接有横向导杆12,横向导杆12的轴向平行于安装架1的长度方向,位于安装架1同侧的横向导杆12设置有两根且呈上下分布。横向导杆12滑移套设有第二滑动座13,横向导杆12固定套设有固定块15,固定块15设置有两个,第二滑动座13位于两个固定块15之间,固定块15螺纹穿设有调节螺杆17,调节螺杆17的轴向平行于横向导杆12的轴向,调节螺杆17的端部抵接于第二滑动座13。
35.参照图1、图2,第二滑动座13固定连接有位于两限位导向架2之间的纵向导杆14,纵向导杆14的轴向平行于安装架1的宽度方向。纵向导杆14沿其轴向滑移套设有第一滑动座5,第二滑动座13设置有调节折边板3滑移位置的第一调节机构4。第一调节机构4包括第一调节丝杆41和第一手轮42,第一调节丝杆41转动连接于第二滑动座13,第一调节丝杆41螺纹穿设于第一滑动座5,第一手轮42同轴固定连接于第一调节丝杆41,第一调节丝杆41的轴向平行于纵向导杆14的轴向。
36.参照图2、图3,第一滑动座5设置有位于折边板3上方的导向板31,导向板31呈倾斜设置,导向板31和折边板3之间固定连接有连接板32,导向板31的板面和折边板3的外侧板面平行设置。折边板3的内侧板面凸出设置有折边尖部33,导向板31的内侧板面、折边板3的折边尖部33均抵接于塑料袋的折边侧。第一滑动座5设置连接臂7,连接臂7为伸缩臂,连接臂7包括固定管71和沿固定管71的轴向滑移插设于固定管71的连接杆72,固定管71的一端铰接于导向板31,连接杆72远离固定管71的端部铰接于第一滑动座5。
37.参照图2、图3,第一滑动座5设置有调节导向板31倾斜角度的第二调节机构6,第二调节机构6包括连接块61、第二调节丝杆62以及第二手轮63。连接块61通过铰接轴51转动连接于第一滑动座5,第二调节丝杆62螺纹穿设于连接块61,第二调节丝杆62的端部和导向板31转动连接,第二手轮63同轴固定连接于第二调节丝杆62远离导向板31的端部。
38.参照图3,第一滑动座5设置有限制铰接轴51转动的限位件,铰接轴51的端部具有螺纹段,限位件为螺纹连接于螺纹段的限位螺母52,限位螺母52的端面抵紧于第一滑动座5的侧壁。需要对导向板31和折边板3的倾斜角度进行调节时,解除限位件对铰接轴51的转动限制,转动第二手轮63从而带动第二调节丝杆62转动,导向板31由于连接臂7的限制,导向板31的自由端绕导向板31和连接臂7的铰接点轴线进行摆动,从而实现导向板31的倾斜角度调节,调节完成后,通过限位件限制铰接轴51的转动。
39.本技术实施例一种塑料袋折边机用折边装置的实施原理为:转动第一手轮42带动第一调节丝杆41转动,第一滑动座5在纵向导杆14和第一调节丝杆41的限制下,第一滑动座5能够沿纵向导杆14的轴向进行滑动,从而实现调节导向板31和折边板3的位置,以满足对不同尺寸的塑料袋进行折边需求。
40.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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