一种用于纱线的高速磨毛装置的制作方法

1.本实用新型涉及纱线磨毛技术领域，具体为一种用于纱线的高速磨毛装置。


背景技术：

2.纱线磨毛是纱线通过一个高速回转盘旋转，带着纱线旋转起来，围绕在单个环状砂轮上摩擦，靠砂轮上的尖锐砂粒拉出纱线上的纤维，使纱线表面起毛绒的过程，既保留原有特性又赋予织物新的风格，增加了保暖性和柔软性。
3.目前的纱线磨毛方式一般对纺织物进行磨毛，很少有对纱线进行表面处理的，当纱线还未磨毛时，纱线的状态无法调整，当张力不充足的时候会导致纱线容易断裂以及磨毛不均匀，从而影响了纱线磨毛的效率以及后续会出现大量的服装次品。
4.因此，我们提出了一种用于纱线的高速磨毛装置，通过旋转把手带动i型板运动夹紧待磨纱线在通过导向轮引导进入纱线磨毛阶段，不仅能使纱线张力充足紧绷，还能保证纱线在磨毛进行柔性摩擦时，磨毛均匀，不至于纱线因张力不够而断裂的情况，从而提高了磨毛的效率以及避免了后续出现大量的服装次品的情况。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于纱线的高速磨毛装置，具备不仅能使纱线张力充足紧绷，还能保证纱线在磨毛进行柔性摩擦时，磨毛均匀，不至于纱线因张力不够而断裂的情况，从而提高了磨毛的效率以及避免了后续出现大量的服装次品的情况等优点，解决了当纱线还未磨毛时，纱线的状态无法调整，当张力不充足的时候会导致纱线容易断裂以及磨毛不均匀，从而影响了纱线磨毛的效率以及后续出现大量的服装次品的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述不仅能使纱线张力充足紧绷，还能保证纱线在磨毛进行柔性摩擦时，磨毛均匀，不至于纱线因张力不够而断裂的情况，从而提高了磨毛的效率以及避免了后续会出现大量的服装次品的情况的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纱线的高速磨毛装置，包括i型板和待磨纱线，所述i型板的底部固定安装有连接板，所述连接板远离i型板的一侧固定安装有夹纱线板，所述i型板的底部活动连接有第一固定板，所述i型板的外壁活动连接有齿轮，所述第一固定板的内壁开设有导向孔，所述导向孔的内壁活动连接有待磨纱线，所述第一固定板的底部固定安装有安装板，所述安装板的内壁开设有运动槽，所述运动槽的内壁活动连接有活动柱，所述夹纱线板的底部活动连接有活动板，所述安装板的底部固定安装有第二固定板，所述安装板的外壁固定安装有连接杆，所述连接杆远离安装板的一侧活动连接有第二导向轮，所述待磨纱线的外壁活动连接有第一导向轮。
9.优选的，所述i型板的外壁开设有齿牙，齿牙的形状、大小与齿轮外壁上的齿牙形状、大小相匹配，确保i型板和齿轮连接的更加紧密，使i型板更好的运动。
10.优选的，所述夹纱线板的内壁开设有活动柱槽且夹纱线板的内壁活动连接有连接柱，以便于活动板运动。
11.优选的，所述活动板的内壁左右两侧均开设有第一活动柱槽，确保更好的连接夹纱线板以及活动板更好的运作。
12.优选的，所述夹纱线板的数量为两块，夹纱线板靠近待磨纱线的一侧开设有待磨纱线槽，更好夹紧待磨纱线，使待磨纱线受到的张力均匀。
13.优选的，所述第一导向轮由第一连接杆和固定柱固定安装在安装板的顶部，更好的引导待磨纱线进入后续磨毛阶段。
14.优选的，所述齿轮的内壁固定安装有齿轮轴，齿轮轴固定连接有一台步进电机，以便于齿轮更好的运作。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于纱线的高速磨毛装置，具备以下有益效果：
17.1、该用于纱线的高速磨毛装置，通过步进电机运行带动左右两块i型板向背运动，带动活动柱在开设在安装板内壁的运动槽中运动，使左右两块夹纱线板处于夹紧状态的装置，当松弛的待磨纱线进入夹紧装置时因机器运作而变成紧绷，保证纱线在磨毛进行柔性摩擦时，磨毛均匀，不至于纱线因张力不够而断裂的情况，从而提高了磨毛的效率以及避免了后续出现大量的服装次品的情况。
附图说明
18.图1为本实用新型纱线夹紧导向示意图；
19.图2为本实用新型纱线松开导向示意图；
20.图3为本实用新型导向孔开设位置示意图；
21.图4为本实用新型活动板示意图。
22.图中：1、i型板；2、连接板；3、第一固定板；4、待磨纱线；5、第二固定板；6、安装板；7、第一导向轮；8、连接杆；9、第二导向轮；10、活动柱；11、夹纱线板；12、导向孔；13、运动槽；14、齿轮；15、活动板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，一种用于纱线的高速磨毛装置，包括i型板1，i型板1的外壁开设有齿牙，齿牙的形状、大小与齿轮14外壁上的齿牙形状、大小相匹配，确保i型板1和齿轮14连接的更加紧密，使i型板1更好的运动和待磨纱线4，i型板1的底部固定安装有连接板2，连接板2远离i型板1的一侧固定安装有夹纱线板11，夹纱线板11的数量为两块，夹纱线板11靠近待磨纱线4的一侧开设有待磨纱线槽，更好夹紧待磨纱线4，使待磨纱线4受到的张力均匀，夹纱线板11的内壁开设有活动柱槽且夹纱线板11的内壁活动连接有连接柱，以便于活动板
15运动，i型板1的底部活动连接有第一固定板3，i型板1的外壁活动连接有齿轮14，齿轮14的内壁固定安装有齿轮轴，齿轮轴固定连接有一台步进电机，以便于齿轮14更好的运作，第一固定板3的内壁开设有导向孔12，导向孔12的内壁活动连接有待磨纱线4，第一固定板3的底部固定安装有安装板6，安装板6的内壁开设有运动槽13，运动槽13的内壁活动连接有活动柱10，夹纱线板11的底部活动连接有活动板15，活动板15的内壁左右两侧均开设有第一活动柱槽，确保更好的连接夹纱线板11以及活动板15更好的运作，安装板6的底部固定安装有第二固定板5，安装板6的外壁固定安装有连接杆8，连接杆8远离安装板6的一侧活动连接有第二导向轮9，待磨纱线4的外壁活动连接有第一导向轮7，第一导向轮7由第一连接杆和固定柱固定安装在安装板6的顶部，更好的引导待磨纱线4进入后续磨毛阶段。
25.工作原理：在该用于纱线的高速磨毛装置在使用时，将待磨纱线4从导向孔12穿过，通过步进电机带动齿轮14旋转，齿轮14带动两块i型板1上下运动，右侧的i型板1运动带动连接在右侧的i型板1底部的连接板2和右侧的夹纱线板11向下运动，左侧的i型板1运动带动连接在左侧的i型板1底部的连接板2和左侧的夹纱线板11在安装板6内壁开设的运动槽13中向上运动，因两块i型板1上下运动实现两块左右夹纱线板11将待磨纱线4夹紧的状态，在将待磨纱线4连接在第二导向轮9和第一导向轮7的内壁的装置，使松弛的待磨纱线4进入夹紧装置时因机器运作而变成紧绷，这样可以保证纱线在磨毛进行柔性摩擦时，磨毛均匀，不至于纱线因张力不够而断裂的情况，从而提高了磨毛的效率以及避免了后续出现大量的服装次品的情况。
26.综上所述，该用于纱线的高速磨毛装置，通过步进电机运行带动左右两块i型板1向背运动，带动活动柱10在开设在安装板6内壁的运动槽13中运动，使左右两块夹纱线板11处于夹紧状态的装置，当松弛的待磨纱线4进入夹紧装置时因机器运作而变成紧绷，保证纱线在磨毛进行柔性摩擦时，磨毛均匀，不至于纱线因张力不够而断裂的情况，从而提高了磨毛的效率以及避免了后续出现大量的服装次品的情况。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。