薄刀分纸压线装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸板加工技术领域，尤其涉及薄刀分纸压线装置。


背景技术：

2.薄刀分纸压线装置是瓦楞纸板生产线上的一种加工装置，其使用薄刀将瓦楞纸板进行纵向分切，同时通过压线辊及多个压线轮的配合对瓦楞纸板进行纵向压线。
3.目前，薄刀分纸压线装置在对瓦楞纸板进行加工时，薄刀切割纸板的位置处会产生纸屑，后续需要专门对纸屑等进行收集清理，而且产生的纸屑易到处飘散，导致清理起来较为繁琐费时，因此，提出薄刀分纸压线装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中薄刀切割纸板的位置处会产生纸屑，后续需要专门对纸屑等进行收集清理，而且产生的纸屑易到处飘散，导致清理起来较为繁琐费时的问题，而提出的薄刀分纸压线装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.薄刀分纸压线装置，包括机体，所述机体的内部上侧前后两端分别连接有压线机构及分切机构，所述分切机构包括多个切刀座及多个薄刀，每个所述切刀座的侧壁上端均固定连接有连接块，每个所述连接块的上端均固定插接有吸附管，每个所述吸附管的下端均固定连接有与薄刀位置相对应的吸附斗，多个所述吸附管的上端共同固定连接有连接管，所述机体的内部位于分切机构上方的位置开设有空腔，所述连接管的管壁上侧左右两端均固定连接有l形管，且两个l形管远离连接管的一端均延伸至空腔内部设置，所述空腔的上腔壁固定连接有吸风机，所述空腔的上腔壁开设有出风口，所述吸风机的外侧套设有网罩，且网罩位于空腔的上腔壁固定设置。
7.优选的，所述压线机构包括转杆、多个压线轮及两个定位刻度条，多个所述压线轮均位于转杆的杆壁滑动套接设置，两个所述定位刻度条分别位于转杆的杆壁上下两侧固定设置，多个所述压线轮的右侧壁均固定连接有锁紧环，每个所述锁紧环及每个压线轮的侧壁上下两端均开设有与定位刻度条相匹配的凹槽，每个所述锁紧环均连接有锁紧组件。
8.优选的，每个所述锁紧组件均包括两个锁紧螺栓及两个防滑块，两个所述防滑块的前后两端均固定连接有滑块，且每个凹槽的前后槽壁均开设有与滑块相匹配的滑槽，两个所述锁紧螺栓的杆壁分别与同侧锁紧环的上下两端螺纹连接，且两个锁紧螺栓的杆壁相向一端分别与两个防滑块相反的一端转动连接。
9.优选的，所述空腔的前侧壁开设有开口，且开口的一侧边沿通过合页转动连接有箱门。
10.优选的，每个所述吸附管均由波纹软管及塑料硬管构成，且每个波纹软管及同侧塑料硬管分别位于同侧连接块的上下两侧设置。
11.优选的，每个所述压线轮均由圆盘及外轮构成，所述圆盘的外侧壁与外轮的内侧
壁螺纹连接。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了薄刀分纸压线装置，具备以下有益效果：
13.1、该薄刀分纸压线装置，通过设有的机体、压线机构及分切机构的相互配合，可以完成纸板的压线切割工作，通过设有的多个连接块、多个吸附管、多个吸附斗、连接管、两个l形管、吸风机及网罩的相互配合，可以完成对薄刀切割纸板时产生的纸屑等进行吸附收集，后续无需专门收集清理，大大提高使用的便捷性，且可以对切刀进行降温，利于持续稳定工作。
14.2、该薄刀分纸压线装置，通过设有的两个定位刻度条，可以便于人们定位调整每个压线轮的位置，通过设有的多个锁紧环及多个锁紧组件的相互配合，可以便于对调整完成的压线轮进行锁紧固定，通过由圆盘及外轮构成的压线轮，在对压线轮进行更换时，只需要更换外侧的外轮，减少成本投入，且可以根据纸板的厚度调整整个压线轮的直径。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以对切割纸板时产生的纸屑进行吸附收集，使用的便捷性高，同时可以便于人们定位调整压线轮的位置，有效提高后续对纸板的压线精度，可以灵活调节使用。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的薄刀分纸压线装置的结构示意图；
17.图2为图1的局部后视结构示意图；
18.图3为图1中压线机构的侧面结构示意图。
19.图中：1机体、2压线机构、21转杆、22压线轮、221圆盘、222外轮、23定位刻度条、3分切机构、31切刀座、32薄刀、4连接块、5吸附管、6吸附斗、7连接管、8l形管、9吸风机、10网罩、11锁紧环、12锁紧螺栓、13防滑块、14箱门。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-3，薄刀分纸压线装置，包括机体1，机体1的内部上侧前后两端分别连接有压线机构2及分切机构3，分切机构3包括多个切刀座31及多个薄刀32，每个切刀座31的侧壁上端均固定连接有连接块4，每个连接块4的上端均固定插接有吸附管5，每个吸附管5的下端均固定连接有与薄刀32位置相对应的吸附斗6，多个吸附管5的上端共同固定连接有连接管7，机体1的内部位于分切机构3上方的位置开设有空腔，连接管7的管壁上侧左右两端均固定连接有l形管8，且两个l形管8远离连接管7的一端均延伸至空腔内部设置，空腔的上腔壁固定连接有吸风机9，空腔的上腔壁开设有出风口，吸风机9的外侧套设有网罩10，且网罩10位于空腔的上腔壁固定设置，机体1、压线机构2及分切机构3还包括其他构件(未在图中示出)，此均为现有技术，未作过多赘述。
22.压线机构包括转杆21、多个压线轮22及两个定位刻度条23，多个压线轮22均位于转杆21的杆壁滑动套接设置，两个定位刻度条23分别位于转杆21的杆壁上下两侧固定设置，多个压线轮22的右侧壁均固定连接有锁紧环11，每个锁紧环11及每个压线轮22的侧壁
上下两端均开设有与定位刻度条23相匹配的凹槽，每个锁紧环11均连接有锁紧组件，通过两个定位刻度条23上的定位刻度，可以便于人们精准定位每个压线轮22的位置，以确保压线精准性。
23.每个锁紧组件均包括两个锁紧螺栓12及两个防滑块13，两个防滑块13的前后两端均固定连接有滑块，且每个凹槽的前后槽壁均开设有与滑块相匹配的滑槽，两个锁紧螺栓12的杆壁分别与同侧锁紧环11的上下两端螺纹连接，且两个锁紧螺栓12的杆壁相向一端分别与两个防滑块13相反的一端转动连接，可以对调整完成后的压线轮22进行稳定锁紧固定。
24.空腔的前侧壁开设有开口，且开口的一侧边沿通过合页转动连接有箱门14，打开箱门14，可以便于对空腔内部收集的纸屑进行清理。
25.每个吸附管5均由波纹软管及塑料硬管构成，且每个波纹软管及同侧塑料硬管分别位于同侧连接块4的上下两侧设置，通过波纹软管可以避免影响多个薄刀32的位置调整。
26.每个压线轮22均由圆盘221及外轮222构成，圆盘221的外侧壁与外轮222的内侧壁螺纹连接，在对压线轮22进行更换时，只需要更换外侧的外轮222，减少成本投入，且可以根据纸板的后端调整整个压线轮22的直径。
27.本实用新型中，使用时，通过机体1、压线机构2及分切机构3，可以完成对纸板的压线分切工作，在对纸板进行切割时会产生纸屑，此时吸风机9工作，可以通过两个l形管8、连接管7及多个吸附管5可以使多个吸附斗6的吸附口位置产生吸力，从而可以将纸屑等吸入空腔内部收集，通过网罩10的阻挡，可以防止纸屑从出风口逸出。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。