一种塑料快递制袋机的制作方法

1.本实用新型涉及制袋机相关技术领域，尤其涉及一种塑料快递制袋机。


背景技术：

2.制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品，在快递行业中，需要大量的快递包装袋，故此，需要一种塑料快递制袋机。
3.但是现有的塑料快递制袋机，在使用过程中，大多数制袋机通过热压的方式将两组塑料薄膜压合在一起，形成新的包装袋，此种方法需要用到更多的设备，且安装麻烦，使用起来容易导致包装袋融合在一起，无法使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种塑料快递制袋机，以解决上述背景技术中提出的现有的塑料快递制袋机，但是现有的塑料快递制袋机，在使用过程中，大多数制袋机通过热压的方式将两组塑料薄膜压合在一起，形成新的包装袋，此种方法需要用到更多的设备，且安装麻烦，使用起来容易导致包装袋融合在一起，无法使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料快递制袋机，包括安装架，所述安装架表面一侧螺纹连接有分割机构，所述安装架的一端焊接有支撑架，所述支撑架的一侧活动连接有第一转轴，所述第一转轴的一端连接有第一电机，所述安装架的另一端设置有输料台，所述输料台的表面一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有送料辊，所述输料台的表面一侧固定安装有压痕机构，所述输料台的上方表面一侧固定安装有裁切机构，所述输料台的表面一侧上方设置有输送机构，所述输料台的一端焊接有接料台，所述接料台的表面两侧焊接有挡板。
6.优选的，所述分割机构包括支撑杆、固定块、挤压板、连接杆和第一裁切刀，所述安装架的一侧螺纹连接有支撑杆，所述支撑杆的表面套设有固定块，所述固定块的一侧固定安装有挤压板，所述固定块的另一侧固定安装有连接杆，所述连接杆的一侧焊接有第一裁切刀。
7.优选的，所述第一转轴通过支撑架与第一电机构成旋转结构，所述送料辊与第二电机构成旋转结构。
8.优选的，所述压痕机构包括第一固定板、第一液压缸、连接板和压痕板，所述输料台表面上方固定安装有第一固定板，所述第一固定板的上方表面固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端贯穿第一固定板与连接板螺纹连接，所述连接板的一侧固定安装有压痕板。
9.优选的，所述裁切机构包括第二固定板、第二液压缸和第二裁切刀，所述输料台的表面一侧固定安装有第二固定板，所述第二固定板的表面上方固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的一端贯穿第二固定板螺纹连接有第二裁切刀。
10.优选的，所述输送机构包括第三电机、连接轴、连接带、第二转轴和橡胶圈，所述输料台的表面一侧固定安装有第三电机，所述第三电机的一端连接有连接轴，所述连接轴设置有多组，所述多组连接轴通过连接带连接，所述连接轴的一端焊接有第二转轴，所述第二转轴的表面套设有橡胶圈。
11.优选的，所述挡板与接料台垂直分布，所述挡板设置有两组。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑料快递制袋机，通过支撑杆、固定块、挤压板、连接杆和第一裁切刀的设置，可以直接使用双层的包装袋，然后通过设置固定块的位置，使第一裁切刀可以对包装袋进行裁切，将快递包装袋的外翻边裁切出来，然后使用挤压板抵在裁开的包装袋内部可以有效的防止第一裁切刀将包装袋整体裁开，同时此种方式安装方便，节省成本，更可以增加效率。
附图说明
13.图1为本实用新型正视前视结构示意图；
14.图2为本实用新型正视后视结构示意图；
15.图3为本实用新型第一液压缸和压痕板相互配合结构示意图；
16.图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
17.图中：1、安装架；2、分割机构；201、支撑杆；202、固定块；203、挤压板；204、连接杆；205、第一裁切刀；3、支撑架；4、第一转轴；5、第一电机；6、输料台；7、第二电机；8、送料辊；9、压痕机构；901、第一固定板；902、第一液压缸；903、连接板；904、压痕板；10、裁切机构；1001、第二固定板；1002、第二液压缸；1003、第二裁切刀；11、输送机构；1101、第三电机；1102、连接轴；1103、连接带；1104、第二转轴；1105、橡胶圈；12、接料台；13、挡板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料快递制袋机，包括安装架1，安装架1表面一侧螺纹连接有分割机构2，安装架1的一端焊接有支撑架3，支撑架3的一侧活动连接有第一转轴4，第一转轴4的一端连接有第一电机5，安装架1的另一端设置有输料台6，输料台6的表面一侧固定安装有第二电机7，第二电机7的输出端连接有送料辊8，输料台6的表面一侧固定安装有压痕机构9，输料台6的上方表面一侧固定安装有裁切机构10，输料台6的表面一侧上方设置有输送机构11，输料台6的一端焊接有接料台12，接料台12的表面两侧焊接有挡板13。
20.进一步的，分割机构2包括支撑杆201、固定块202、挤压板203、连接杆204和第一裁切刀205，安装架1的一侧螺纹连接有支撑杆201，支撑杆201的表面套设有固定块202，固定块202的一侧固定安装有挤压板203，固定块202的另一侧固定安装有连接杆204，连接杆204的一侧焊接有第一裁切刀205，通过支撑杆201、固定块202、挤压板203、连接杆204和第一裁切刀205的设置，可以直接使用双层的包装袋，然后通过设置固定块202在支撑杆201上的位
置，使第一裁切刀205可以对包装袋进行裁切，将快递包装袋的外翻边裁切出来，然后使用挤压板203抵在裁开的包装袋内部可以有效的防止第一裁切刀205将包装袋整体裁开，同时此种方式安装方便，节省成本，更可以增加效率。
21.进一步的，第一转轴4通过支撑架3与第一电机5构成旋转结构，送料辊8与第二电机7构成旋转结构，通过第一转轴4、第一电机5、送料辊8的设置，第一转轴4可以用于安装放好没有裁切的包装袋料辊，然后通过安装架1进行裁切后输送到送料辊8上，由送料辊8将包装袋继续输送。
22.进一步的，压痕机构9包括第一固定板901、第一液压缸902、连接板903和压痕板904，输料台6表面上方固定安装有第一固定板901，第一固定板901的上方表面固定安装有第一液压缸902，第一液压缸902的输出端贯穿第一固定板901与连接板903螺纹连接，连接板903的一侧固定安装有压痕板904，通过第一固定板901、第一液压缸902、连接板903和压痕板904的设置，通过设置第一液压缸902可以有效的带动压痕板904进行往复的压合，压痕板904可以将包装袋的侧边进行热压。
23.进一步的，裁切机构10包括第二固定板1001、第二液压缸1002和第二裁切刀1003，输料台6的表面一侧固定安装有第二固定板1001，第二固定板1001的表面上方固定安装有第二液压缸1002，第二液压缸1002的一端贯穿第二固定板1001螺纹连接有第二裁切刀1003，通过第二固定板1001、第二液压缸1002和第二裁切刀1003的设置，第二液压缸1002可以带动第二裁切刀1003对已经完成的快递包装袋裁切，将快递包装袋裁成单个的。
24.进一步的，输送机构11包括第三电机1101、连接轴1102、连接带1103、第二转轴1104和橡胶圈1105，输料台6的表面一侧固定安装有第三电机1101，第三电机1101的一端连接有连接轴1102，连接轴1102设置有多组，多组连接轴1102通过连接带1103连接，连接轴1102的一端焊接有第二转轴1104，第二转轴1104的表面套设有橡胶圈1105，通过第三电机1101、连接轴1102、连接带1103、第二转轴1104和橡胶圈1105的设置，多个第二转轴1104上的橡胶圈1105在第三电机1101的带动下，可以将已经裁切呈单个的快递包装袋输送到接料台12上。
25.进一步的，挡板13与接料台12垂直分布，挡板13设置有两组，通过接料台12和挡板13的设置，接料台12上两侧的挡板13可以有效的防止快递包装袋滑落，同时接料台12另一侧的开口处可以便于将快递包装袋取出。
26.工作原理：首先打开外部电源，然后在第一转轴4上的放置包装袋存放辊，然后将包装袋穿过安装架1上的多个压杆，同时用第一裁切刀205将密封的包装袋裁切处快递包装袋的翻边，其次将挤压板203放置在包装袋的开口处，再然后将包装袋的一端放置在送料辊8的下方，由送料辊8进行传送，当包装袋传送到第一固定板901下方，通过第一液压缸902带动压痕板904对包装袋的侧边进行压合，然后包装袋输送到第二固定板1001下方，其次通过第二液压缸1002带动第二裁切刀1003对包装袋进行裁切，然后裁切成单个的包装袋之后，通过第二转轴1104上的橡胶圈1105滚动，然后输送到接料台12上，通过挡板13进行隔档，最后将裁切好的完成品快递包装袋取出，这样就完成了一种塑料快递制袋机。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。