一种用于盒盖成型及脱出的伸缩模芯的制作方法

1.本实用新型涉及纸盒制造技术领域，尤其涉及一种用于盒盖成型及脱出的伸缩模芯。


背景技术：

2.在日常生活与工业生产过程中，纸盒是一种常用的包装物件之一，在纸盒的生产制造过程中，现有的纸盒制造机的成型操作与脱模操作分开独立完成，脱模操作一般都包括有脱模气缸，由脱模气缸驱动推板，基于推板的运动将纸盒从模具上推出，从而能够实现纸盒的脱模，但由于脱模气缸的工作需要一定的移动行程，对设备整体构造占用空间大，而且不利于纸盒的快速脱模，耗时费力，影响工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种用于盒盖成型及脱出的伸缩模芯，实现盒盖自动化脱模作业，结构紧凑且占用空间小，省时省力，提高工作效率。
4.为实现上述目的，本实用新型的一种用于盒盖成型及脱出的伸缩模芯，包括基座、伸缩设置于基座的盒盖内模，所述盒盖内模设置有用于吸附展开盒盖的主拾取件，所述基座设置有与盒盖内模配合使用的脱料板；盒盖内模相对基座伸出时，主拾取件限位住展开盒盖，展开盒盖折叠成型包覆在盒盖内模的外侧成为折叠盒盖；盒盖内模相对基座缩回时，主拾取件释放展开盒盖，所述脱料板抵触盒盖内模外侧套设的折叠盒盖，以使得折叠盒盖从盒盖内模上脱落。
5.优选的，所述脱料板的数量为两个，两个脱料板分别位于基座的两侧，两个脱料板用于分别抵触折叠盒盖彼此远离的两端。
6.优选的，所述脱料板呈l型，所述脱料板的一端设置有导向斜面，所述脱料板的另一端固定连接于基座。
7.优选的，还包括驱动盒盖内模伸出或缩回的驱动件，所述基座设置有直线轴承，所述盒盖内模连接有导杆，所述直线轴承套设在导杆的外侧，所述驱动件连接于导杆远离盒盖内模的一端。
8.优选的，所述导杆设置有四个且以盒盖内模的中心轴线呈方形阵列排布，所述导杆固定连接于盒盖内模，所述盒盖内模为板状块体，所述主拾取件设置于盒盖内模的中部并显露出盒盖内模的端面。
9.优选的，所述盒盖内模设置有用于吸附展开盒盖的辅拾取件，所述辅拾取件的数量为多个，多个辅拾取件分别显露出盒盖内模彼此远离的两侧并用于吸住展开盒盖的裙边。
10.优选的，所述主拾取件、辅拾取件为真空吸盘，所述盒盖内模的底部设置有气管接头，所述气管接头与主拾取件、辅拾取件连通。
11.优选的，所述主拾取件、辅拾取件的盘口向外，所述主拾取件、辅拾取件的中部开
设有气孔，所述气孔与气管接头连接。
12.本实用新型的有益效果：盒盖内模相对基座伸出时，主拾取件吸附并限位住展开盒盖，展开盒盖经外部的机械手折叠成型包覆在盒盖内模的外侧成为折叠盒盖；盒盖内模相对基座缩回时，主拾取件主动释放展开盒盖，与此同时，脱料板抵触盒盖内模外侧套设的折叠盒盖，以使得折叠盒盖从盒盖内模上脱落。本实用新型实现盒盖自动化脱模作业，结构紧凑且占用空间小，省时省力，提高工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为本实用新型另一个角度的结构示意图。
15.附图标记包括：
16.1——基座
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11——脱料板
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12——导向斜面
17.13——直线轴承
18.2——盒盖内模
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21——主拾取件
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22——导杆
19.23——辅拾取件
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24——气管接头
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25——气孔
20.3——驱动件。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
22.如图1至图2所示，本实用新型的一种用于盒盖成型及脱出的伸缩模芯，包括基座1、伸缩设置于基座1的盒盖内模2，所述盒盖内模2设置有用于吸附展开盒盖的主拾取件21，所述基座1设置有与盒盖内模2配合使用的脱料板11；盒盖内模2相对基座1伸出时，主拾取件21限位住展开盒盖，展开盒盖折叠成型包覆在盒盖内模2的外侧成为折叠盒盖；盒盖内模2相对基座1缩回时，主拾取件21释放展开盒盖，所述脱料板11抵触盒盖内模2外侧套设的折叠盒盖，以使得折叠盒盖从盒盖内模2上脱落。
23.盒盖内模2相对基座1伸出时，主拾取件21吸附并限位住展开盒盖，展开盒盖经外部的机械手折叠成型包覆在盒盖内模2的外侧成为折叠盒盖；盒盖内模2相对基座1缩回时，主拾取件21主动释放展开盒盖，与此同时，脱料板11抵触盒盖内模2外侧套设的折叠盒盖，以使得折叠盒盖从盒盖内模2上脱落。本实用新型实现盒盖自动化脱模作业，结构紧凑且占用空间小，省时省力，提高工作效率。
24.如图1和图2所示，本实施例的脱料板11的数量为两个，两个脱料板11分别位于基座1的两侧，两个脱料板11用于分别抵触折叠盒盖彼此远离的两端。具体地，作为优选，脱料板11设置有两个，两个脱料板11装设于基座1的两侧，当盒盖内模2相对基座1缩回时，脱料板11用于抵触推动折叠盒盖，以使得折叠盒盖从盒盖内模2上脱落，提高脱料的稳定性与质量。
25.如图1和图2所示，本实施例的脱料板11呈l型，所述脱料板11的一端设置有导向斜面12，所述脱料板11的另一端固定连接于基座1。具体地，脱料板11呈l型结构稳固性好，脱料板11的一端通过导向斜面12与折叠盒盖的外侧边缘相抵挤压，促使折叠盒盖从盒盖内模2上脱落，脱料板11的另一端通过外界的连接螺钉固定连接于基座1，连接稳定性好。
26.如图1和图2所示，本实施例的还包括驱动盒盖内模2伸出或缩回的驱动件3，所述基座1设置有直线轴承13，所述盒盖内模2连接有导杆22，所述直线轴承13套设在导杆22的外侧，所述驱动件3连接于导杆22远离盒盖内模2的一端。具体地，盒盖内模2通过导杆22与直线轴承13滑动连接，导杆22穿过直线轴承13连接有驱动件3，驱动件3经由外部的驱动机构带动导杆22做直线运动，进而实现驱动件3驱动盒盖内模2相对基座1伸出或缩回。
27.如图1和图2所示，本实施例的导杆22设置有四个且以盒盖内模2的中心轴线呈方形阵列排布，所述导杆22固定连接于盒盖内模2，所述盒盖内模2为板状块体，所述主拾取件21设置于盒盖内模2的中部并显露出盒盖内模2的端面。具体地，作为优选，导杆22设置有四个且以盒盖内模2的中心轴线呈方形阵列排布，并且导杆22经由外界的装配螺钉固定连接于盒盖内模2，有效提高盒盖内模2相对基座1伸出或缩回的移动平稳性，不易产生振动摇晃与噪音，盒盖内模2为板状块体并与纸盒的形状相适应，支撑承载性能好，主拾取件21设置于盒盖内模2的中部并显露出盒盖内模2的端面，以便于快速定位并吸附纸盒。
28.如图1和图2所示，本实施例的盒盖内模2设置有用于吸附展开盒盖的辅拾取件23，所述辅拾取件23的数量为多个，多个辅拾取件23分别显露出盒盖内模2彼此远离的两侧并用于吸住展开盒盖的裙边。具体地，多个辅拾取件23分别显露出盒盖内模2的两侧面并用于吸附展开盒盖的裙边，提高折叠盒盖的折叠效率，布局设置合理，对纸盒起到良好的支撑和固定作用，操作方便。
29.如图1和图2所示，本实施例的主拾取件21、辅拾取件23为真空吸盘，所述盒盖内模2的底部设置有气管接头24，所述气管接头24与主拾取件21、辅拾取件23连通。具体地，气管接头24装设于盒盖内模2的底部，并与主拾取件21、辅拾取件23连通，气管接头24使用时的密闭性与便捷性好，确保主拾取件21、辅拾取件23具有良好的真空吸附性，防止纸盒在移送过程中意外脱落。
30.如图1和图2所示，本实施例的主拾取件21、辅拾取件23的盘口向外，所述主拾取件21、辅拾取件23的中部开设有气孔25，所述气孔25与气管接头24连接。具体地，外界的气泵通过气管接头24与气孔25连接，主拾取件21、辅拾取件23通过气孔25牢靠吸附纸盒，动作响应迅速，节能高效，结构简化，工作稳定好。
31.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。