羊绒原料杂质分离系统的制作方法

1.本实用新型涉及羊绒加工设备技术领域，尤其涉及一种羊绒原料杂质分离系统。


背景技术：

2.羊绒（cashmere）是生长在山羊外表皮层，掩在山羊粗毛根部的一层薄薄的细绒，日照时间减少（秋分）时长出，抵御风寒，日照时间增加（春分）后脱落，根据光照时间的长短，自然适应气候，属于稀有的特种动物纤维。羊绒之所以十分珍贵，不仅由于产量稀少（仅占世界动物纤维总产量的0.2%），更重要的是其优良的品质和特性，交易中以克论价，是被人们认为是“纤维宝石”、“纤维皇后”。
3.由于收集的羊绒原料中掺杂有大量的沙土，在对羊绒原料加工之前，需要对羊绒原料中的沙土进行初步去除。目前使用的除土设备在对羊绒原料进行除土时，部分羊绒会附着在除土设备外壁上，容易将筛孔堵塞，需要工人钻入空间狭小的设备内部进行清扫，非常不便；而且在使用过程中，灰尘会从设备内漏出，造成生产车间粉尘污染。


技术实现要素：

4.为解决上述技术中存在的技术问题，鉴于此，有必要提供一种羊绒原料杂质分离系统。
5.一种羊绒原料杂质分离系统，包括羊绒输送装置、除土装置、松绒装置、第一输送风机、第二输送风机；
6.所述羊绒输送装置用于将对羊绒原料进行输送；
7.所述第一输送风机的入口端通过管道与羊绒输送装置的出口端连通，第一输送风机的出口端通过管道与除土装置的入口端连通；
8.所述第二输送风机的入口端通过管道与除土装置的出口端连通，第二输送风机的出口端通过管道与松绒装置的入口端连通；
9.所述松绒装置用于对除土后的羊绒原料进行疏松；
10.所述除土装置包括箱体、离心式除土部件、清扫部件、尘土收集部件，所述离心式除土部件安装在箱体内部，离心式除土部件下部的入口端通过管道与第一输送风机的出口端连通，离心式除土部件上部的出口端通过管道与第二输送风机的入口端连通，所述清扫部件安装在离心式除土部件的外壁上，用于对离心式除土部件外壁上附着的羊绒原料进行清扫，所述尘土收集部件的入口端通过管道与箱体的底部连通，用于对分离的尘土收集。
11.优选的，所述离心式除土部件包括筛筒、除土辊、驱动组件，所述筛筒固定设置在箱体的内部，筛筒为上大下小的锥形结构，所述除土辊安装在筛筒内部，除土辊的上下两个端部与筛筒通过轴承连接，除土辊的形状与筛筒形状相匹配，除土辊的外壁上设置有呈螺旋状分布的刮板，所述驱动组件固定设置在箱体顶部，驱动组件与除土辊的上端固定连接，用于带动除土辊转动。
12.优选的，所述刮板上开设有豁口，所述豁口沿刮板的长度方向等距分布，使刮板呈
锯齿状结构。
13.优选的，所述清扫部件包括上部导向盘、下部导向盘、清扫组件，所述上部导向盘固定设置在筛筒外壁的上端，所述下部导向盘固定设置在筛筒外壁的下端，所述清扫组件的上端与上部导向盘滑动连接，清扫组件的下端与下部导向盘滑动连接，转动清扫组件，能够使清扫组件沿上部导向盘、下部导向盘周向转动，以对筛筒外壁进行清扫。
14.优选的，所述清扫组件包括旋转环、第一清扫机构、第二清扫机构，所述第一清扫机构、第二清扫机构对向固定设置在旋转环上，第一清扫机构、第二清扫机构的上端分别与上部导向盘滑动连接，第一清扫机构、第二清扫机构的下端分别与下部导向盘滑动连接。
15.优选的，所述第一清扫机构、第二清扫机构具有相同的结构，所述第一清扫机构包括固定杆、清扫器，所述固定杆固定在旋转环上，固定杆的上端与上部导向盘滑动连接，固定杆的下端与下部导向盘滑动连接，所述清扫器固定设置在固定杆上。
16.优选的，所述清扫器包括清扫刷、连接板，所述连接板固定设置在固定杆上，所述清扫刷固定在连接板上，清扫刷与筛筒外壁接触的一端呈圆弧状。
17.优选的，所述箱体的底部固定设置有接收槽。
18.优选的，所述尘土收集部件的入口端与接收槽底部出口端通过管道连通。
19.优选的，所述旋转环上固定设置有把手，所述把手沿旋转环周向均布。
20.由上述技术方案可知，本实用新型提供的羊绒原料杂质分离系统，在使用的过程中，可以通过旋转清扫部件将离心式除土部件外壁上附着的羊绒清扫掉，工人无需钻入箱体内部清扫，不仅方便工人清扫，而且提高了清扫效率；利用尘土收集部件，可以将离心式除土部件在工作时产生的灰尘从箱体内部抽走，减少箱体内的灰尘外泄，保证了生产环境清洁。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型的结构示意图。
23.图2为本实用新型除土装置、第一输送风机、第二输送风机连接的结构示意图。
24.图3为本实用新型除土装置的剖视结构示意图。
25.图4为本实用新型清扫组件的结构示意图。
26.图5为图4中a处的局部放大图。
27.图6为本实用新型除土辊的结构示意图。
28.图中：羊绒输送装置01、除土装置02、箱体21、接收槽211、离心式除土部件22、筛筒221、除土辊222、驱动组件223、刮板224、豁口225、清扫部件23、上部导向盘231、下部导向盘232、清扫组件233、旋转环2331、第一清扫机构2332、固定杆23321、清扫器23322、清扫刷23323、连接板23324、第二清扫机构2333、把手2334、尘土收集部件24、松绒装置03、第一输送风机04、第二输送风机05。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.请参看图1至图6，本实用新型实施例提供了一种羊绒原料杂质分离系统，包括羊绒输送装置01、除土装置02、松绒装置03、第一输送风机04、第二输送风机05；羊绒输送装置01用于将对羊绒原料进行输送；第一输送风机04的入口端通过管道与羊绒输送装置01的出口端连通，第一输送风机04的出口端通过管道与除土装置02的入口端连通；第二输送风机05的入口端通过管道与除土装置02的出口端连通，第二输送风机05的出口端通过管道与松绒装置03的入口端连通；松绒装置03用于对除土后的羊绒原料进行疏松；
32.其中，除土装置02包括箱体21、离心式除土部件22、清扫部件23、尘土收集部件24，离心式除土部件22安装在箱体21内部，离心式除土部件22下部的入口端通过管道与第一输送风机04的出口端连通，离心式除土部件22上部的出口端通过管道与第二输送风机05的入口端连通，清扫部件23安装在离心式除土部件22的外壁上，用于对离心式除土部件22外壁上附着的羊绒原料进行清扫，尘土收集部件24的入口端通过管道与箱体21的底部连通，用于对分离的尘土收集。在使用的过程中，可以通过旋转清扫部件23将离心式除土部件22外壁上附着的羊绒清扫掉，工人无需钻入箱体21内部清扫，不仅方便工人清扫，而且提高了清扫效率；利用尘土收集部件24，可以将离心式除土部件22在工作时产生的灰尘从箱体21内部抽走，减少箱体21内的灰尘外泄，保证了生产环境清洁。
33.在一种实施方式中，离心式除土部件22包括筛筒221、除土辊222、驱动组件223，筛筒221固定设置在箱体21的内部，筛筒221为上大下小的锥形结构，除土辊222安装在筛筒221内部，除土辊222的外壁与筛筒221内壁之间留有间距，除土辊222的上下两个端部与筛筒221通过轴承连接，除土辊222的形状与筛筒221形状相匹配，除土辊222的外壁上设置有呈螺旋状分布的刮板224，驱动组件223固定设置在箱体21顶部，驱动组件223与除土辊222的上端固定连接，用于带动除土辊222转动。
34.具体的，刮板224上开设有豁口225，豁口225沿刮板224的长度方向等距分布，使刮板224呈锯齿状结构，可以使刮板224能够更好的将羊绒原料沿筛筒221向上输送，同时又能够将羊绒原料更好的撕开，有利于羊绒原料中掺杂的沙土被分离。
35.在一种实施方式中，清扫部件23包括上部导向盘231、下部导向盘232、清扫组件233，上部导向盘231固定设置在筛筒221外壁的上端，下部导向盘232固定设置在筛筒221外壁的下端，清扫组件233的上端与上部导向盘231滑动连接，清扫组件233的下端与下部导向盘232滑动连接，转动清扫组件233，能够使清扫组件233沿上部导向盘231、下部导向盘232周向转动，以对筛筒221外壁进行清扫。
36.具体的，清扫组件233包括旋转环2331、第一清扫机构2332、第二清扫机构2333，第
一清扫机构2332、第二清扫机构2333对向固定设置在旋转环2331上，第一清扫机构2332、第二清扫机构2333的上端分别与上部导向盘231滑动连接，第一清扫机构2332、第二清扫机构2333的下端分别与下部导向盘232滑动连接。在旋转环2331上固定设置有把手2334，把手2334沿旋转环2331呈周向均布设置，可以使工人更加方便的转动旋转环2331。
37.具体的，第一清扫机构2332、第二清扫机构2333采用相同的结构，第一清扫机构2332包括固定杆23321、清扫器23322，固定杆23321固定在旋转环2331上，清扫器23322固定设置在固定杆23321上。其中，固定杆23321的上端与上部导向盘231滑动连接，固定杆23321的下端与下部导向盘232滑动连接，在转动旋转环2331时，可以通过旋转环2331带动固定杆23321的上端及下端分别沿上部导向盘231及下部导向盘232滑动，从而使清扫器23322能够沿筛筒221外壁周向转动，以完成对筛筒221外壁的清扫。其中，清扫器23322包括清扫刷23323、连接板23324，连接板23324固定设置在固定杆23321上，清扫刷23323固定在连接板23324上，清扫刷23323与筛筒221外壁接触的一端呈圆弧状，从而可以使清扫刷23323能够与筛筒221外壁更好贴合，有利于将筛筒221外壁上附着的羊绒清扫下来。
38.在一种实施方式中，为便于箱体21内的灰尘、部分羊绒聚拢收集，在箱体21的底部固定设置有接收槽211，而尘土收集部件24的入口端与接收槽211底部出口端通过管道连通，可以使箱体21内的灰尘能够快速的被抽走。其中，尘土收集部件24以负压的方式抽取灰尘，其工作原理与收尘器相同。
39.以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。