一种废旧纺织品开松设备的裁剪装置的制作方法

1.本实用新型涉及废旧纺织品回收再利用技术领域，具体涉及一种废旧纺织品开松设备的裁剪装置。


背景技术：

2.我国废旧纺织品的综合回收率不足，每年中国纺织服装的废弃物达数百万吨，被当作垃圾掩埋、焚烧，这既造成了资源浪费，又污染了环境。随着人们环保意识的增强，近几年来废旧纺织品的回收再利用技术有了较大的发展，现有的废旧纺织品的回收再利用方式主要分为物理回收和化学回收，物理回收是利用机械辅助分解或粉碎纺织品，然后重新用于织物的生产；化学回收是通过化学反应使废旧纺织品分解后作为原料再利用。
3.目前，现有的废旧纺织品开松设备的裁剪装置，在裁剪时会将物料送至开松机传送带上，但是废旧纺织品上会带有一些灰尘、碎屑、碎铁皮等杂质，不仅影响操作人员身体健康，而且其中的碎铁皮会损坏开松机内部组件。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种废旧纺织品开松设备的裁剪装置，以解决上述背景技术中提出现有的废旧纺织品开松设备的裁剪装置，在上料时废旧纺织品中会带有灰尘、碎屑、碎铁皮等杂质，不仅影响操作人员身体健康，且其中的碎铁皮会损坏开松机内部组件的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧纺织品开松设备的裁剪装置，包括机体和固定底座，所述机体固定连接在固定底座的上端位置上，所述机体的内侧前端设置有纺织品传送带，所述机体和纺织品传送带的连接处上侧设置有去杂质组件，所述纺织品传送带的下端位于固定底座上设置有传送带支架，所述传送带支架的内侧位于固定底座上设置有驱动电动，所述机体的外侧两端设置有检修板，所述机体的内侧上端设置有前后压辊，所述前后压辊的下端设置有裁剪组件，所述裁剪组件的右端外侧设置有动力传动杆，所述动力传动杆与驱动电动的输出轴连接，所述驱动电动与外部电源电性连接。
6.其中，所述去杂质组件包括吸尘软管、滑动连接杆、吹风口、金属外壳、送风软管和蜂窝钕磁铁网板，所述金属外壳后端左侧设置有送风软管，所述送风软管右侧设置有吸尘软管，所述金属外壳内部上端设置有蜂窝钕磁铁网板，所述金属外壳内侧两端设置有吹风口，所述金属外壳外侧两端设置有滑动连接杆，所述金属外壳通过滑动连接杆安装在机体上。
7.其中，所述检修板包括密封橡胶垫、固定螺栓、金属铁板和辊轴固定孔，所述金属铁板上端四周拐角处设置有固定螺栓，所述金属铁板前端设置有辊轴固定孔，所述金属铁板底端一周设置有密封橡胶垫，所述金属铁板通过固定螺栓固定安装在机体上。
8.其中，所述动力传动杆包括不锈钢块、减重孔和动力轴连接孔，所述不锈钢块上端两侧设置有动力轴连接孔，所述动力轴连接孔内侧设置有减重孔，所述不锈钢块一端连接
在驱动电动的输出轴上，一端连接在裁剪组件上。
9.其中，所述机体和去杂质组件通插接的方式固定连接，且所述去杂质组件固定连接在机体的前端内侧边缘处。
10.其中，所述裁剪组件的和前后压辊动力由动力传动杆连接在驱动电动的输出轴上进行传输。
11.其中，所述机体和检修板通过螺丝旋转的方式固定连接，且所述检修板安装在机体的外侧两端位置上。
12.综上所述，由于采用了上述技术，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过去杂质组件结构使得具有去除灰尘、碎屑和铁皮的作用，安装去杂质组件时，首先，通过金属外壳外端两侧的滑动连接杆滑动插向机体中，这样通过插接的方式安装固定，使得在安装的时候更加便利，且后期便于拆卸清理，通过金属外壳后端的吸尘软管和送风软管分别安装连接在外部的进风管和吸风管道上，当使用时，废旧纺织品被带入金属外壳中，通过金属外壳内侧两端的吹风口与外部进风管连接，使得可以吹出强力的风流，使其可以将废旧纺织品吹起，进一步的吸尘软管与外部吸风管道连接，使其具有强力的吸力，当废旧纺织品被吹起时，内部的灰尘、碎屑、铁皮会掉落分离，在配合吸尘软管的吸力将其吸走，而内部蜂窝钕磁铁网板会将铁皮吸走，避免灰尘、碎末等细小易飘物影响操作者身体健康，避免铁皮进入设备内部造成刀具的损坏。
14.2、本实用新型中，通过检修板结构使得具有易安装便拆卸检修作用，安装检修板时，首先，通过转动拧紧金属铁板上端四周拐角处的固定螺栓，使其固定在机体上，这样通过螺栓旋转的方式连接安装，使得在安装的时候更加便利，且后期便于拆卸检修内部组件，而连接时，通过金属铁板后端一周的密封橡胶垫垫在与机体的连接处，使得连接更加紧密牢靠，且防止设备在裁剪时，内部的毛绒物体飞出，而通过金属铁板前端的辊轴固定孔便于固定插放前后压辊。
附图说明
15.图1为本实用新型一种废旧纺织品开松设备的裁剪装置的剖面立体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种废旧纺织品开松设备的裁剪装置的剖面去杂质组件结构示意图；
17.图3为本实用新型一种废旧纺织品开松设备的裁剪装置的检修板结构示意图；
18.图4为本实用新型一种废旧纺织品开松设备的裁剪装置的动力传动杆结构示意图。
19.图中：1、机体；2、裁剪组件；3、前后压辊；4、动力传动杆； 41、不锈钢块；42、减重孔；43、动力轴连接孔；5、传送带支架； 6、去杂质组件；61、吸尘软管；62、滑动连接杆；63、吹风口；64、金属外壳；65、送风软管；66、蜂窝钕磁铁网板；7、纺织品传送带； 8、驱动电动；9、检修板；91、密封橡胶垫；92、固定螺栓；93、金属铁板；94、辊轴固定孔；10、固定底座。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显
然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一
22.参照图1和图2，一种废旧纺织品开松设备的裁剪装置，包括机体1和固定底座10，机体1固定连接在固定底座10的上端位置上，机体1的内侧前端设置有纺织品传送带7，机体1和纺织品传送带7 的连接处上侧设置有去杂质组件6，纺织品传送带7的下端位于固定底座10上设置有传送带支架5，传送带支架5的内侧位于固定底座 10上设置有驱动电动8，机体1的外侧两端设置有检修板9，机体1 的内侧上端设置有前后压辊3，前后压辊3的下端设置有裁剪组件2，裁剪组件2的右端外侧设置有动力传动杆4，动力传动杆4与驱动电动8的输出轴连接，驱动电动8与外部电源电性连接，使用该设备时，首先，将该设备搬置到指定位置通过固定底座10来固定放置，进一步的通过驱动电动8与外部电源电性连接，在分别将去杂质组件6的进出风软管与外部进出风管道连接，之后开启设备，将废旧纺织品放到纺织品传送带7上，而纺织品传送带7将废旧纺织品传送到机体1内部进口处的去杂质组件6时，通过去杂质组件6的内部组件将废旧纺织品吹动，使废旧纺织品飘动起来，进一步的通过吸铁装置将内部铁片吸走，并配合吸尘装置将内部灰尘碎屑吸走，之后处理过的废旧纺织品被传送到前后压辊3上进行压滚，在掉落在裁剪组件2上进行裁剪，而裁剪时通过驱动电动8驱动轴驱动动力传动杆4，在通过动力传动杆4带动前后压辊3和裁剪组件2转动从而进行裁剪作业。
23.本实用新型中，机体1和去杂质组件6通插接的方式固定连接，且去杂质组件6固定连接在机体1的前端内侧边缘处，去杂质组件6 包括吸尘软管61、滑动连接杆62、吹风口63、金属外壳64、送风软管65和蜂窝钕磁铁网板66，金属外壳64后端左侧设置有送风软管65，送风软管65右侧设置有吸尘软管61，金属外壳64内部上端设置有蜂窝钕磁铁网板66，金属外壳64内侧两端设置有吹风口63，金属外壳64外侧两端设置有滑动连接杆62，金属外壳64通过滑动连接杆62安装在机体1上，安装去杂质组件6时，首先，通过金属外壳64外端两侧的滑动连接杆62滑动插向机体1中，这样通过插接的方式安装固定，使得在安装的时候更加便利，且后期便于拆卸清理，通过金属外壳64后端的吸尘软管61和送风软管65分别安装连接在外部的进风管和吸风管道上，当使用时，废旧纺织品被带入金属外壳64中，通过金属外壳64内侧两端的吹风口63与外部进风管连接，使得可以吹出强力的风流，使其可以将废旧纺织品吹起，进一步的吸尘软管61与外部吸风管道连接，使其具有强力的吸力，当废旧纺织品被吹起时，内部的灰尘、碎屑、铁皮会掉落分离，在配合吸尘软管61的吸力将其吸走，而内部蜂窝钕磁铁网板66会将铁皮吸走，避免灰尘、碎末等细小易飘物影响操作者身体健康，避免铁皮进入设备内部造成刀具的损坏。
24.工作原理：使用该设备时，首先，将该设备搬置到指定位置通过固定底座10来固定放置，进一步的通过驱动电动8与外部电源电性连接，在分别将去杂质组件6的进出风软管与外部进出风管道连接，之后开启设备，将废旧纺织品放到纺织品传送带7上，而纺织品传
送带7将废旧纺织品传送到机体1内部进口处的去杂质组件6 时，通过去杂质组件6的内部组件将废旧纺织品吹动，使废旧纺织品飘动起来，进一步的通过吸铁装置将内部铁片吸走，并配合吸尘装置将内部灰尘碎屑吸走，之后处理过的废旧纺织品被传送到前后压辊3上进行压滚，在掉落在裁剪组件2上进行裁剪，而裁剪时通过驱动电动8驱动轴驱动动力传动杆4，在通过动力传动杆4带动前后压辊3和裁剪组件2转动从而进行裁剪作业。
25.实施例二
26.参照图1和图3，一种废旧纺织品开松设备的裁剪装置，本实施例相较于实施例一，机体1和检修板9通过螺丝旋转的方式固定连接，且检修板9安装在机体1的外侧两端位置上，检修板9包括密封橡胶垫91、固定螺栓92、金属铁板93和辊轴固定孔94，金属铁板93上端四周拐角处设置有固定螺栓92，金属铁板93前端设置有辊轴固定孔94，金属铁板93底端一周设置有密封橡胶垫91，金属铁板93通过固定螺栓92固定安装在机体1上。
27.工作原理：安装检修板9时，首先，通过转动拧紧金属铁板93 上端四周拐角处的固定螺栓92，使其固定在机体1上，这样通过螺栓旋转的方式连接安装，使得在安装的时候更加便利，且后期便于拆卸检修内部组件，而连接时，通过金属铁板93后端一周的密封橡胶垫91垫在与机体1的连接处，使得连接更加紧密牢靠，且防止设备在裁剪时，内部的毛绒物体飞出，而通过金属铁板93前端的辊轴固定孔94便于固定插放前后压辊3。
28.实施例三
29.参照图1和图4，一种废旧纺织品开松设备的裁剪装置，本实施例相较于实施例二，裁剪组件2的和前后压辊3动力由动力传动杆4 连接在驱动电动8的输出轴上进行传输，动力传动杆4包括不锈钢块41、减重孔42和动力轴连接孔43，不锈钢块41上端两侧设置有动力轴连接孔43，动力轴连接孔43内侧设置有减重孔42，不锈钢块41一端连接在驱动电动8的输出轴上，一端连接在裁剪组件2上。
30.工作原理：安装动力传动杆4时，通过不锈钢块41一端的轴连接孔43套接在裁剪组件2轴承上，一端套接在驱动电动8的输出轴上，使其通过驱动电动8的驱动可以很好的转动，而转动时，通过不锈钢块41上端的减重孔42使得在连接驱动时，可以减轻自身重量，减少驱动电动8的压力。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。