一种纸箱全自动粘箱机的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱加工技术领域，特别涉及一种纸箱全自动粘箱机。


背景技术：

2.纸箱生产设备由单机生产逐步向组合设备、一体化设备过渡。现在，单面机组、生产线、印刷开槽模切机成为纸箱生产企业的关键性设备；全自动模切机、全自动压线、全自动粘箱机、全自动订箱面等自动化设备也日益成为纸箱企业的首选设备。其中，全自动粘箱机主要用于包装企业用箱、纸盒沾合，只需将纸板放入上料装置当中，纸板会依次经过涂胶装置、折纸装置、压合装置以及送料装置完成涂胶、折叠、粘合，压实等一系列工序。
3.在上述工序当中，由于纸板开槽加工产生废料未完全清除，废料会随同纸板进入设备当中，加工时会落入到运转的机械当中，不仅严重影响到设备工作环境，而且废料还会卡入到设备当中损坏机械构件，其中废料中的飞洒的纸屑甚至会被工作人员吸入，影响工作人员的健康。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种纸箱全自动粘箱机，具有清洁纸板的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种纸箱全自动粘箱机，包括机架，所述机架上设有上料装置、涂胶装置、折纸装置、压合装置以及送料装置，所述上料装置和所述涂胶装置之间设置有传送机构，所述传送机构包括一个转动轴和一对传动轴，所述转动轴转动连接所述机架，所述传动轴位于所述转动轴两侧且转动连接所述机架，所述转动轴和两个传动轴之间套接有若干个相互交错的传送带，所述机架上设有驱动所述转动轴转动的驱动电机；所述转动轴两侧分别设有固定连接所述机架的清洁毛刷杆，所述清洁毛刷杆位于所述传送带中间，所述传送带上方的设有能移动的移动清洁排刷组件，所述机架上设有控制所述移动清洁排刷组件的曲柄连杆机构，所述传送带下方设有收集箱。
6.通过采用上述技术方案，当上料的纸板从上料装置开始经过传送机构时，传送机构的转动轴开始转动，转动轴的两侧传动轴也开始转动，传送带就会带动纸板向着下一步工序移动，其中清洁毛刷杆负责清洁纸板下表面，由于纸板是经过两个部分的传送带，且两个部分的传送带相互交错的传送纸板，两侧的清洁毛刷杆就能完整的清洁纸板下表面，纸板下表面的废料会被惯性带动清洁毛刷杆刮到下方的收集箱；而移动清洁排刷组件通过曲柄连杆机构在纸板表面往复的平移，将纸板上表面的废料以及残留的纸屑刮入到底部的收集箱当中，相较于固定的排刷，移动的排刷不仅可以防止纸板因为毛刷的阻力而卡住，而且其清洁效果要更强。
7.本实用新型的进一步设置为：所述移动清洁排刷组件包括滑杆和排刷，所述机架两端设有供所述滑杆滑动连接的滑槽，所述滑杆中部垂直方向固定连接有支架，所述支架上固定连接有与所述滑杆平行的多个排刷。
8.通过采用上述技术方案，滑杆能在滑槽上滑动，而排刷能通过滑杆连接的支架，在传送带和纸板的表面进行水平方向往复式的平移，其中多个排刷的设置更能增加其清洁纸板的效力。
9.本实用新型的进一步设置为：所述曲柄连杆机构包括曲柄和连杆，所述曲柄固定连接所述转动轴一端，所述连杆一端铰接所述曲柄，所述连杆另一端铰接所述滑杆位于所述滑槽外的一端。
10.通过采用上述技术方案，曲柄跟随转动轴的转动，带动连杆拉着滑杆平移，使得排刷往复式的移动清洁纸板表面废料。
11.本实用新型的进一步设置为：所述清洁毛刷杆包括固定杆和多个毛刷，所述固定杆固定连接于所述机架，所述毛刷固定连接所述固定杆表面，所述毛刷位于所述传送带的间隔处。
12.通过采用上述技术方案，避免毛刷与传送带之间的接触，减小两者的摩擦，同时毛刷设于传送带间隔之间，两部分的传送带下的清洁毛刷杆能完整的清洁纸板下表面，不残留废屑。
13.本实用新型的进一步设置为：所述传送机构上设有一对定位板，所述定位板上设有移动杆，所述机架上设有供所述移动杆滑动的开孔，所述机架在所述开孔上方设有固定所述移动杆的卡紧螺栓。
14.通过采用上述技术方案，卡紧螺栓能将开孔内的移动杆移动固定到某一位置，从而实现了一个能调节之间距离的定位板，不仅避免纸板在长距离的传送过程中偏移了加工范围，而且还能适应各种纸板的尺寸，更好的完成剩下的工序。
15.本实用新型的进一步设置为：所述传送机构上设置有盖体，所述盖体固定连接所述机架。
16.通过采用上述技术方案，避免了清洁过程的纸屑飞散到工作环境当中，让废料和纸屑全落入到收集箱当中。
17.本实用新型的有益效果是：移动清洁排刷组件和清洁毛刷滚筒的结构，能完整的清除纸板上下表面还残留的废料，再由底部收集箱和上方的盖体收集清洁的废料，防止废料飞散到机械设备和工作空间当中，保护各个工序的正常工作，提高车间的工作环境质量，保障工作人员的健康和安全。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实施例位置关系图；
20.图2是本实施例结构示意图；
21.图3是本实施例传送机构结构示意图；
22.图4是本实施例移动清洁排刷组件结构示意图；
23.图5是图2的a处放大图；
24.图中，1、机架；11、上料装置；12、涂胶装置；13、折纸装置；14、压合装置；15、送料装置；16、驱动电机；17、滑槽；18；开孔；19卡紧螺栓；2、传送机构；21、转动轴；22、传动轴；23、传送带；3、清洁毛刷杆；31、固定杆；32、毛刷；4、移动清洁排刷组件；41、滑杆；42、支架；43、排刷；5、曲柄连杆机构；51、曲柄；52、连杆；6、盖体；7、定位板；71、移动杆；8、收集箱。
具体实施方式
25.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例：一种纸箱全自动粘箱机，如图1、图2所示，包括机架1，机架1上设有上料装置11、涂胶装置12、折纸装置13、压合装置14以及送料装置15，在上料装置11和涂胶装置12之间设置有传送机构2，传送机构2包括转动连接机架1的一个转动轴21和位于转动轴21两侧的两个传动轴22，转动轴21和两个传动轴22之间套接有若干个相互交错的传送带23，当上料的纸板从上料装置11开始经过传送机构2时，传送机构2的转动轴21开始转动，转动轴21的两侧传动轴22也开始转动，传送带23就会带动纸板向着下一步工序转移。传送机构2上设置有固定连接机架1的盖体6，避免了清洁过程的纸屑飞散到工作环境当中，让废料和纸屑全落入到收集箱8当中。
27.如图3所示，转动轴21两侧设有两个位于传送带23中间的清洁毛刷杆3，清洁毛刷杆3包括固定在机架1的固定杆31和固定在固定杆31表面多个毛刷32，毛刷32位于所述传送带23之间的间隔处，负责清洁纸板下表面，由于纸板是经过两个部分的传送带23，且两个部分的传送带23相互交错的传送纸板，所以两侧固定杆31上的清洁毛刷32就能完整的清洁纸板下表面，同时毛刷32和传送带23错开设置还能减少毛刷32与传送带23之间的接触，避免和传送带23产生摩擦。
28.如图2、图5所示传送带23上方的设有能移动的移动清洁排刷43组件4，机架1上设有控制移动清洁排刷43组件4的曲柄51连杆52机构5，移动清洁排刷43组件4通过曲柄51连杆52机构5运作下，能在纸板表面往复的平移，将纸板上表面的废料以及残留的纸屑刮入到传送带23下方的收集箱8当中，相较于固定的排刷43，移动的排刷43不仅可以防止纸板因为毛刷32的阻力而卡住，而且其清洁效果要更强。
29.如图2、图3所示，传送机构2上设有一对定位板7，定位板7上设有移动杆71，机架1上设有供移动杆71滑动的开孔18，机架1在所述开孔18上方设有卡紧螺栓19，卡紧螺栓19能将开孔18内的移动杆71移动固定到某一位置，从而实现了一个能调节之间距离的定位板7，不仅避免纸板在长距离的传送过程中偏移了加工范围，而且还能适应各种纸板的尺寸，更好的完成剩下的工序。
30.如图2、图4所示，移动清洁排刷43组件4包括滑杆41和排刷43，机架1两端设有供所述滑杆41滑动连接的滑槽17，滑杆41中部垂直方向固定连接有支架42，支架42上固定连接有与滑杆41平行的多个排刷43，控制移动的曲柄连杆机构5包括曲柄51和连杆52，曲柄51固定连接所述转动轴21一端，连杆52一端铰接所述曲柄51，连杆52另一端铰接滑杆41伸出滑槽17的一端。当转动轴21带动曲柄51转动时，与曲柄51铰接的连杆52就会拉着滑杆41在滑
槽17上滑动，而与滑杆41固定连接的支架42就会带动排刷43，在传送带23表面上进行水平方向往复式的移动，以到达清洁纸板上表面的目的，而多个设置的排刷43和清洁毛刷杆3共同清洁下，能增加其清洁纸板的效力。