一种改进的数字印刷原纸表面压光装置的制作方法

1.本实用新型涉及原纸加工领域，具体涉及一种改进的数字印刷原纸表面压光装置。


背景技术：

2.压光机是一种用于提高纸面光泽度的设备，是属于压光上光工艺的一种，数字印刷原纸在生产时需要使用压光机进行压光处理。
3.现有的压光机大多不具备风干结构，纸上的涂料层不能够快速固化，导致压光效率低。
4.因此，发明一种改进的数字印刷原纸表面压光装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种改进的数字印刷原纸表面压光装置，以解决现有的压光机大多不具备风干结构，纸上的涂料层不能够快速固化，导致压光效率低的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进的数字印刷原纸表面压光装置，包括压光机构、支撑台和风干机构，所述风干机构包括吹风箱和至少两个抽风风机，所述吹风箱和抽风风机分别位于支撑台的上下侧，所述抽风风机与支撑台底部固定连接，所述抽风风机的出风口连接有送风管道，所述送风管道远离抽风风机的一端与吹风箱相贯通，所述抽风风机的进风口设有过滤组件，所述过滤组件包括圆筒，所述圆筒通过螺纹与抽风风机的进风口相连接，所述圆筒内安装有空气净化网，所述空气净化网的两侧设有活性炭滤芯，所述活性炭滤芯远离空气净化网的一侧均安装有套筒，所述套筒通过螺纹与圆筒相连接，所述套筒内焊接固定有金属挡网。
7.优选的，所述支撑台的顶部并排对称安装有两个立柱，两个所述立柱上均开设有定位孔，且所述吹风箱的前后端均安装有螺纹筒，两个所述螺纹筒呈相对设置，所述螺纹筒的外壁上通过螺纹啮合连接有定位筒，所述定位筒与定位孔插接连接，所述定位筒的外壁上固定安装有防滑套环。
8.优选的，所述吹风箱为顶部无盖的矩形箱体结构，所述吹风箱的开口上安装有均流网板，所述吹风箱远离压光机构的一侧设有收卷机构。
9.优选的，所述压光机构的一侧安装有控制器，所述控制器与抽风风机和螺旋加热丝电性连接。
10.优选的，所述圆筒远离抽风风机的一端安装有集风罩，所述集风罩为锥形筒结构。
11.优选的，所述金属挡网远离活性炭滤芯的一侧设有旋转把手，所述旋转把手与套筒的内壁固定连接。
12.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
13.1、通过抽风风机、送风管道和吹风箱，能对原纸进行风干，加快涂料固化速度，从而能提高印刷原纸的压光效率，通过金属挡网、活性炭滤芯和空气净化网，能对气流进行净
化，从而能有效避免冷风中的灰尘等杂质粘附在涂料上的现象，能提高印刷原纸的质量；
14.2、通过立柱、定位孔、螺纹筒和定位筒，实现了吹风箱的便于拆卸和安装，便于后续更换吹风箱，且结构简单。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的抽风风机与过滤组件连接图；
18.图3为本实用新型的过滤组件剖视图；
19.图4为本实用新型的吹风箱结构示意图。
20.附图标记说明：
21.1、压光机构；2、支撑台；3、控制器；4、收卷机构；5、均流网板；6、吹风箱；7、抽风风机；8、过滤组件；9、立柱；10、圆筒；11、空气净化网；12、活性炭滤芯；13、套筒；14、金属挡网；15、旋转把手；16、集风罩；17、螺纹筒；18、定位筒；19、防滑套环。
具体实施方式
22.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
23.本实用新型提供了如图1-4所示的一种改进的数字印刷原纸表面压光装置，包括压光机构1、支撑台2和风干机构，压光机构1采用现有技术中的结构，由控制器3控制，所述风干机构包括吹风箱6和至少两个抽风风机7，所述吹风箱6和抽风风机7分别位于支撑台2的上下侧，所述抽风风机7与支撑台2底部固定连接，所述抽风风机7的出风口连接有送风管道，所述送风管道远离抽风风机7的一端与吹风箱6相贯通，所述抽风风机7的进风口设有过滤组件8，所述过滤组件8包括圆筒10，所述圆筒10通过螺纹与抽风风机7的进风口相连接，所述圆筒10内安装有空气净化网11，空气净化网11选用hepa滤网，能有效阻拦pm2.5颗粒，所述空气净化网11的两侧设有活性炭滤芯12，所述活性炭滤芯12远离空气净化网11的一侧均安装有套筒13，所述套筒13通过螺纹与圆筒10相连接，所述套筒13内焊接固定有金属挡网14，套筒13与圆筒10通过螺纹连接，方便用户拆卸套筒13，有利于后续清洗滤芯和滤网。
24.进一步的，在上述技术方案中，所述支撑台2的顶部并排对称安装有两个立柱9，两个所述立柱9上均开设有定位孔，且所述吹风箱6的前后端均安装有螺纹筒17，两个所述螺纹筒17呈相对设置，所述螺纹筒17的外壁上通过螺纹啮合连接有定位筒18，所述定位筒18与定位孔插接连接，将定位筒18对准定位孔，通过用手转动定位筒18，使定位筒18旋转移动，当定位筒18插入定位孔时，即可完成吹风箱6的安装，需要拆卸吹风箱6时，旋转其中一个定位筒18，使其脱离对应的定位孔，就能拆下吹风箱6，结构简单，拆卸方便，便于后续更换吹风箱6，所述定位筒18的外壁上固定安装有防滑套环19，设置的防滑套环19可方便用户转动定位筒18。
25.进一步的，在上述技术方案中，所述吹风箱6为顶部无盖的矩形箱体结构，所述吹
风箱6的开口上安装有均流网板5，通过设置的均流网板5使热风分流，从而能使热风较为均匀的吹向印刷原纸，所述吹风箱6远离压光机构1的一侧设有收卷机构4，收卷机构4采用现有技术中的原纸收卷结构，收卷辊采用电机驱动。
26.进一步的，在上述技术方案中，所述压光机构1的一侧安装有控制器3，所述控制器3与抽风风机7和螺旋加热丝电性连接，利用控制器3控制各设备工作。
27.进一步的，在上述技术方案中，所述圆筒10远离抽风风机7的一端安装有集风罩16，所述集风罩16为锥形筒结构，通过集风罩16能扩大进风范围，有利于提高风干效率。
28.进一步的，在上述技术方案中，所述金属挡网14远离活性炭滤芯12的一侧设有旋转把手15，所述旋转把手15与套筒13的内壁固定连接，通过设置的旋转把手15能方便用户转动套筒13，使套筒13的安装和拆卸更加方便。
29.本实用工作原理：
30.参照说明书附图1、2和3，通过控制器3启动装置，印刷原纸压光完成后，通过抽风风机7将冷风送入送风管道，冷风经送风管道流入吹风箱6，经均流网板5分流后吹向印刷原纸，利用冷风对原纸上的涂料进行风干，加快涂料固化速度，冷风经抽风风机7进入送风管道之前，通过金属挡网14阻挡气流中的毛发、较大的颗粒物等，再利用活性炭滤芯12吸附灰尘等较小的颗粒，还能去除异味，最后通过空气净化网11阻拦pm2.5颗粒，对气流进行净化，从而能有效避免冷风中的灰尘等杂质粘附在涂料上的现象，能提高印刷原纸的质量；
31.参照说明书附图1和4，通过用手转动定位筒18，使定位筒18旋转移动，当定位筒18插入定位孔时，即可完成吹风箱6的安装，需要拆卸吹风箱6时，旋转其中一个定位筒18，使其脱离对应的定位孔，就能拆下吹风箱6，结构简单，拆卸方便，便于后续更换吹风箱6。
32.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。