一种坑纸板储料架的制作方法

1.本实用新型涉及包装盒生产设备技术领域，具体涉及一种坑纸板储料架。


背景技术：

2.随着电商的飞速发展，物流运输也快速发展，对纸质包装盒的数量需求越来越大的同时包装盒的规格也各式各样。纸质包装盒大都是通过对纸板开槽，以通过折叠的方式折成各种规格的纸盒。对于大尺寸的包装箱，为确保包装箱的结构强度通常需要地坑纸下方粘贴至少一个坑纸板(通常为bc坑纸或者eb坑)。现有的生产工艺中，大都通过人工粘接底坑纸板，不仅劳动强度大、生产效率低，而且难以确保底坑纸板与地坑的相对位置，导致废品率高。


技术实现要素：

3.针对现有坑纸板粘接劳动强度大、生产效率低和废品率高的技术问题；本实用新型提供了一种坑纸板储料架，能够自动将底坑纸板粘贴在地坑纸板的底面，以降低生产的劳动强度，提高生产效率，同时能够确保底坑纸板与地坑纸板的相对位置，降低废品率。
4.本实用新型通过以下技术方案实现：
5.一种坑纸板储料架，包括架体，所述架体上设有储料腔和直线驱动机构，所述储料腔用于竖向叠放底坑纸板，所述储料腔内设有支撑板，所述支撑板由所述直线驱动机构驱动沿所述储料腔高度方向移动，所述架体顶部设有用于水平容纳地坑纸板的出料凹缺，所述出料凹缺底部与所述储料腔连通。
6.本实用新型在使用时，通过直线驱动机构驱动支撑板下移至储料腔的底部，使得支撑板位于所述将多个底坑纸板竖向叠放在储料腔底部的支撑板上，使得最上端的底坑纸板位于出料凹缺底部，然后通过纸板夹持装置(通常为带有吸盘的机械手)或人工将底面涂覆有粘结层(通常通过丝印机印刷的粘结剂)的地坑纸板放入出料凹缺，并将地坑纸板向下压，以将底坑纸板粘接在地坑纸板上。
7.粘接完后，将地坑纸板移出出料凹缺，并由直线驱动机构驱动支撑板上移一张底坑纸板厚度的高度，使得储料架内的底坑纸板始终位于出料凹缺的底部，以进行下一粘接操作。同时粘接操作在出料凹缺内完成，底坑纸板由直线驱动器驱动在储料腔内移动，出料凹缺与储料腔的相对位置固定，使得地坑纸板与底坑纸板的相对位置固定。
8.因此，本实用新型能够自动将底坑纸板粘贴在地坑纸板的底面，以降低生产的劳动强度，提高生产效率，还能够确保底坑纸板与地坑纸板的相对位置，降低废品率。
9.在一可选的实施例中，所述储料腔的侧壁竖向设有导向杆，所述导向杆用于卡接底坑纸板侧壁的凹槽，在对底坑纸板定位的同时，可防止底坑纸板在储料腔内翻转，避免卡料。
10.在一可选的实施例中，所述储料腔设置有多个，多个所述储料腔顶部均与所述出料凹缺底部连通，以满足在地坑纸板底面粘接多个底坑纸板的需求，进一步提高生产效率。
11.在一可选的实施例中，所述储料腔矩形阵列有四个，以满足常用的矩形地坑纸板的粘接需求。
12.在一可选的实施例中，所述储料腔底部设置有驱动板，所述驱动板可沿所述储料腔高度方向移动，所述驱动板与所述直线驱动机构移动端固定连接，所述驱动板位于所述支撑板下方，且所述驱动板与所述支撑板之间设置有至少一个压缩弹簧。通过压缩弹簧可吸收粘接纸板时向下的冲击，进而保护架体和直线驱动机构，同时能够使得各底坑纸板在粘接时始终顶紧地坑纸板的底部，防止因地坑纸板下压不均而使得部分底坑纸板粘接不牢。
13.在一可选的实施例中，所述支撑板内设有至少一根导向杆，所述导向杆下端插设在所述驱动板内，且所述导向杆可相对于所述驱动板上下移动，以确保支撑板浮动时的稳定性。
14.在一可选的实施例中，所述压缩弹簧套设在所述导向杆外，以确保压缩弹簧工作时的稳定性。
15.在一可选的实施例中，所述导向杆下端设置有限位部，所述限位部位于所述驱动板远离所述支撑板的一端，以防止导向杆从驱动板上脱出。
16.在一可选的实施例中，所述限位部为螺母，以便于调节压缩弹簧的预紧力。
17.在一可选的实施例中，所述直线驱动机构为电机带动的丝杆滑块机构，以便于控制支撑板的移动步长。
18.本实用新型具有的有益效果：
19.本实用新型由直线驱动机构驱动支撑板上移一张底坑纸板厚度的高度，使得储料架内的底坑纸板始终位于出料凹缺的底部，以进行粘接操作，同时粘接操作在出料凹缺内完成，底坑纸板由直线驱动器驱动在储料腔内移动，出料凹缺与储料腔的相对位置固定，使得地坑纸板与底坑纸板的相对位置固定，因此，本实用新型能够自动将底坑纸板粘贴在地坑纸板的底面，以降低生产的劳动强度，提高生产效率，还能够确保底坑纸板与地坑纸板的相对位置，降低废品率。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1为本实用新型实施例坑纸板储料架的结构示意图。
22.附图标记：
23.1-架体，2-直线驱动机构，3-储料腔，4-支撑板，5-出料凹缺，6-导向杆，7-驱动板，8-压缩弹簧，9-导向杆，10-限位部。
具体实施方式
24.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是
本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
25.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
26.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
27.在本技术实施例的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
28.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
30.实施例
31.结合附图1，本实施例提供了一种坑纸板储料架，包括架体1，所述架体1上设有储料腔3和直线驱动机构2，所述储料腔3用于竖向叠放底坑纸板，所述储料腔3内设有支撑板4，所述支撑板4由所述直线驱动机构2驱动沿所述储料腔3高度方向移动，所述架体1顶部设有用于水平容纳地坑纸板的出料凹缺5，所述出料凹缺5底部与所述储料腔3连通。
32.进一步的，所述储料腔3的侧壁竖向设有导向杆6，所述导向杆6用于卡接底坑纸板侧壁的凹槽，在对底坑纸板定位的同时，可防止底坑纸板在储料腔3内翻转，避免卡料。
33.通常所述储料腔3设置有多个，多个所述储料腔3顶部均与所述出料凹缺5底部连通，以满足在地坑纸板底面粘接多个底坑纸板的需求，进一步提高生产效率。
34.在本实施例中，所述储料腔3矩形阵列有四个，以满足常用的矩形地坑纸板的粘接需求。
35.进一步的，所述储料腔3底部设置有驱动板7，所述驱动板7可沿所述储料腔3高度方向移动，所述驱动板7与所述直线驱动机构2移动端固定连接，所述驱动板7位于所述支撑板4下方，且所述驱动板7与所述支撑板4之间设置有至少一个压缩弹簧8。通过压缩弹簧8可吸收粘接纸板时向下的冲击，进而保护架体1和直线驱动机构2，同时能够使得各底坑纸板在粘接时始终顶紧地坑纸板的底部，防止因地坑纸板下压不均而使得部分底坑纸板粘接不牢。
36.优选的，所述支撑板4内设有至少一根导向杆6，所述导向杆6下端插设在所述驱动
板7内，且所述导向杆6可相对于所述驱动板7上下移动，以确保支撑板4浮动时的稳定性。
37.优选的，所述压缩弹簧8套设在所述导向杆6外，以确保压缩弹簧8工作时的稳定性。
38.优选的，所述导向杆6下端设置有限位部10，所述限位部10位于所述驱动板7远离所述支撑板4的一端，以防止导向杆6从驱动板7上脱出。
39.具体而言，所述限位部10为螺母，以便于调节压缩弹簧8的预紧力。
40.优选的，所述直线驱动机构2为电机带动的丝杆滑块机构，以便于控制支撑板4的移动步长。
41.使用时，通过直线驱动机构2驱动支撑板4下移至储料腔3的底部，使得支撑板4位于所述将多个底坑纸板竖向叠放在储料腔3底部的支撑板4上，使得最上端的底坑纸板位于出料凹缺5底部，然后通过纸板夹持装置(通常为带有吸盘的机械手)或人工将底面涂覆有粘结层(通常通过丝印机印刷的粘结剂)的地坑纸板放入出料凹缺5，并将地坑纸板向下压，以将底坑纸板粘接在地坑纸板上。
42.粘接完后，将地坑纸板移出出料凹缺5，并由直线驱动机构2驱动支撑板4上移一张底坑纸板厚度的高度，使得储料架内的底坑纸板始终位于出料凹缺5的底部，以进行下一粘接操作。同时粘接操作在出料凹缺5内完成，底坑纸板由直线驱动器驱动在储料腔3内移动，出料凹缺5与储料腔3的相对位置固定，使得地坑纸板与底坑纸板的相对位置固定。
43.因此，本实施例能够自动将底坑纸板粘贴在地坑纸板的底面，以降低生产的劳动强度，提高生产效率，还能够确保底坑纸板与地坑纸板的相对位置，降低废品率。
44.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。