一种基于塑料胶袋切袋机的热切封口机构的制作方法

1.本实用新型涉及塑料胶袋生产技术领域，具体为一种基于塑料胶袋切袋机的热切封口机构。


背景技术：

2.塑料胶袋一般指聚乙烯薄膜制成的袋子，多用于食品包装，塑料胶袋在生产时，先使用流延膜机生产出连续的双层聚乙烯薄膜，然后使用切袋机在连续的双层聚乙烯薄膜打出点断线，并热压封口，最后卷绕，制成撕拉即可使用的塑料胶袋卷。
3.现有切袋机的热切封口机构所使用的是点断线切刀，在切刀末端密集设置有尖锐切头，但是切刀为一个整体，在长时间高频工作后，切刀末端会磨损，造成点断线不连续，而整体更换会造成资源浪费，并且无法根据不同聚乙烯薄膜的生产要求，调整点断线和热压封口的距离，无法调节点断线切口的间距。
4.所以需要针对上述问题设计一种基于塑料胶袋切袋机的热切封口机构。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种基于塑料胶袋切袋机的热切封口机构，以解决上述背景技术中提出切刀长时间高频工作后，切刀末端会磨损，造成点断线不连续，而整体更换会造成资源浪费，并且无法根据不同聚乙烯薄膜的生产要求，调整点断线和热压封口的距离，无法调节点断线切口的间距的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种基于塑料胶袋切袋机的热切封口机构，其包括：
8.安装支板，所述安装支板内侧中部固定安装有基板，安装支板内侧安装有输送辊，所述基板中心贯穿开设有中窗，所述安装支板顶部水平板状结构和底部水平板状结构上均固定安装有垂直气缸，所述垂直气缸末端固定安装有热封板，所述热封板内安装有电热管；
9.固定板，所述固定板固定在热封板外壁上，所述固定板上开设有水平窗，所述水平窗内壁与装配板贴合，所述固定板末端螺纹安装有定位螺栓，所述定位螺栓末端与定位孔螺纹连接，所述定位孔开设在装配板一面；
10.安装卡槽，所述安装卡槽开设在装配板另一面，所述安装卡槽一侧开设有侧窗，所述安装卡槽内壁与点切针末端贴合，所述点切针末端设置有锁定机构，所述锁定机构与侧窗连接。
11.优选的，所述垂直气缸关于热封板对称分布，且热封板为铜质中空板状结构。
12.优选的，所述热封板关于基板上端面对称分布，且热封板为水平设置。
13.优选的，所述装配板与水平窗为滑动连接，且装配板与固定板为垂直分布，并且固定板顶部对称安装有定位螺栓，同时装配板上等间距开设有定位孔。
14.优选的，所述安装卡槽与侧窗为垂直分布，且安装卡槽和侧窗的开口端位于装配板侧面。
15.优选的，所述点切针在安装卡槽内等间距密集安装，且点切针与安装卡槽为滑动连接，并且点切针关于基板上端面呈中心对称分布。
16.优选的，所述锁定机构包括侧螺栓和锁定螺母，且侧螺栓焊接固定在点切针末端，并且侧螺栓与侧窗内壁贴合，同时侧螺栓末端安装有锁定螺母。
17.优选的，所述侧螺栓与点切针为垂直分布，且侧螺栓与侧窗为滑动连接。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1.本实用新型通过固定板、水平窗、装配板、定位螺栓和定位孔相互配合工作，能便捷的调整和固定热封板与点切针的间距，便于根据不同聚乙烯薄膜的生产要求，调整点断线和热压封口的距离；
20.2.本实用新型通过安装卡槽、侧窗、侧螺栓和锁定螺母的结构设计，可以便捷的增减更换点切针，还能便捷的调整点切针的间距，从而在聚乙烯薄膜上打出切口间距不同的点断线。
附图说明
21.图1为本实用新型安装支板和基板正视剖面结构示意图。
22.图2为本实用新型固定板和装配板侧视结构示意图。
23.图3为本实用新型固定板和装配板正视剖面结构示意图。
24.图4为本实用新型固定板和装配板俯视剖面结构示意图。
25.图中：1、安装支板；2、基板；3、中窗；4、垂直气缸；5、热封板；6、电热管；7、固定板；8、水平窗；9、装配板；10、定位螺栓；11、定位孔；12、安装卡槽；13、侧窗；14、点切针；15、锁定机构；1501、侧螺栓；1502、锁定螺母；16、输送辊。
具体实施方式
26.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
31.一种基于塑料胶袋切袋机的热切封口机构，其包括：
32.安装支板1，安装支板1内侧中部固定安装有基板2，安装支板1内侧安装有输送辊16，基板2中心贯穿开设有中窗3，安装支板1顶部水平板状结构和底部水平板状结构上均固定安装有垂直气缸4，垂直气缸4关于热封板5对称分布，且热封板5为铜质中空板状结构，上述的结构设计保证热封板5可以进行稳定的垂直运动，并能快速导热，垂直气缸4末端固定安装有热封板5，热封板5关于基板2上端面对称分布，且热封板5为水平设置，上述的结构设计令热封板5可以对塑料胶袋进行快速稳定的热压封口，热封板5内安装有电热管6；
33.固定板7，固定板7固定在热封板5外壁上，固定板7上开设有水平窗8，水平窗8内壁与装配板9贴合，固定板7末端螺纹安装有定位螺栓10，定位螺栓10末端与定位孔11螺纹连接，定位孔11开设在装配板9一面，装配板9与水平窗8为滑动连接，且装配板9与固定板7为垂直分布，并且固定板7顶部对称安装有定位螺栓10，同时装配板9上等间距开设有定位孔11，上述的结构设计使得装配板9可以便捷的调整水平方向上的位置；
34.安装卡槽12，安装卡槽12开设在装配板9另一面，安装卡槽12一侧开设有侧窗13，安装卡槽12内壁与点切针14末端贴合，点切针14末端设置有锁定机构15，锁定机构15与侧窗13连接。
35.在其中一个实施例中，所述安装卡槽12与侧窗13为垂直分布，且安装卡槽12和侧窗13的开口端位于装配板9侧面，上述的结构设计便于点切针14的安装拆卸。
36.在其中一个优选的实施例中，所述点切针14在安装卡槽12内等间距密集安装，且点切针14与安装卡槽12为滑动连接，并且点切针14关于基板2上端面呈中心对称分布，上述的结构设计使得点切针14可以沿着安装卡槽12进行水平滑动位移，便于调节点切针14的间距，且点切针14可以高效的打透塑料胶袋。
37.在其中一个实施例中，所述锁定机构15包括侧螺栓1501和锁定螺母1502，且侧螺栓1501焊接固定在点切针14末端，并且侧螺栓1501与侧窗13内壁贴合，同时侧螺栓1501末端安装有锁定螺母1502，上述的结构设计可以对点切针14的位置进行便捷的固定。
38.在其中一个优选的实施例中，所述侧螺栓1501与点切针14为垂直分布，且侧螺栓1501与侧窗13为滑动连接，上述的结构设计使得点切针14可以带着侧螺栓1501沿着侧窗13进行稳定的水平滑动位移。
39.本实用新型的工作原理为：使用本装置时，首先调整点切针14与热封板5的间距，先将图3中的定位螺栓10旋转与定位孔11脱离，然后推动装配板9沿着水平窗8水平左滑或水平右滑，令点切针14远离或靠近热封板5，至点切针14与热封板5间距合适，将定位螺栓10再下旋与下方对齐的定位孔11螺纹连接固定；
40.当需要调节点切针14的间距或增减更换点切针14时，可以将图3中的锁定螺母1502旋转远离装配板9侧面，锁定螺母1502不再挤压装配板9侧面将侧螺栓1501和点切针14固定，拨动点切针14沿着图4中的安装卡槽12滑动，点切针14带着侧螺栓1501沿着侧窗13滑动，从图4中侧窗13的末端开口滑出，同理，安装新的点切针14时，将点切针14顶端对齐安装卡槽12末端开口，侧螺栓1501对齐侧窗13末端开口滑入，调节不同点切针14的间距，最后旋转锁定螺母1502挤压装配板9侧面将侧螺栓1501和点切针14固定即可；
41.最后启动输送辊16，将连续的塑料胶袋铺平在基板2上端面，并穿过输送辊16底
端，输送辊16将塑料胶袋输送至图1中对称分布的热封板5和点切针14之间，为图3中的电热管6供电，电热管6将热封板5加热至合适温度，启动垂直气缸4，对称分布的垂直气缸4伸长，将对称分布的热封板5同时向基板2上端面推动，至热封板5从上下两侧将置于基板2上端面的塑料胶袋热压封口，热封板5也带着对称分布的点切针14从上下两侧在塑料胶袋上打出点断线，控制垂直气缸4缩短，热封板5和点切针14与塑料胶袋脱离，输送辊16继续旋转输送塑料胶袋，然后控制垂直气缸4伸长，重复之前所述步骤，对塑料胶袋进行连续的加工。
42.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。