一种基于瓦楞纸箱加工优化的半自动粘箱机的制作方法

1.本实用新型涉及半自动粘箱机设备技术领域，具体为一种基于瓦楞纸箱加工优化的半自动粘箱机。


背景技术：

2.瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。瓦楞纸箱在生产加工的过程中是将纸板粘合折叠而成，这就会使用到粘箱机，粘箱机是一种纸箱加工中常用的设备，半自动粘箱机是指纸箱在胶合成型过程中部分需要人工参与完成的机械装置，通常是生产人员将已加工完成的纸板折叠送入涂胶部，涂胶部自动对纸箱需要粘合的部位涂胶。
3.但是现有的半自动粘箱机在对纸箱粘合完成向外输送时，纸箱容易翘起，与设备卡在一起，造成纸箱的损坏。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于瓦楞纸箱加工优化的半自动粘箱机，具备可以避免纸箱在粘合完成后出现翘起、卡纸等优点，解决了上述背景技术中提到的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于瓦楞纸箱加工优化的半自动粘箱机，包括底板，所述底板的下表面四角处均固定连接有支撑腿，所述底板正面的左右两侧和背面的左右两侧均固定连接有固定块，所述底板的上方设置有输送设备，所述底板的正面中部设置有粘合机构，所述粘合机构的右侧设置有压紧机构，所述压紧机构包括支撑杆，所述支撑杆的数量为两个，两个所述支撑杆的一侧下方分别固定连接于底板的正面右侧中部和背面右侧中部，所述支撑杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的上表面中部固定连接有螺纹套管，所述螺纹套管的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定连接有转把，所述顶板的下表面中部设置有弹簧管，所述弹簧管的底部固定连接有压板。
8.优选的，所述底板的左侧两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有进料板，所述底板的右侧固定连接有出料板。
9.两个连接杆相互对应，进料板安装于连接杆的顶部，将待粘合的纸箱放置于进料板的上表面，粘合完成后的纸箱经输送设备送向出料板的上方。
10.优选的，所述粘合机构包括伸缩杆，所述伸缩杆的数量为两个，两个所述伸缩杆的一侧下方分别固定连接于底板的正面中部和背面中部。
11.放置板通过底部的伸缩杆可以进行上下不同高度的伸缩调节，根据不同纸箱的高度进行调节。
12.优选的，所述伸缩杆的顶部固定连接有放置板。
13.放置板的上表面用于放置涂胶筒，涂胶筒的内部存放有用于粘合纸箱用的胶体。
14.优选的，所述放置板的上表面中部设置有涂胶筒，所述涂胶筒的底部中部固定连接有出胶管。
15.涂胶筒内部的胶体通过底部的出胶管箱下方的流去，对纸箱进行粘合。
16.优选的，所述螺纹杆贯穿于弹簧管的内部。
17.弹簧管的两端分别固定连接于顶板的下表面和压板的上表面，用于固定压板。
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于瓦楞纸箱加工优化的半自动粘箱机，具备以下有益效果：
19.1、该基于瓦楞纸箱加工优化的半自动粘箱机，通过压紧机构内螺纹杆，转动转把，带动螺纹杆在螺纹套管的内部进行转动运动，螺纹杆的底部对压板进行挤压，控制其与底板之间的间距，对纸箱进行按压，从而可以达到避免纸箱在粘合完成后出现翘起、卡纸的作用。
20.2、该基于瓦楞纸箱加工优化的半自动粘箱机，通过粘合机构内的伸缩杆，涂胶筒放置于放置板的上表面，通过底部的伸缩杆在底板的上方进行上下伸缩运动，从而可以达到根据不同纸箱的高度调节粘合机构的高度的作用。
附图说明
21.图1为本实用新型整体结构示意图；
22.图2为本实用新型侧视图结构示意图；
23.图3为本实用新型粘合机构和压紧机构结构示意图。
24.其中：1、底板；101、支撑腿；102、固定块；103、输送设备；104、连接杆；105、进料板；106、出料板；2、粘合机构；201、伸缩杆；202、放置板；203、涂胶筒；204、出胶管；3、压紧机构；301、支撑杆；302、顶板；303、螺纹套管；304、螺纹杆；305、转把；306、弹簧管；307、压板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-3，一种基于瓦楞纸箱加工优化的半自动粘箱机，包括底板1，底板1的下表面四角处均固定连接有支撑腿101，支撑腿101将底板1支撑起来，底板1正面的左右两侧和背面的左右两侧均固定连接有固定块102，四个固定块102相互对应，底板1的上方设置有输送设备103，输送设备103在底板1的上方进行运转负责输送瓦楞纸箱底板1的正面中部设置有粘合机构2，粘合机构2负责将纸箱进粘合住，粘合机构2的右侧设置有压紧机构3，压紧机构3负责将纸盒进行按压；
27.压紧机构3包括支撑杆301，支撑杆301的数量为两个，两个支撑杆301的一侧下方分别固定连接于底板1的正面右侧中部和背面右侧中部，支撑杆301的顶部固定连接有顶板302，顶板302的上表面中部固定连接有螺纹套管303，螺纹套管303的内部螺纹连接有螺纹杆304，螺纹杆304在螺纹套管303的内部进行螺纹转动运动，螺纹杆304贯穿于顶板302，并
贯穿于弹簧管306的内部，螺纹杆304的底部对压板307进行挤压，调节压板307与底板1上方之间的间距，压板307对底板1上表面的纸箱进行按压限位，避免其翘起，螺纹杆304的顶部固定连接有转把305，转动转把305带动螺纹杆304进行转动，顶板302的下表面中部设置有弹簧管306，弹簧管306连接于顶板302的下表面和压板307的上表面，压板307通过弹簧管306可以进行弹性拉伸运动，弹簧管306的底部固定连接有压板307。
28.具体的，如图1所示，底板1的左侧两侧均固定连接有连接杆104，连接杆104的顶部固定连接有进料板105，底板1的右侧固定连接有出料板106。
29.通过上述技术方案，两个连接杆104相互对应，进料板105安装于连接杆104的顶部，将待粘合的纸箱放置于进料板105的上表面，粘合完成后的纸箱经输送设备103送向出料板106的上方。
30.具体的，如图1所示，粘合机构2包括伸缩杆201，伸缩杆201的数量为两个，两个伸缩杆201的一侧下方分别固定连接于底板1的正面中部和背面中部。
31.通过上述技术方案，放置板202通过底部的伸缩杆201可以进行上下不同高度的伸缩调节，根据不同纸箱的高度进行调节。
32.具体的，如图3所示，伸缩杆201的顶部固定连接有放置板202。
33.通过上述技术方案，放置板202的上表面用于放置涂胶筒203，涂胶筒203的内部存放有用于粘合纸箱用的胶体。
34.具体的，如图3所示，放置板202的上表面中部设置有涂胶筒203，涂胶筒203的底部中部固定连接有出胶管204。
35.通过上述技术方案，涂胶筒203内部的胶体通过底部的出胶管204箱下方的流去，对纸箱进行粘合。
36.具体的，如图2所示，螺纹杆304贯穿于弹簧管306的内部。
37.通过上述技术方案，弹簧管306的两端分别固定连接于顶板302的下表面和压板307的上表面，用于固定压板307。
38.在使用时，首先转动转把305，通过螺纹杆304带动压板307进行运动，调节压板307与底板1之间的间距，再通过伸缩杆201调剂涂胶筒203的高度吗，使其可以对纸箱进行涂胶处理，随后将待粘合的纸箱放置于进料板105的上表面，输送设备103将纸箱向右侧输送，经过粘合机构2粘合后输送至右侧的出料板106上，即可完成对纸箱的粘合处理。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。