一种山棕床垫加工用分丝设备的制作方法

1.本实用新型属于床垫加工技术领域，具体是指一种山棕床垫加工用分丝设备。


背景技术：

2.床垫是为了保证消费者获得健康而又舒适的睡眠而使用的一种介于人体和床之间的物品，床垫材质繁多，不同材料制作的床垫能给人带来不同的睡眠效果。随着人民生活水平的不断提高，对于寝具的要求也越来越高，不管是舒适度，对于健康的要求也越发重视。山棕床垫采用的是100％纯天然山棕制作而成的家用床垫。该床垫通爽透气、宁静无声、弹力持久不变，通过植物材质本身的弹性使身心得到放松，最大的优势在于它的绿色环保、有益人体健康。山棕进行成丝需要进行蒸煮、碾压、抓丝、晾晒、烘干、拣选，将山棕丝和果胶彻底分离取得优质山棕丝的步骤，其中通过机械设备对山棕片进行碾压分丝，现有的分丝设备碾压分丝效果较差，造成后续抓丝费时费力，从而限制了山棕丝加工的工作效率。


技术实现要素：

3.为了解决上述难题，本实用新型提供了一种通过分丝组件配合供电组件，对山棕片进行碾压的同时进行分丝，以提高分丝效果，利于后期加工的山棕床垫加工用分丝设备。
4.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种山棕床垫加工用分丝设备，包括分丝台、支撑架、传送带、转动件、供电组件、压辊和分丝组件，所述支撑架设于分丝台上，所述传送带设于分丝台上且设于支撑架下，所述转动件设于支撑架上，所述供电组件一端设于支撑架上且另一端连接于转动件，所述分丝组件连接于供电组件，所述压辊套接于分丝组件上；所述分丝组件包括通槽、连接杆、通电线圈、连接线、支撑杆、滑槽、弹簧、驱动用磁板、活动杆、分丝板和分丝刷，所述通槽均匀设于压辊上，所述连接杆均匀对称设于压辊的内侧壁上，所述通电线圈设有多组，所述通电线圈连接于连接杆，所述连接线连接于通电线圈，所述支撑杆对称设于通电线圈侧面两端，所述滑槽对称设于支撑杆的对立面上，所述弹簧对称设于滑槽内，所述驱动用磁板的两端移动设于滑槽内且设于弹簧之间，所述活动杆均匀设于驱动用磁板的侧面上且环绕驱动用磁板设置，所述活动杆一端连接于驱动用磁板且另一端贯穿通槽设于压辊外，所述分丝板连接于活动杆且设于压辊外，所述分丝刷设于分丝板远离活动杆的侧面上，在对山棕片进行碾压的过程中，利用供电组件给通电线圈供电，通电线圈通电后产生磁场，驱动用磁板受到磁场的影响沿着滑槽向一侧移动，此时驱动用磁板两侧的弹簧，一侧处于压缩状态且另一侧处于伸缩状态，当分丝组件断电后，通电线圈磁场消失，驱动用磁板失去吸引力，在两侧弹簧的弹力回弹力的作用下向相反的方向移动，重复上述操作，使得驱动用磁板来回移动，驱动用磁板通过活动杆带着分丝板来回移动，分丝板带着分丝刷来回移动，在压辊对山棕片碾压的过程同时实现分丝作用，提高分丝效率的同时，为后期加工过程中的抓丝提供便利，从而提高了整体加工过程的效率。
5.为实现间断性供电过程，所述供电组件包括导电架、扭簧、挡杆、连接槽和推杆，所述导电架对称设于转动件上且连接于分丝组件，所述扭簧对称设于支撑架下且设于导电架
上方，所述挡杆连接于扭簧，所述连接槽设于挡杆的侧面下端，所述推杆一端设于导电架上且另一端活动设于连接槽内，在导电架随着转动件转动的过程中，当推杆正好转至连接槽内时，实现推杆与挡杆的连接，此时电流通过导电架为供电组件供电，为磁场的形成提供条件，导电架继续随着转动件转动，导电架带着推杆转动，推杆在转动的过程中推动挡杆发生转动，此时扭簧产生扭力，当推杆与挡杆分离后，供电中断，同时挡杆在扭簧扭力的作用下回位，重复上述过程，实现为分丝组件通电供电的过程，为分丝组件的实现提供条件。
6.其中，所述转动件包括驱动电机、驱动杆和连动杆，所述驱动电机设于支撑架的侧面上，所述驱动杆连接于驱动电机的输出端，所述连动杆设于支撑杆远离驱动电机的侧面上，所述导电架中一组连接于驱动杆，所述导电架中的另一组连接于连动杆，将驱动电机与外接电源相连，启动驱动电机，驱动电机带着驱动杆转动，驱动杆和连动杆一起带着导电架转动，为供电组件的实现提供动力，同时导电架通过分丝组件带着压辊转动，压辊在转动的过程中对传送带上的山棕片进行碾压处理。
7.进一步地，所述驱动用磁板包括排斥用磁板和吸引用磁板，所述排斥用磁板与吸引用磁板对称设置，当通电线圈通电产生磁场时，排斥用磁板与通电线圈产生的磁场相互排斥，吸引用磁板与通电线圈产生的磁场相互吸引，使得通电线圈在通电后驱动驱动用磁板向一个方向移动，以增大驱动用磁板的移动力量，保证在碾压的过程中实现移动过程，从而实现分丝效果。
8.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本方案的山棕床垫加工用分丝设备，利用分丝组件的设置，使得驱动用磁板来回移动，驱动用磁板通过活动杆带着分丝板来回移动，分丝板带着分丝刷来回移动，在压辊对山棕片碾压的过程同时实现分丝作用，提高分丝效率的同时，为后期加工过程中的抓丝提供便利，从而提高了整体加工过程的效率，由于实现为分丝组件通电供电的过程，为分丝组件的实现提供条件，通过驱动电机带着驱动杆转动，驱动杆和连动杆一起带着导电架转动，为供电组件的实现提供动力，同时导电架通过分丝组件带着压辊转动，压辊在转动的过程中对传送带上的山棕片进行碾压处理，另外当通电线圈通电产生磁场时，排斥用磁板与通电线圈产生的磁场相互排斥，吸引用磁板与通电线圈产生的磁场相互吸引，使得通电线圈在通电后驱动驱动用磁板向一个方向移动，以增大驱动用磁板的移动力量，保证在碾压的过程中实现移动过程，从而实现分丝效果。
附图说明
9.图1为本方案的山棕床垫加工用分丝设备的整体结构示意图；
10.图2为图1中a处的放大图；
11.图3为图1中b处的放大图；
12.图4为本方案的山棕床垫加工用分丝设备中驱动用磁板、活动杆、分丝板与分丝刷的侧视图；
13.图5为本方案的山棕床垫加工用分丝设备中供电组件的侧视图；
14.图6为本方案的山棕床垫加工用分丝设备中压辊的结构示意图。
15.其中，1、分丝台，2、支撑架，3、传送带，4、转动件，5、供电组件， 6、压辊，7、分丝组件，8、通槽，9、连接杆，10、通电线圈，11、连接线， 12、支撑杆，13、滑槽，14、弹簧，15、驱动用磁板，16、活动杆，17、分丝板，18、分丝刷，19、导电架，20、扭簧，21、挡杆，22、连接槽，23、推
杆，24、驱动电机，25、驱动杆，26、连动杆，27、排斥用磁板，28、吸引用磁板。
具体实施方式
16.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
18.如图1-6所示，本方案的山棕床垫加工用分丝设备，包括分丝台1、支撑架2、传送带3、转动件4、供电组件5、压辊6和分丝组件7，支撑架2设于分丝台1上，传送带3设于分丝台1上且设于支撑架2下，转动件4设于支撑架2上，供电组件5一端设于支撑架2上且另一端连接于转动件4，分丝组件 7连接于供电组件5，压辊6套接于分丝组件7上。
19.如图1、2、4所示，分丝组件7包括通槽8、连接杆9、通电线圈10、连接线11、支撑杆12、滑槽13、弹簧14、驱动用磁板15、活动杆16、分丝板 17和分丝刷18，通槽8均匀设于压辊6上，连接杆9均匀对称设于压辊6的内侧壁上，通电线圈10设有多组，通电线圈10连接于连接杆9，连接线11连接于通电线圈10，支撑杆12对称设于通电线圈10侧面两端，滑槽13对称设于支撑杆12的对立面上，弹簧14对称设于滑槽13内，驱动用磁板15的两端移动设于滑槽13内且设于弹簧14之间，活动杆16均匀设于驱动用磁板15的侧面上且环绕驱动用磁板15设置，活动杆16一端连接于驱动用磁板15且另一端贯穿通槽8设于压辊6外，分丝板17连接于活动杆16且设于压辊6外，分丝刷18设于分丝板17远离活动杆16的侧面上，在对山棕片进行碾压的过程中，利用供电组件5给通电线圈10供电，通电线圈10通电后产生磁场，驱动用磁板15受到磁场的影响沿着滑槽13向一侧移动，此时驱动用磁板15两侧的弹簧14，一侧处于压缩状态且另一侧处于伸缩状态，当分丝组件7断电后，通电线圈10磁场消失，驱动用磁板15失去吸引力，在两侧弹簧14的弹力回弹力的作用下向相反的方向移动，重复上述操作，使得驱动用磁板15来回移动，驱动用磁板15通过活动杆16带着分丝板17来回移动，分丝板17带着分丝刷18来回移动，在压辊6对山棕片碾压的过程同时实现分丝作用，提高分丝效率的同时为后期加工过程中的抓丝提供便利，从而提高了整体加工过程的效率。
20.如图1、3、5所示，供电组件5包括导电架19、扭簧20、挡杆21、连接槽22和推杆23，导电架19对称设于转动件4上且连接于分丝组件7，扭簧20 对称设于支撑架2下且设于导电架19上方，挡杆21连接于扭簧20，连接槽 22设于挡杆21的侧面下端，推杆23一端设于导电架19上且另一端活动设于连接槽22内，在导电架19随着转动件4转动的过程中，当推杆23正好转至连接槽22内时，实现推杆23与挡杆21的连接，此时电流通过导电架19为供电组件5供电，为磁场的形成提供条件，导电架19继续随着转动件4转动，导电架19带着推杆23转动，推杆23在转动的过程中推动挡杆21发生转动，此时扭簧20产生扭力，当推杆23与挡杆21分离
后，供电中断，同时挡杆21 在扭簧20扭力的作用下回位，重复上述过程，实现为分丝组件7通电供电的过程，为分丝组件7的实现提供条件。
21.如图1所示，转动件4包括驱动电机24、驱动杆25和连动杆26，驱动电机24设于支撑架2的侧面上，驱动杆25连接于驱动电机24的输出端，连动杆26设于支撑杆12远离驱动电机24的侧面上，导电架19中一组连接于驱动杆25，导电架19中的另一组连接于连动杆26，将驱动电机24与外接电源相连，启动驱动电机24，驱动电机24带着驱动杆25转动，驱动杆25和连动杆 26一起带着导电架19转动，为供电组件5的实现提供动力，同时导电架19通过分丝组件7带着压辊6转动，压辊6在转动的过程中对传送带3上的山棕片进行碾压处理。
22.如图1所示，驱动用磁板15包括排斥用磁板27和吸引用磁板28，排斥用磁板27与吸引用磁板28对称设置，当通电线圈10通电产生磁场时，排斥用磁板27与通电线圈10产生的磁场相互排斥，吸引用磁板28与通电线圈10产生的磁场相互吸引，使得通电线圈10在通电后驱动驱动用磁板15向一个方向移动，以增大驱动用磁板15的移动力量，保证在碾压的过程中实现移动过程，从而实现分丝效果。
23.具体使用时，将山棕片放到传送带3上，利用传送带3带其进行移动，将驱动电机24与外接电源相连，启动驱动电机24，驱动电机24带着驱动杆25 转动，驱动杆25和连动杆26一起带着导电架19转动，在导电架19转动的过程中，当推杆23正好转至连接槽22内时，实现推杆23与挡杆21的连接，此时电流通过导电架19为供电组件5供电，通电线圈10通电后产生磁场，驱动用磁板15受到磁场的影响沿着滑槽13向一侧移动，此时驱动用磁板15两侧的弹簧14，一侧处于压缩状态且另一侧处于伸缩状态，导电架19继续随着转动件4转动，导电架19带着推杆23转动，推杆23在转动的过程中推动挡杆 21发生转动，此时扭簧20产生扭力，当推杆23与挡杆21分离后，供电中断，通电线圈10磁场消失，驱动用磁板15失去吸引力，在两侧弹簧14的弹力回弹力的作用下向相反的方向移动，重复上述操作，使得驱动用磁板15来回移动，驱动用磁板15通过活动杆16带着分丝板17来回移动，分丝板17带着分丝刷18来回移动，在压辊6对山棕片碾压的过程同时实现分丝作用。
24.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。