一种包装纸盒生产用翻折装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装纸盒生产设备相关技术领域，具体为一种包装纸盒生产用翻折装置。


背景技术：

2.纸盒包装在很大程度上是以其精美造型和装潢来宣传美化商品，提高商品的竞争性，可以说是产品的外衣，精美的包装盒，在一定程度上可以提升产品的价值，提高产品的销量，给企业带来更多的经济收益；
3.现有技术中的包装纸盒生产用翻折装置由于其本身的设计特点，在实际的使用过程中，不便于对纸板进行折弯，且在对纸板进行折弯的过程中，易造成压板发生位移的偏移，从而无法满足目前对包装纸盒生产用翻折装置的多种使用需求；
4.为此，我们提出了一种包装纸盒生产用翻折装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种包装纸盒生产用翻折装置，旨在改善现有技术中的包装纸盒生产用翻折装置由于其本身的设计特点，在实际的使用过程中，不便于对纸板进行折弯，且在对纸板进行折弯的过程中，易造成压板发生位移的偏移的问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种包装纸盒生产用翻折装置，包括机架、设置在所述机架的上端面的一侧的凹槽、设置在所述凹槽上的限位板、相对于所述限位板设置的压板、设置在所述压板相对于限位板一侧的压槽、设置在所述压板下端两侧的导向柱、设置在所述机架的上端面上与所述导向柱相适配的导向槽以及用于对压板进行驱动的驱动组件。
7.作为本实用新型的一个优选方面，所述压槽设置为“v”型，且压槽相对于限位板的一端设置为开放端。
8.作为本实用新型的一个优选方面，所述限位板与所述凹槽的下端面固定连接，且限位板与所述凹槽的前端面之间设置有一定的间隙。
9.作为本实用新型的一个优选方面，所述导向槽相对于凹槽的一端设置为开放端，且导向槽的下端面与所述凹槽设置在同一水平面上。
10.作为本实用新型的一个优选方面，所述驱动组件包括与所述压板相连接的连接轴、与所述连接轴相连接推拉气缸、固定设置在所述推拉气缸远离与所述压板相连接一端连接座以及用于对连接座进行固定的固定座，所述推拉气缸的伸缩轴与所述连接轴相连接。
11.作为本实用新型的一个优选方面，所述固定座设置为“l”型，所述固定座的水平端通过固定螺栓与所述机架相连接，所述固定座的另一端与所述连接座通过连接螺栓相连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有设计合理且操作简
单的特点，本实用新型一种包装纸盒生产用翻折装置通过限位板与凹槽之间的间隙对纸板进行限位，从而便于通过驱动组件对压板进行驱动，使得纸板在压槽和限位板之间的挤压力作用下进行折边，并通过导向柱与导向槽之间相互互补作用，对压板的移动方向进行导向，有效的避免了压板在移动过程中发生位置的偏移。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
14.图1是本实用新型包装纸盒生产用翻折装置整体结构的结构示意图；
15.图2是本实用新型包装纸盒生产用翻折装置中的图1的另一视角的结构示意图；
16.图3是本实用新型包装纸盒生产用翻折装置中的图1的正视图的结构示意图；
17.图4是本实用新型包装纸盒生产用翻折装置中的图1的俯视图的结构示意图。
18.图中：1-机架、10-凹槽、2-压板、21-压槽、3-导向柱、4-导向槽、5-限位板、6-连接轴、7-推拉气缸、71-连接座、8-固定座。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参照图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种包装纸盒生产用翻折装置，包括机架1、设置在机架1的上端面的一侧的凹槽10、设置在凹槽10上的限位板5、相对于限位板5设置的压板2、设置在压板2相对于限位板5一侧的压槽21、设置在压板2下端两侧的导向柱3、设置在机架1的上端面上与导向柱3相适配的导向槽4以及用于对压板2进行驱动的驱动组件，导向柱3与压板2通过卡合结构或者螺纹结构相连接，在本实用新型中，通过限位板5与凹槽10之间的间隙对纸板进行限位，从而便于通过驱动组件对压板2进行驱动，使得纸板在压槽21和限位板5之间的挤压力作用下进行折边，并通过导向柱3与导向槽4之间相互互补作用，对压板2的移动方向进行导向，有效的避免了压板2在移动过程中发生位置的偏移。
21.请参照图1、图2、图3和图4，压槽21设置为“v”型，且压槽21相对于限位板5的一端设置为开放端，“v”型结构的压槽21便于对纸板进行折边。
22.请参照图1、图2、图3和图4，限位板5与凹槽10的下端面固定连接，且限位板5与凹槽10的前端面之间设置有一定的间隙，进而便于将通过限位板5与凹槽10之间的间隙对纸
板进行限位。
23.请参照图1、图2、图3和图4，导向槽4相对于凹槽10的一端设置为开放端，且导向槽4的下端面与凹槽10设置在同一水平面上，这样的设计，当压板2相对于限位板5运动时，使得压板2带动导向柱3运动，通过导向槽4对导向柱3进行导向，避免了对导向柱3形成位置的干涉。
24.请参照图1、图2、图3和图4，驱动组件包括与压板2相连接的连接轴6、与连接轴6相连接推拉气缸7、固定设置在推拉气缸7远离与压板2相连接一端连接座71以及用于对连接座71进行固定的固定座8，推拉气缸7的伸缩轴与连接轴6相连接，进而便于通过推拉气缸7的伸缩轴带动连接轴6进行运动，从而便于连接轴6对压板2进行运动。
25.请参照图1、图2、图3和图4，固定座8设置为“l”型，固定座8的水平端通过固定螺栓与机架1相连接，固定座8的另一端与连接座71通过连接螺栓相连接，进而便于通过固定座8对连接座71进行支撑，从而便于通过连接座71对推拉气缸7进行支撑。
26.工作原理：在使用时，首先将纸板放置在限位板5与凹槽10的间隙之间，启动推拉气缸7，推拉气缸7的伸缩轴做伸出运动，伸缩轴带动连接轴6往相对于限位板5的方向进行运动，使得纸板在压槽21和限位板5之间的挤压力作用下进行折边，并通过导向柱3与导向槽4之间相互互补作用，对压板2的移动方向进行导向，当推拉气缸7的伸缩轴做回缩运动时，伸缩轴带动连接轴6往远离与限位板5的方向进行运动。
27.通过上述设计得到的装置已基本能满足改善现有技术中的包装纸盒生产用翻折装置由于其本身的设计特点，在实际的使用过程中，不便于对纸板进行折弯，且在对纸板进行折弯的过程中，易造成压板发生位移的偏移的问题的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。
28.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。