一种细纱断头吸棉装置

1.本实用新型属于纺纱领域，具体涉及一种细纱断头吸棉装置。


背景技术：

2.目前，细纱机的断头吸棉装置内的吸棉风机通常以较高且固定功率工作，在纺纱过程中有无断纱情况发生均保持恒定的转速运行，当细纱机断头较少或无断头发生时，吸棉风机依然以较高的工作频率运行，此时吸棉风管内的负压远大于所需的负压，造成吸棉风机的运行效率低下，能耗浪费很大。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：为了解决现有的纺纱过程中吸棉风机转速固定且较高，吸棉风管内的负压高造成能源浪费的问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型公开了一种细纱断头吸棉装置，包括滤棉箱、安装在所述滤棉箱一侧的吸棉风机、安装在滤棉箱远离吸棉风机一侧的总风管、从总风管上引出的支管、每一个支管上对应安装一个电磁感应阀、安装在所述支管下端的细纱单锭检测装置、连接所述电磁感应阀和所述单锭检测装置的plc控制器，所述滤棉箱安装在滤棉箱内靠近所述吸棉风机一侧的滤网、所述滤棉箱与所述滤网远离所述吸棉风机一侧形成的容纳腔。
5.进一步的，所述吸棉风机为安装有变频器的变频风机，且所述吸棉风机与plc控制器相连接。
6.进一步的，所述滤网能有效阻挡吸入回花箱中的纤维进入电机工作区域，滤网的中央部分为平面，四周向靠近吸棉风机的一侧形成斜面。
7.进一步的，所述支管根据细纱机锭数为多个，且所述支管等距分布在总风管上。
8.进一步的，所述支管朝向所述吸棉风机的倾斜角度为二十六度，吸风阻力较小，有利于吸棉支管内空气的流动。
9.进一步的，所述电磁感应阀与plc控制器相连。
10.进一步的，所述压缩弹簧的一端与所述弹簧腔的内壁固定，所述压缩弹簧的另一端与所述阀芯的一端固定。
11.进一步的，所述电磁感应阀包括阀体、开设在所述阀体上部的弹簧腔、固定在所述弹簧腔内部的压缩弹簧、开设在所述阀体上且连接到所述弹簧腔内的通孔，放置所述通孔内的阀芯、缠绕在所述弹簧腔外侧阀体上的电磁线圈、与阀体连接且穿过所述支管的阀座。
12.进一步的，所述电磁感应阀当电磁线圈没有电流通过时，所述阀芯将所述支管内的通道关闭四分之三，减少断头吸棉风机的吸棉风量，这样可以节约大量电能。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型的细纱断头吸棉装置设置有具有变频功能的吸棉风机与plc控制器连接，在正常纺纱时，吸棉风机以较低的工作频率运行，当检测到吸棉风管内的负压较低时，plc控制器可发送指令提高吸棉风机的工作频率。在每一个支管
上安装电磁感应阀，电磁感应阀与控制器连接，在正常纺纱时，仅保留四分之一的阀门空隙以吸入纱线上的浮游飞花，保证生产车间环境清洁。当控制器接收到有断头信号时，将此断头纱锭的电磁感应阀门打开，及时吸走断头的纤维须条。本实用新型的细纱断头吸棉装置能够根据需求及时调整吸棉风机的工作频率，大幅降低了断头吸棉风机能耗，保证了产品质量，节能增效。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
15.图1是本实用新型的细纱断头吸棉装置的结构示意图；
16.图2是本实用新型的细纱断头吸棉装置的电磁感应阀的结构示意图。
17.图中零部件名称及其编号分别为：
18.细纱断头吸棉装置100；
19.滤棉箱1，滤网11，第一吸风口12，容纳腔13；
20.吸棉风机2；
21.吸棉风管3，总风管31，第二吸风口311，支管32；
22.电磁感应阀4，阀体41，弹簧腔42，压缩弹簧43，通孔44，阀芯45，电磁线圈46，阀座47。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，现在结合附图对本实用新型作详细的说明。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1所示，本实施例提供了一种细纱断头吸棉装置100，包括：滤棉箱1、安装在滤棉箱1一侧的吸棉风机2、安装在滤棉箱1远离吸棉风机2一侧的吸棉风管3、安装在吸棉风管3上的电磁感应阀4、安装在吸棉风管3下端的细纱单锭检测装置(图中未示出)、以及分别与电磁感应阀4和单锭检测装置连接的plc控制器，通过吸棉风机2产生的负压空气由吸棉风管3将断头的纤维须条吸入到滤棉箱1内。
25.具体的，所述滤棉箱1为长方体，滤棉箱1包括滤网11和第一吸风口12，滤网11安装在滤棉箱1内靠近吸棉风机2的一侧，滤棉箱1与滤网11远离吸棉风机2的一侧形成容纳腔13，适于储存吸入的细纱断头回花，滤网11的四周通过螺钉固定在滤棉箱1的内壁四周，滤网11适于有效阻挡吸入回花箱中的纤维进入电机工作区域，滤网11的中央部分为平面，四周向靠近吸棉风机2的一侧形成斜面，增大了滤网11的截面面积，可以避免细纱断头回花大面积的堵住滤网11，影响吸棉风机2的工作效率。第一吸风口12开设在滤棉箱1远离吸棉风机2的一侧面，第一吸风口12为圆形，与吸棉风管3安装相匹配，适于安装吸棉风管3，通过吸棉风管3将细纱断头的纤维须条吸入滤棉箱1的内部容纳腔13中。
26.具体的，吸棉风机2为安装有变频器的变频风机，且吸棉风机2与plc控制器相连接，在正常纺纱时，吸棉风机2以较低的工作频率运行，当检测到吸棉风管3尾端内的负压较低时，plc控制器发送指令提高吸棉风机2的工作频率。
27.具体的，吸棉风管3包括总风管31和若干与总风管31连通的支管32，总风管31的一
端与滤棉箱1上的第一吸风口12连接，总风管31上等距开设有第二吸风口311，支管32为两端开口的圆筒形，且支管32的一端通过第二吸风口311连接到总风管31上，支管32的另一端对应放置在纺纱过程中经牵伸了须条出口的位置，且支管32朝向吸棉风机2的倾斜角度为二十六度时，支管32内的风流具有较好的导流作用，当吸棉风机2的转速一定时，可以提高和稳定支管32的吸棉口处的负压值，降低吸棉风机的能耗。
28.具体的，电磁感应阀4安装在支管32上，电磁感应阀4包括阀体41、弹簧腔42、压缩弹簧43、通孔44、阀芯45、电磁线圈46、阀座47，弹簧腔42开设在阀体41的上部，压缩弹簧43固定在弹簧腔42的内部，压缩弹簧43的一端与弹簧腔41的内壁固定，通孔44开设在弹簧腔42远离压缩弹簧43与弹簧腔41内壁固定的一侧的内壁上，压缩弹簧43的另一端固定有阀芯45，阀芯45具有磁性，阀芯45放置在通孔44内，且阀芯45与通孔44相匹配。电磁线圈46缠绕在阀体41的上部弹簧腔42的外侧，阀座47固定在阀体41的下部，阀座47内开设有与支管32匹配的连接孔，支管32的安装部外侧面上设有外螺纹，在连接孔内设有与支管32外螺纹相匹配的内螺纹，将支管32通过螺纹固定在阀座47内。通孔44连通到阀座47内的连接孔中，当细纱无断头时电磁线圈46没有电流通过，阀芯45插入支管32内直径的四分之三，仅保留四分之一的阀门空隙以吸入纱线上的浮游飞花，保证纺纱车间环境清洁。在支管32的下端还设置有单锭检测装置，将单锭检测装置和电磁感应阀4分别与plc控制器相连接，在单锭检测装置未检测到有断纱产生时，电磁感应阀4的电磁线圈46没有电流通过，阀芯45在压缩弹簧43的作用下，将支管32的通道关闭四分之三，此时电磁感应阀4处于静止状态。在单锭检测装置检测到有断纱产生时，plc控制器接收到有断纱信号，电磁线圈46有电流通过，电磁线圈46产生磁力，阀芯45克服压缩弹簧43的弹性力向上提起，阀芯45抬升到弹簧腔42内，将支管32的通道完全打开，以吸走断头的纤维须条，此时电磁感应阀4处于导通状态。
29.本实用新型的细纱断头吸棉装置100设置有具有变频功能的吸棉风机2与plc控制器连接，在正常纺纱时，吸棉风机2以较低的工作频率运行，当检测到吸棉风管3尾端内的负压较低时，plc控制器可发送指令提高吸棉风机2的工作频率。在每一个支管32上安装电磁感应阀4，电磁感应阀4与控制器连接，在正常纺纱时，保留四分之一的阀门空隙以吸入纱线上的浮游飞花，当控制器接收到有断头信号时，将断头纱锭的阀门打开，及时吸走断头的纤维须条。本实用新型的细纱断头吸棉装置100能够根据需求及时调整吸棉风机2的工作频率，大幅降低了断头吸棉风机能耗，保证了产品质量，节能增效。
30.本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。