一种管式气流牵伸装置的制作方法

1.本实用新型一种管式气流牵伸装置，涉及非织造布生产设备技术领域，尤其涉及纤维牵伸用管式气流牵伸装置。


背景技术：

2.目前，纺粘法生产线大部分采用气流牵伸方式，气流牵伸是采用空气喷射的方法牵动纤维前进，从而使纤维得到牵伸。现有技术中的气流牵伸器，其压缩空气入口都在牵伸器的侧面，需要在牵伸器或牵伸管的侧面设压缩空气总管，压缩空气总管再与牵伸器的压缩空气入口相连。采用这种方式，占用空间大，压缩空气总管可能会占用操作空间或影响设备的操作维护。
3.针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的一种管式气流牵伸装置，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。


技术实现要素：

4.根据上述现有技术提出的在牵伸器或牵伸管侧面设置压缩空气总管，进行牵伸的方式，占用空间大，压缩空气总管会占用操作空间并影响设备的操作与维护等技术问题，而提供一种管式气流牵伸装置。本实用新型主要通过将牵伸器装于压缩空气总管上，从而达到减少空间占用，避免影响操作和维护的目的。
5.本实用新型采用的技术手段如下：
6.一种管式气流牵伸装置装于压缩空气总管上，一种管式气流牵伸装置包括：牵伸头结构、压缩空气总管及牵伸管结构；
7.进一步地，牵伸头结构通过固定圈和螺栓封装在压缩空气总管的上部；
8.进一步地，牵伸管结构通过螺纹装在压缩空气总管的下部，与牵伸头结构上下相对设置；
9.进一步地，牵伸管结构的顶部穿过压缩空气总管后插入到牵伸头结构中，与牵伸头结构相连接。
10.进一步地，压缩空气总管的上部设置有牵伸头结构安装孔，并在安装孔的外表面设置装配环台，用于对牵伸头结构的安装定位；
11.进一步地，压缩空气总管的下部设置有牵伸管结构安装孔，并加工有内螺纹；
12.进一步地，牵伸头结构安装孔与牵伸管结构安装孔同心设置。
13.进一步地，牵伸头结构包括：气流分配板、堵头和牵伸帽；
14.进一步地，堵头为上下开放的台阶筒形结构，其上部通孔内壁加工有内螺纹，用于与牵伸帽螺纹连接，下部设置有内部安装环槽和外部固定环台；
15.进一步地，气流分配板为板状结构，装于堵头下部设置的内部安装环槽中；
16.进一步地，气流分配板上加工有n个通孔，用于压缩空气的通过；
17.进一步地，堵头装配好气流分配板后，利用其下部设置的外部固定环台与固定圈
和螺栓固定装于压缩空气总管的牵伸头结构安装孔上；
18.进一步地，牵伸帽的中部加工有通孔，通孔与牵伸帽下部的插入管相连通，插入管的底端收口设计，用于与牵伸管结构相连接。
19.进一步地，一种牵伸管结构包括：上牵伸管和变径下牵伸管；
20.进一步地，上牵伸管的下部加工有外螺纹，通过螺纹与压缩空气总管下部的牵伸管结构安装孔通过螺纹连接；
21.进一步地，变径下牵伸管的上部加工有内螺纹，通过螺纹装于上牵伸管的下部。
22.进一步地，牵伸管结构包括：上牵伸管、下牵伸套管和等径下牵伸管；
23.进一步地，上牵伸管的下部加工有外螺纹，通过螺纹与压缩空气总管下部的牵伸管结构安装孔通过螺纹连接；
24.进一步地，等径下牵伸管的上部设置有外螺纹；
25.进一步地，下牵伸套管加工有内螺纹，并通过内螺纹将上牵伸管和等径下牵伸管连接在一起。
26.进一步地，上牵伸管的顶端与插入管的底端相连接，插入管的底端的收口插入到上牵伸管的管孔内，并留有一定间隙，用于压缩空气由间隙处进入到上牵伸管中。
27.进一步地，上牵伸管与插入管之间的间隙大小，通过调整牵伸帽与堵头的相对高度，带动插入管上下移动进行调整。
28.进一步地，上牵伸管与插入管之间的间隙大小，通过调整上牵伸管的高度进行调整。
29.本实用新型的工作方式为：
30.压缩空气由压缩空气总管上部的气流分配板进入到堵头内部，在经过插入管和上牵伸管之间的间隙进入到上牵伸管内，由上至下经过整个上牵伸管进入到变径下牵伸管中；在这个过程中，高压气流将进入到牵伸帽中部通孔内的纤维，由上至下牵引到变径下牵伸管中，实现对纤维的牵伸。
31.较现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
32.1、本实用新型提供的一种管式气流牵伸装置，通过将牵伸器设置在压缩空气总管上，节省了空间的占用，为设备的操作和维修提供了更大的空间；
33.2、本实用新型提供的一种管式气流牵伸装置，通过将牵伸器设置在压缩空气总管上，减少了设备成本的投入；
34.3、本实用新型提供的一种管式气流牵伸装置，压缩空气由插入管和上牵伸管之间的间隙进入到上牵伸管内，环形间隙使得进入到牵伸管内的高压空气更加均匀，避免了纤维在管内出现漂移，贴壁的现象。
35.综上，应用本实用新型的技术方案解决了现有技术中的在牵伸器或牵伸管侧面设置压缩空气总管，进行牵伸的方式，占用空间大，压缩空气总管会占用操作空间并影响设备的操作与维护等问题。
附图说明
36.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是
本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
37.图1为本实用新型实施例1结构示意图；
38.图2为本实用新型实施例2结构示意图。
39.图中：1、牵伸帽 1.1、插入管 2、堵头 3、气流分配板 4、螺栓 5、固定圈 6、压缩空气总管 7、上牵伸管 8、变径下牵伸管 9、下牵伸套管 10、等径下牵伸管。
具体实施方式
40.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
41.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
42.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
43.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当清楚，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
44.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
45.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下
方”或“在其位器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转30度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
46.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
47.实施例1
48.如图所示，本实用新型提供了一种管式气流牵伸装置装于压缩空气总管6上，一种管式气流牵伸装置包括：牵伸头结构、压缩空气总管6及牵伸管结构；牵伸头结构通过固定圈5和螺栓4封装在压缩空气总管6的上部；牵伸管结构通过螺纹装在压缩空气总管6的下部，与牵伸头结构上下相对设置；牵伸管结构的顶部穿过压缩空气总管6后插入到牵伸头结构中，与牵伸头结构相连接。
49.压缩空气总管6的上部设置有牵伸头结构安装孔，并在安装孔的外表面设置装配环台，用于对牵伸头结构的安装定位；压缩空气总管6的下部设置有牵伸管结构安装孔，并加工有内螺纹；牵伸头结构安装孔与牵伸管结构安装孔同心设置。
50.牵伸头结构包括：气流分配板3、堵头2和牵伸帽1；堵头2为上下开放的台阶筒形结构，其上部通孔内壁加工有内螺纹，用于与牵伸帽1螺纹连接，下部设置有内部安装环槽和外部固定环台；气流分配板3为板状结构，装于堵头2下部设置的内部安装环槽中；气流分配板3上加工有n个通孔，用于压缩空气的通过；堵头2装配好气流分配板3后，利用其下部设置的外部固定环台与固定圈5和螺栓4固定装于压缩空气总管6的牵伸头结构安装孔上；牵伸帽1的中部加工有通孔，通孔与牵伸帽1下部的插入管1.1相连通，插入管1.1的底端收口设计，用于与牵伸管结构相连接。
51.牵伸管结构包括：上牵伸管7和变径下牵伸管8；牵伸管7的下部加工有外螺纹，通过螺纹与压缩空气总管6下部的牵伸管结构安装孔通过螺纹连接；变径下牵伸管8的上部加工有内螺纹，通过螺纹装于上牵伸管7的下部。
52.实施例2
53.如图2所示，(在实施例1的基础上，)本发明还提供了一种管式气流牵伸装置，包括：上牵伸管7、下牵伸套管9和等径下牵伸管10；上牵伸管7的下部加工有外螺纹，通过螺纹与压缩空气总管6下部的牵伸管结构安装孔通过螺纹连接；等径下牵伸管10的上部设置有外螺纹；下牵伸套管9加工有内螺纹，并通过内螺纹将上牵伸管7和等径下牵伸管10连接在一起。
54.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。