一种交叉牵引型制袋机连续自动出料装置的制作方法

1.本实用新型属于制袋机技术领域，尤其涉及一种交叉牵引型制袋机连续自动出料装置。


背景技术：

2.制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品，连体塑料薄膜袋在制袋机上完成制作后，最后要通过切断装置进行切断。
3.现有的制袋机在切断连体的塑料薄膜袋后，通过收集箱对塑料薄膜袋进行收集，待收集完成后再发出警报提醒工作人员替换孔的收集箱，此过程需要工作人员取下装满的收集箱，再替换上空的收集箱，降低了塑料薄膜袋的生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种交叉牵引型制袋机连续自动出料装置，旨在通过设置两个收集箱，通过两个收集箱之间的自动替换来提高塑料薄膜袋的生产效率。
5.本实用新型是这样实现的，一种交叉牵引型制袋机连续自动出料装置，包括制袋机切断装置，所述制袋机切断装置右侧设置有倾斜板，所述倾斜板的另一端与第一收集箱相对接，所述第一收集箱设置于切换箱内，所述切换箱的下方设置有控制箱，所述控制箱的右侧设置有底座，所述底座的上表面设置有和所述第一收集箱进行轮换收集塑料袋的第二收集箱。
6.优选的，所述底座上表面的右侧设置有固定板，所述固定板的左侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端连接有推板，所述第二收集箱设置于所述推板上。
7.优选的，所述控制箱内部设置有放置箱，所述放置箱内设置有旋转电机，所述旋转电机上转动连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆的另一端套设有第一锥齿轮。
8.优选的，所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上套设有第二旋转杆，所述第二旋转杆上设置于支撑轴承内，所述支撑轴承设置于所述控制箱的内底部，且所述第二旋转杆的两端均设置有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮上均啮合有第四锥齿轮。
9.优选的，每根所述第四锥齿轮上均套设有螺纹杆，所述控制箱和所述切换箱的接触面上开设有与所述螺纹杆相对应的通孔，所述螺纹杆贯穿相对应的所述通孔，且每根所述螺纹杆上均螺纹连接有螺纹套筒。
10.优选的，两根所述螺纹套筒上固定连接有承载板，所述承载板内设置有压力传感器，所述第一收集箱设置于所述承载板的上表面，所述切换箱的内侧表面，于所述第一收集箱的左方设置有电磁铁且所述切换箱的内底部设置有触发按钮。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种交叉牵引型制袋机连续自动出料装置，切断的塑料薄膜袋在斜板的作用下进入第一收集箱，待收集的塑料薄膜袋达到设定重量后，压力传感器通过无线信号的方式传递给旋转电机，旋转电机控制
螺纹杆转动，使得第一收集箱下降，待承载板触碰到触发按钮时，电动伸缩杆伸缩带动第二收集箱向左移动至第一收集箱的位置，完成空的收集箱自动替换满的收集箱，提高了塑料薄膜袋的生产效率；
12.待工作人员取下满的第一收集箱后，压力传感器通过无线信号的方式传递给旋转电机，旋转电机控制螺纹杆带动承载板向上移动，触发按钮失去压力开始回弹，电动收缩杆带动推板延迟收回，工作人员将清理后的第一收集箱放置推板上即可，保证下次收集箱之间的替换。
附图说明
13.图1为本实用新型的俯视示意图；
14.图2为本实用新型的正面示意图；
15.图3为本实用新型的正面剖视示意图；
16.图中：1、制袋机切断装置；2、倾斜板；3、底座；4、控制箱；5、切换箱；6、第一收集箱；7、第二收集箱；8、固定板；9、电动伸缩杆；10、推板；11、电磁铁；12、压力传感器；13、承载板；14、放置箱；15、旋转电机；16、第一旋转杆；17、第一锥齿轮；18、第二锥齿轮；19、第二旋转杆；20、第三锥齿轮；21、第四锥齿轮；22、支撑轴承；23、螺纹杆；24、通孔；25、螺纹套筒；26、触发按钮。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种交叉牵引型制袋机连续自动出料装置，包括制袋机切断装置1，制袋机切断装置1右侧设置有倾斜板2，倾斜板2的另一端与第一收集箱6相对接，第一收集箱6设置于切换箱5内，切换箱5的下方设置有控制箱4，控制箱4的右侧设置有底座3，底座3的上表面设置有和第一收集箱6进行轮换收集塑料袋的第二收集箱7。
19.制袋机切断装置1将连体的塑料薄膜袋切断后，通过倾斜板2送入第一收集箱6内。
20.进一步，底座3上表面的右侧设置有固定板8，固定板8的左侧设置有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的另一端连接有推板10，第二收集箱7设置于推板10上。
21.待承载板13接触至触发按钮26后，会通过无线信号的方式传递给电动伸缩杆9，电动伸缩杆9伸出，控制推板10带动第二收集箱7向左移动至第一收集箱6的初始位置；待承载板13离开后，触发按钮26回弹，电动伸缩杆9延迟收回(保证承载板13接近正在收集薄膜塑料岛的第二收集箱7时，电动伸缩杆9收回，不影响承载板13的向上移动)，将推板10带回初始位置。
22.具体的是，控制箱4内部设置有放置箱14，放置箱14内设置有旋转电机15，旋转电机15上转动连接有第一旋转杆16，第一旋转杆16的另一端套设有第一锥齿轮17。
23.旋转电机15工作，控制第一旋转杆16带动第一锥齿轮17转动。
24.通常，第一锥齿轮17上啮合有第二锥齿轮18，第二锥齿轮18上套设有第二旋转杆
19，第二旋转杆19上设置于支撑轴承22内，支撑轴承22设置于控制箱4的内底部，且第二旋转杆19的两端均设置有第三锥齿轮20，第三锥齿轮20上均啮合有第四锥齿轮21。
25.第一锥齿轮17转动带动第二锥齿轮18转动，第二锥齿轮18通过第二旋转杆19和第三锥齿轮20带动第四锥齿轮21转动，两根螺纹杆23随之转动，控制螺纹套筒25带动承载板13上下移动。
26.螺纹套筒25和承载板13之间固定连接。
27.另外，每根第四锥齿轮21上均套设有螺纹杆23，控制箱4和切换箱5的接触面上开设有与螺纹杆23相对应的通孔24，螺纹杆23贯穿相对应的通孔24，且每根螺纹杆23上均螺纹连接有螺纹套筒25。
28.此外，两根螺纹套筒25上固定连接有承载板13，承载板13内设置有压力传感器12，第一收集箱6设置于承载板13的上表面，切换箱5的内侧表面，于第一收集箱6的左方设置有电磁铁11且切换箱5的内底部设置有触发按钮26。
29.第一收集箱6和第二收集箱7的左侧设置有铁片；电磁铁11通过通断电的方式，对收集箱进行固定，防止收集箱在收集塑料袋的过程中因意外倾倒等；
30.压力传感器12通过感知收集箱的重力，并通过无线信号的方式向电磁铁11和旋转电机15传递指令；
31.可在切换箱5的外部设置报警器，当收集箱收满时，压力传感器12可对报警器发出指令，令报警器报警提醒工作人员；
32.触发按钮26通过压放控制电动伸缩杆9的伸缩。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，当第一收集箱6的重量达到设定值时，压力传感器12向电磁铁11和旋转电机15传递指令，电磁铁11断电失去磁力解除对第一收集箱6的固定，旋转电机15工作，控制承载板13带动第一收集箱6向下移动；
34.待承载板13的底部触碰至触发按钮26时，触发按钮26向电磁铁11和电动伸缩杆9发出指令，电磁铁11重新通电，电动伸缩杆9伸出，带动第二收集箱7向左移动至第一收集箱6的初始位置，并通过电磁铁11对第二收集箱7进行固定，开始收集塑料袋；
35.工作人员将第一收集箱6取下后，压力传感器12失去压力，对旋转电机15发出指令，旋转电机15工作带动承载板13向上移动，触发按钮26失去压力自动弹回并对电动伸缩杆9发出指令，电动伸缩杆9延迟收回(需保证承载板13接近正在收集薄膜塑料岛的第二收集箱7时，电动伸缩杆9收回，不影响承载板13的向上移动)，带动推板10向右移动回到初始位置，工作人员将清理后的第一收集箱6放置推板10上，保证下次收集箱之间的替换。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。