一种纸盒的模切设备的制作方法

1.本实用新型涉及纸盒生产技术领域，尤其涉及一种纸盒的模切设备。


背景技术：

2.纸盒包装是把生产好的产品进行包装，方便产品的配送，而纸盒也是应用最广泛的包装制品，按用处可以分为纸制品包装盒，塑料制品包装，金属制品包装，木制品包装，瓦楞纸包装等。
3.纸盒生产过程中，需要根据使用需求对其进行切割，从而才能更合适的用于产品，但是在实际使用过程中有更多产品的形状并不规则，且为了美观的效果，进行切割时也需要让其呈现为不同的形状，此时常规的切割方式就不太适用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纸盒的模切设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种纸盒的模切设备，包括底座，所述底座的顶端开设有圆形通孔，且底座在圆形通孔处转动连接有转动杆，底座的顶端在圆形通孔处固定连接有载物台，所述载物台的底端开设有圆形凹槽，且载物台在圆形凹槽处固定连接有电机，所述电机的输出轴底端与转动杆的顶端固定连接，所述底座的底端内壁两侧均转动连接有往复丝杠，且底座的顶端两侧均开设有圆形开口，两个所述往复丝杠的顶端分别在两个圆形开口处延伸至底座的外部，且两个往复丝杠处于底座内部的杆体外部均通过键连接有第二皮带轮，所述转动杆的杆体外部通过键连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮和两个第二皮带轮的外部套设有同一个皮带，两个所述往复丝杠之间设有固定机构。
7.进一步的，两个所述往复丝杠的杆体外部顶端均螺纹连接有丝母，所述固定机构包括连接板，且连接板的两端分别与两个丝母固定连接，连接板的底端两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板的板体均开设有通孔，且两个固定板在两个通孔处转动连接有同一个双向螺纹杆。
8.进一步的，所述双向螺纹杆的一端固定连接有旋钮，且双向螺纹杆的杆体外部两端均螺纹连接有螺纹套，两个所述螺纹套的顶端均开设有滑槽，所述连接板的底端固定连接有滑轨，且滑轨分别在两个滑槽处与两个螺纹套滑动连接。
9.进一步的，两个所述螺纹套的底端均固定连接有安装杆，两个所述安装杆相互远离的一侧底端均开设有缺口，且两个安装杆分别在两个缺口的顶端处开设有螺纹凹槽，两个安装杆分别在两个螺纹凹槽处螺纹连接有螺栓，两个所述螺栓的外部均套设有夹杆。
10.进一步的，两个所述往复丝杠的顶端均固定连接有挡板。
11.进一步的，所述双向螺纹杆的外侧中部固定连接有固定套，所述固定套的底端固定连接有固定杆，所述固定杆的外部底端套设有套筒，所述套筒的底端内壁与固定杆的底
端之间固定连接有弹簧，且套筒的底端固定连接有压板。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、通过设置往复丝杠，在进行纸盒切割时，可以利用电动机驱动转动杆转使得第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带驱动两个第二皮带轮转动，两个第二皮带轮通过带动两个往复丝杠转动即可让两个丝母在竖直方向上往复运动，两个丝母带动固定机构上安装的模切刀下降即可对放置在载物台上的纸板或纸盒进行模切，且当模切刀随着往复丝杠的继续转动而上升时可以更换纸板或纸盒，以此让模切的过程更为连贯，有利于提升模切的效率。
14.2、通过设置双向螺纹杆，通过扭动旋钮带动其转动即可让两个螺纹套相互靠近或相互远离，两个螺纹套带动两个安装杆移动即可对二者的间距进行调节，由此即可利用两个安装杆对不同形状和规格的模切刀具进行安装，且在安装时利用螺栓即可完成。
15.3、通过设置弹簧和压板，在利用模切刀具对纸盒或纸板进行切割时连接板的下降可以使得双向螺纹杆推动固定套下降，固定套通过固定杆和弹簧推动套筒下降即可使压板下降，故可以在模切进行时事先将纸盒按压固定，让切割的过程更为稳定，而在切割完成后压板上升时弹簧可以通过自身弹力让压板将切割后的纸板从模切刀的内侧处顶出，以此让模切的过程更为方便快捷。
附图说明
16.图1为实施例1提出的一种纸盒的模切设备的剖视图；
17.图2为实施例2提出的一种纸盒的模切设备的剖视图。
18.图中：底座1、电机2、转动杆3、第一皮带轮4、载物台5、皮带6、第二皮带轮7、往复丝杠8、夹杆9、螺栓10、安装杆11、旋钮12、丝母 13、挡板14、固定板15、双向螺纹杆16、螺纹套17、固定套18、固定杆19、套筒20、弹簧21、压板22。
具体实施方式
19.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
20.实施例1
21.参照图1，一种纸盒的模切设备，包括底座1，所述底座1的顶端开设有圆形通孔，且底座1在圆形通孔处转动连接有转动杆3，底座1的顶端在圆形通孔处固定连接有载物台5，所述载物台5的底端开设有圆形凹槽，且载物台5在圆形凹槽处固定连接有电机2，所述电机2的输出轴底端与转动杆3的顶端固定连接，所述底座1的底端内壁两侧均转动连接有往复丝杠8，且底座1的顶端两侧均开设有圆形开口，两个所述往复丝杠 8的顶端分别在两个圆形开口处延伸至底座1的外部，且两个往复丝杠8 处于底座1内部的杆体外部均通过键连接有第二皮带轮7，所述转动杆3 的杆体外部通过键连接有第一皮带轮4，所述第一皮带轮4和两个第二皮带轮7的外部套设有同一个皮带6，两个所述往复丝杠8之间设有固定机构。
22.两个所述往复丝杠8的杆体外部顶端均螺纹连接有丝母13，所述固定机构包括连接板，且连接板的两端分别与两个丝母13固定连接，连接板的底端两侧均固定连接有固定
板15，两个所述固定板15的板体均开设有通孔，且两个固定板15在两个通孔处转动连接有同一个双向螺纹杆16。所述双向螺纹杆16的一端固定连接有旋钮12，且双向螺纹杆16的杆体外部两端均螺纹连接有螺纹套17，两个所述螺纹套17的顶端均开设有滑槽，所述连接板的底端固定连接有滑轨，且滑轨分别在两个滑槽处与两个螺纹套17滑动连接。两个所述螺纹套17的底端均固定连接有安装杆11，两个所述安装杆11相互远离的一侧底端均开设有缺口，且两个安装杆11 分别在两个缺口的顶端处开设有螺纹凹槽，两个安装杆11分别在两个螺纹凹槽处螺纹连接有螺栓10，两个所述螺栓10的外部均套设有夹杆9。两个所述往复丝杠8的顶端均固定连接有挡板14。
23.工作原理：进行纸盒模切时，将其放在载物台5顶端，然后为电机2 外接电源并将其启动，电机2通过转动杆3带动第一皮带轮4转动，第一皮带轮4通过皮带6带动两个第二皮带轮7转动，两个第二皮带轮7通过带动两个往复丝杠8转动即可让两个丝母13在竖直方向上移动，丝母13 通过连接板和固定板15推动双向螺纹杆16移动，双向螺纹杆16通过两个螺纹套17推动两个安装杆11移动即可使得安装杆11底端安装的模切刀移动，故控制两个丝母13下降即可使得模切刀下降，从而对纸盒进行切割，切割完成后当模切刀随着往复丝杠8的继续转动而上升时，即可对载物台5上的纸盒进行更换。
24.当需要更换模切刀时，可以通过扭松螺栓10来将上一个模切刀取下，同时将另一个模切刀置于安装杆11和夹杆9之间再扭紧螺栓10即可将其固定，以此完成模切刀的更换，且在更换过程中扭动旋钮12带动双向螺纹杆16转动可以让两个螺纹套17相互靠近或相互远离，以此调节两个安装杆11的间距，从而让其适应于不通规格和形状的模切刀具。
25.实施例2
26.参照图2，一种纸盒的模切设备，本实施例相较于实施例1，为了让模切过程更为方便快捷，所述双向螺纹杆16的外侧中部固定连接有固定套18，所述固定套18的底端固定连接有固定杆19，所述固定杆19的外部底端套设有套筒20，所述套筒20的底端内壁与固定杆19的底端之间固定连接有弹簧21，且套筒20的底端固定连接有压板22。
27.工作原理：进行纸盒模切时，将其放在载物台5顶端，然后为电机2 外接电源并将其启动，电机2通过转动杆3带动第一皮带轮4转动，第一皮带轮4通过皮带6带动两个第二皮带轮7转动，两个第二皮带轮7通过带动两个往复丝杠8转动即可让两个丝母13在竖直方向上移动，丝母13 通过连接板和固定板15推动双向螺纹杆16移动，双向螺纹杆16通过两个螺纹套17推动两个安装杆11移动即可使得安装杆11底端安装的模切刀移动，故控制两个丝母13下降即可使得模切刀下降，从而对纸盒进行切割，同时螺纹杆16下降时还可通过固定套18带动固定杆19、弹簧21 和套筒20下降，套筒20推动压板22下降即可在模切刀与纸盒接触前先将其按压固定，让切割过程更为稳定，而切割完成后当模切刀随着往复丝杠8的继续转动而上升，此时弹簧21通过自身弹力推动压板22即可将切割完成后在模切刀内侧形成的纸板顶出，之后对载物台5上的纸盒进行更换即可。
28.当需要更换模切刀时，可以通过扭松螺栓10来将上一个模切刀取下，同时将另一个模切刀置于安装杆11和夹杆9之间再扭紧螺栓10即可将其固定，以此完成模切刀的更换，且在更换过程中扭动旋钮12带动双向螺纹杆16转动可以让两个螺纹套17相互靠近或相互远离，以此调节两个安装杆11的间距，从而让其适应于不通规格和形状的模切刀具。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上
的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。