1.本实用新型涉及干燥塔技术领域,尤其涉及一种纺丝干燥塔清扫装置。
背景技术:2.纺丝又称化学纤维成形,制造化学纤维的一道工序,将某些高分子化合物制成胶体溶液或熔化成熔体后由喷丝头细孔压出形成化学纤维的过程,在纺丝制造完成后需要对纺丝进行过干燥,所以纺丝干燥塔的使用也就越来越多,人们对纺丝干燥塔使用时的便捷性也越来越重视。
3.在纺丝干燥塔使用后,在干燥塔罐体内壁会附着一层杂质,常见的清扫装置在通过刮板进行清理时,仍会有杂质附着在内壁,造成清理效果不佳,导致纺丝质量受到影响,因此,提出一种纺丝干燥塔清扫装置显得非常必要。
技术实现要素:4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种纺丝干燥塔清扫装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种纺丝干燥塔清扫装置,包括罐体,所述罐体内活动连接有转动杆,所述罐体的上表面固定连接有电机,且电机输出轴的一端穿过罐体与转动杆相固定,所述转动杆的外侧固定连接有两个第一刮板,且第一刮板与罐体相接触,所述转动杆的外侧固定连接有两个固定杆和连接杆,固定杆和连接杆的一端固定连接有第二刮板,所述罐体的上表面和外侧均开设有两个滑口,滑口内活动连接有导向杆,导向杆的外侧活动连接有拉簧,且拉簧的两端分别与罐体和导向杆相固定,所述导向杆的一端固定连接有斜杆,斜杆的一端固定连接有橡胶球,且橡胶球与罐体相接触,所述第一刮板和第二刮板的一侧分别开设有第一斜槽和第二斜槽,且第一斜槽和第二斜槽均与导向杆可接触。
7.作为本实用新型再进一步的方案,所述罐体的上表面粘结有减震垫,且减震垫位于电机和罐体之间。
8.作为本实用新型再进一步的方案,所述罐体的上表面固定连接有进料管,所述罐体的底部固定连接有出料管。
9.作为本实用新型再进一步的方案,所述罐体的一侧开设有安装口,安装口内固定连接有观察窗。
10.作为本实用新型再进一步的方案,所述第二刮板的一侧粘结有橡胶垫,且橡胶垫与罐体相接触。
11.作为本实用新型再进一步的方案,所述罐体的底部固定连接有多个支柱,且支柱均匀分布。
12.作为本实用新型再进一步的方案,所述支柱的底端固定连接有固定耳。
13.本实用新型的有益效果为:
14.1.通过第一斜槽、第二斜槽和导向杆的配合使用,电机带动转动杆转动,转动杆带动第一刮板转动和第二刮板转动,当第一刮板和第二刮板上的斜槽与导向杆相接触时,会推动导向杆进行移动,同时导向杆拉伸拉簧,当斜槽与导向杆脱离后,导向杆通过拉簧的作用力进行复位,同时带动橡胶球对罐体进行敲击,对罐体内的杂质进行脱落,提高了装置的清洁效果。
15.2.通过减震垫的设置,在电机运作时会产生震动,通过物体之间的传导作用,电机的震动会传递到罐体上,从而影响装置工作,减震垫可以减少电机传递的震动,从而提高了装置的使用效果。
16.3.通过固定耳的设置,将装置移动到指定位置后,通过固定耳将装置与地面固定在一起,可以防止装置在工作时移动,提高了装置的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种纺丝干燥塔清扫装置的前视立体结构示意图;
18.图2为本实用新型提出的一种纺丝干燥塔清扫装置的局部剖视结构示意图;
19.图3为本实用新型提出的一种纺丝干燥塔清扫装置的后视立体结构示意图。
20.图中:1、进料管;2、减震垫;3、罐体;4、观察窗;5、出料管;6、转动杆;7、拉簧;8、导向杆;9、斜杆;10、橡胶球;11、第一刮板;12、第一斜槽;13、橡胶垫;14、第二斜槽;15、第二刮板;16、固定杆;17、连接杆;18、支柱;19、固定耳。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
22.参照图1-图3,一种纺丝干燥塔清扫装置,包括罐体3,罐体3内转动连接有转动杆6,罐体3的上表面通过螺栓固定有电机,且电机输出轴的一端穿过罐体3与转动杆6相固定,转动杆6的外侧通过螺栓固定有两个第一刮板11,且第一刮板11与罐体3相接触,转动杆6的外侧通过螺栓固定有两个固定杆16和连接杆17,固定杆16和连接杆17的一端通过螺栓固定有第二刮板15,罐体3的上表面和外侧均开设有两个滑口,滑口内滑动连接有导向杆8,导向杆8的外侧套接有拉簧7,且拉簧7的两端分别与罐体3和导向杆8相固定,导向杆8的一端通过螺栓固定有斜杆9,斜杆9的一端通过螺栓固定有橡胶球10,且橡胶球10与罐体3相接触,第一刮板11和第二刮板15的一侧分别开设有第一斜槽12和第二斜槽14,且第一斜槽12和第二斜槽14均与导向杆8可接触,电机带动转动杆6转动,转动杆6带动第一刮板11转动,第一刮板11对罐体3的顶部进行清理,同时转动杆6带动固定杆16和连接杆17进行转动,固定杆16和连接杆17带动第二刮板15进行转动,第二刮板15对罐体3内进行清理。
23.本实用新型中,罐体3的上表面粘结有减震垫2,且减震垫2位于电机和罐体3之间,在电机运作时会产生震动,通过物体之间的传导作用,电机的震动会传递到罐体3上,从而影响装置工作,减震垫2可以减少电机传递的震动,罐体3的上表面通过螺栓固定有进料管
1,罐体3的底部通过螺栓固定有出料管5,罐体3的一侧开设有安装口,安装口内通过螺栓固定有观察窗4,第二刮板15的一侧粘结有橡胶垫13,且橡胶垫13与罐体3相接触,罐体3的底部通过螺栓固定有多个支柱18,且支柱18均匀分布,支柱18的底端通过螺栓固定有固定耳19,将装置移动到指定位置后,通过固定耳19将装置与地面固定在一起,可以防止装置在工作时移动。
24.工作原理:当需要对装置进行清理时,启动电机,电机带动转动杆6转动,转动杆6带动第一刮板11转动,第一刮板11对罐体3的顶部进行清理,同时转动杆6带动固定杆16和连接杆17进行转动,固定杆16和连接杆17带动第二刮板15进行转动,第二刮板15对罐体3内进行清理,当第一刮板11和第二刮板15转动到第一斜槽12和第二斜槽14与导向杆8相接触时,第一斜槽12和第二斜槽14会推动导向杆8进行移动,导向杆8带动斜杆9和橡胶球10进行移动,使橡胶球10与罐体3不接触,同时导向杆8会拉伸拉簧7,当第一斜槽12和第二斜槽14与导向杆8脱离后,导向杆8通过拉簧7的作用力进行复位,同时导向杆8带动橡胶球10对罐体3进行敲击,使罐体3内的杂质进行脱落,让第一刮板11和第二刮板15能更好的对罐体3进行清理,然后进行下一次工作。
25.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。