一种医用口罩包装复合袋生产装置及生产工艺的制作方法

1.本发明涉及包装袋加工技术领域，具体的说是一种医用口罩包装复合袋生产装置及生产工艺。


背景技术：

2.医用口罩多采用一层或者多层非织造布复合制作而成，主要生产工艺包括熔喷、纺粘、热风或者针刺等，具有抵抗液体、过滤颗粒物和细菌等效用，是一种医疗防护用纺织品，医用口罩在生产加工完成之后，为避免周围环境对医用口罩的二次污染，往往需对医用口罩进行包装封袋处理，封装完成后的医用口罩包装复合袋因具有良好的密封防护能力，且能适应不同环境下的存储和输送条件，其中，在医用口罩包装复合袋的封口端进行冲孔处理可使医用口罩包装复合袋能够进行悬挂放置，提升医用口罩包装复合袋放置位置的多样性，然而，在进行医用口罩包装复合袋冲孔处理作业的过程中，往往会存在以下问题：
3.1.在进行医用口罩包装复合袋冲孔处理作业的过程中，由于医用口罩包装复合袋为塑料柔性材料，传统的码垛放置难以消除医用口罩包装复合袋之间的放置间隙，易造成医用口罩包装复合袋的褶皱以及变形，降低了医用口罩包装复合袋取用时的稳定性。
4.2.在进行医用口罩包装复合袋冲孔处理作业的过程中，难以实现医用口罩包装复合袋的自动取用以及二次定位，也难以保证医用口罩包装复合袋取出时各部位移动的同步性，易造成后期冲裁作业时冲裁孔位定位的偏斜，降低了医用口罩包装复合袋冲裁部位切口的平整程度。


技术实现要素：

5.为了解决上述问题，本发明提供了一种医用口罩包装复合袋生产装置及生产工艺，可以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种医用口罩包装复合袋生产装置，包括安装架、支撑脚、推送机构、取料机构和冲裁机构，所述的安装架为l形结构，安装架的下端四周拐角处均安装有支撑脚，安装架的上端安装有推送机构，安装架的上端安装有取料机构，且分料机构位于推送机构的上方，安装架的上端中部安装有冲裁机构。
7.所述的冲裁机构包括冲裁匚型架、压紧气缸、压紧架、冲裁滑杆、冲裁弹簧、冲裁齿条、冲裁块、固定板、冲裁电机、冲裁转轴、冲裁齿轮和冲裁底座，安装架的上端中部安装有开口向下的冲裁匚型架，冲裁匚型架的上端中部安装有压紧气缸，压紧气缸的输出轴安装有压紧架，冲裁匚型架的上端通过滑动配合的方式对称安装有冲裁滑杆，冲裁滑杆的上端通过冲裁弹簧与冲裁匚型架相连接，冲裁滑杆的下端共同安装有冲裁块，安装架上安装有冲裁底座，冲裁底座位于冲裁块的正下方，冲裁块的上端安装有冲裁齿条，冲裁匚型架的上端对称安装有固定板，固定板之间通过轴承共同安装有冲裁转轴，冲裁转轴上通过花键安装有冲裁齿轮，冲裁齿轮为不完全齿轮结构且冲裁齿轮与冲裁齿条啮合传动，固定板上通过电机座安装有冲裁电机，冲裁电机的输出轴通过联轴器与冲裁转轴相连接，通过不完全
齿轮结构的冲裁齿轮与冲裁齿条之间的啮合传动可使冲裁块进行直线往复升降运动，实现对医用口罩包装复合袋的循环冲裁作业。
8.进一步的，所述的推送机构包括推送滑架、推送弹簧、推送板、固定架、承重板、承重架、输送转轴、输送带和输送电机，安装架的l形短边上端通过滑动配合的方式对称安装有推送滑架，推送滑架的一端通过推送弹簧与安装架相连接，推送滑架的另一端安装有推送板，安装架的上端对称安装有固定架，且固定架与推送板滑动配合，安装架上安装有承重板，且承重板位于推送板的下方，安装架的左右两侧对称安装有承重架，承重架的前端以及后端之间通过轴承均安装有输送转轴，输送转轴的中部之间套设有输送带，位于安装架后侧的承重架上通过电机座安装有输送电机，输送电机的输出轴通过联轴器与其中一个输送转轴相连接，通过固定架以及承重板的多向支撑作用可使码垛放置的医用口罩包装复合袋均处于居中放置状态，通过推送弹簧以及推送板的弹力推动可将码垛放置的医用口罩包装复合袋进行夹紧，消除医用口罩包装复合袋之间的放置间隙，提升医用口罩包装复合袋取用时的稳定性。
9.进一步的，所述的安装架上端两侧均匀安装有下压架，下压架的上端通过滑动配合的方式均匀安装有下压滑杆，下压滑杆的上端通过下压弹簧与下压架相连接，位于安装架同一侧的下压滑杆下端之间共同安装有下压板，且下压板位于输送带的上方，下压架的下端均匀安装有支撑杆，位于安装架左右两侧的支撑杆之间共同安装有支撑板，且支撑板抵靠在输送带的内侧侧壁上，通过下压板与分隔条之间的抵靠作用可对医用口罩包装复合袋的输送路径进行限位支撑。
10.进一步的，所述的固定架下端设置有向安装架后端倾斜的倾斜面，固定架的上端侧壁通过转动配合的方式均匀安装有滚珠，设置于固定架上的滚珠可降低医用口罩包装复合袋取用时与固定架之间的摩擦力。
11.进一步的，所述的输送带位于左右两侧的承重架之间，承重架的上端高度与输送带的上端高度相同且输送带上均匀设置有分隔条。
12.进一步的，所述的取料机构包括取料支架、取料转轴、固定杆、取料转环、取料滑槽、固定轴、取料板、支撑架、支撑弹簧和取料电机，安装架的左右两侧对称安装有取料支架，取料支架之间通过轴承共同安装有取料转轴，位于安装架一侧的取料支架上通过电机座安装有取料电机，取料电机的输出轴通过联轴器与取料转轴相连接，取料转轴的中部沿其周向均匀安装有多组固定杆，同组的固定杆端部共同安装有取料转环，取料转环上沿其周向均匀开设有取料滑槽，取料滑槽内通过轴承安装有固定轴，固定轴上通过花键安装有取料板，取料转轴上沿其周向均匀安装有多组支撑架，同组支撑架均位于同一个取料转环的内侧且支撑架与取料板之间通过支撑弹簧相连接，通过多工位设置的取料板可提升医用口罩包装复合袋取出时各部位移动的同步性，提升后期冲裁作业时冲裁孔位定位的精确程度。
13.进一步的，所述的取料板上设置有向取料转环外侧倾斜的倾斜面，且取料板的倾斜面上均匀设置有橡胶齿槽，倾斜设置的取料板以及设置于取料板上的橡胶齿槽可通过自身的摩擦力带动医用口罩包装复合袋同步向下进行滑动，实现码垛放置的医用口罩包装复合袋的自动取用以及二次定位。
14.进一步的，所述的取料支架之间通过轴承安装有压紧转轴，压紧转轴以及取料转
轴上通过花键均安装有同步轮，且压紧转轴的同步轮与取料转轴的同步轮之间通过同步带传动连接，通过压紧转轴的转动压紧作用使医用口罩包装复合袋各区域均贴合在输送带上。
15.进一步的，所述的冲裁底座内开设有让位滑槽，让位滑槽内通过滑动配合的方式安装有让位滑块，让位滑块的上端与冲裁块的结构形状相同且让位滑块通过让位弹簧与冲裁底座相连接，通过让位滑块对冲裁块移动路径的让位作用可进一步提升医用口罩包装复合袋冲裁部位切口的平整程度。
16.本发明的有益效果是：
17.1.本发明设置的推送机构，通过固定架以及承重板的多向支撑作用可使码垛放置的医用口罩包装复合袋均处于居中放置状态，通过推送弹簧以及推送板的弹力推动可将码垛放置的医用口罩包装复合袋进行夹紧，消除医用口罩包装复合袋之间的放置间隙，降低医用口罩包装复合袋褶皱变形的概率，提升医用口罩包装复合袋取用时的稳定性，设置于固定架上的滚珠可降低医用口罩包装复合袋取用时与固定架之间的摩擦力，通过下压板与分隔条之间的抵靠作用可对医用口罩包装复合袋的输送路径进行限位支撑。
18.2.本发明设置的取料机构，倾斜设置的取料板以及设置于取料板上的橡胶齿槽可通过自身的摩擦力带动医用口罩包装复合袋同步向下进行滑动，实现码垛放置的医用口罩包装复合袋的自动取用以及二次定位，通过多工位设置的取料板可提升医用口罩包装复合袋取出时各部位移动的同步性，提升后期冲裁作业时冲裁孔位定位的精确程度，通过压紧转轴的转动压紧作用使医用口罩包装复合袋各区域均贴合在输送带上。
19.3.本发明设置的冲裁机构，通过不完全齿轮结构的冲裁齿轮与冲裁齿条之间的啮合传动可使冲裁块进行直线往复升降运动，实现对医用口罩包装复合袋的循环冲裁作业，通过让位滑块对冲裁块移动路径的让位作用可进一步提升医用口罩包装复合袋冲裁部位切口的平整程度。
附图说明
20.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
21.图1是本发明整体结构主视图；
22.图2是本发明工作状态结构示意图；
23.图3是本发明图2的剖视示意图；
24.图4是本发明图1的a处放大示意图；
25.图5是本发明图3的b处放大示意图；
26.图6是本发明压实机构以及取料机构的局部立体结构示意图；
27.图7是本发明冲裁机构的局部立体结构示意图；
28.图8是本发明本发明图7的剖视示意图；
29.图9是本发明图6的c处放大示意图；
30.图10是本发明作业对象口罩复合包装袋的立体结构示意图；
31.图中：1、安装架；2、支撑脚；3、推送机构；4、取料机构；5、冲裁机构；11、下压架；111、下压滑杆；112、下压弹簧；113、下压板；114、支撑杆；115、支撑板；31、推送滑架；32、推送弹簧；33、推送板；34、固定架；35、承重板；36、承重架；37、输送转轴；38、输送带；39、输送
电机；381、分隔条；41、取料支架；42、取料转轴；43、固定杆；44、取料转环；45、取料滑槽；46、固定轴；47、取料板；48、支撑架；49、支撑弹簧；410、取料电机；411、压紧转轴；412、同步轮；413、同步带；471、橡胶齿槽；51、冲裁匚型架；52、压紧气缸；53、压紧架；54、冲裁滑杆；55、冲裁弹簧；56、冲裁齿条；57、冲裁块；58、固定板；59、冲裁电机；510、冲裁转轴；511、冲裁齿轮；512、冲裁底座；5121、让位滑槽；5122、让位滑块；5123、让位弹簧；9、包装复合袋。
具体实施方式
32.为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
33.参阅图1-10所示，一种医用口罩包装复合袋生产装置，包括安装架1、支撑脚2、推送机构3、取料机构4和冲裁机构5。
34.所述的安装架1为l形结构，安装架1的下端四周拐角处均安装有支撑脚2，安装架1的上端安装有推送机构3，安装架1的上端安装有取料机构4，且分料机构位于推送机构3的上方，安装架1的上端中部安装有冲裁机构5。
35.所述的推送机构3包括推送滑架31、推送弹簧32、推送板33、固定架34、承重板35、承重架36、输送转轴37、输送带38和输送电机39，安装架1的l形短边上端通过滑动配合的方式对称安装有推送滑架31，推送滑架31的一端通过推送弹簧32与安装架1相连接，推送滑架31的另一端安装有推送板33，安装架1的上端对称安装有固定架34，且固定架34与推送板33滑动配合，所述的固定架34下端设置有向安装架1后端倾斜的倾斜面，固定架34的上端侧壁通过转动配合的方式均匀安装有滚珠341，安装架1上安装有承重板35，且承重板35位于推送板33的下方，安装架1的左右两侧对称安装有承重架36，承重架36的前端以及后端之间通过轴承均安装有输送转轴37，输送转轴37的中部之间套设有输送带38，所述的输送带38位于左右两侧的承重架36之间，承重架36的上端高度与输送带38的上端高度相同且输送带38上均匀设置有分隔条381，位于安装架1后侧的承重架36上通过电机座安装有输送电机39，输送电机39的输出轴通过联轴器与其中一个输送转轴37相连接。
36.具体工作时，首先通过人工将待冲裁的医用口罩包装复合袋9码垛放置到承重板35上，在医用口罩包装复合袋9放置的过程中，推送滑架31在推送弹簧32的弹力推动下使推送板33始终抵靠在医用口罩包装复合袋9上，通过推送板33的挤压推送作用使另一侧的医用口罩包装复合袋9抵靠在固定架34上，医用口罩包装复合袋9放置完成之后，启动输送电机39进行运转，通过输送电机39带动输送转轴37进行转动，通过输送转轴37带动输送带38进行同步转动。
37.所述的取料机构4包括取料支架41、取料转轴42、固定杆43、取料转环44、取料滑槽45、固定轴46、取料板47、支撑架48、支撑弹簧49和取料电机410，安装架1的左右两侧对称安装有取料支架41，取料支架41之间通过轴承共同安装有取料转轴42，所述的取料支架41之间通过轴承安装有压紧转轴411，压紧转轴411以及取料转轴42上通过花键均安装有同步轮412，且压紧转轴411的同步轮412与取料转轴42的同步轮412之间通过同步带413传动连接，位于安装架1一侧的取料支架41上通过电机座安装有取料电机410，取料电机410的输出轴通过联轴器与取料转轴42相连接，取料转轴42的中部沿其周向均匀安装有多组固定杆43，
同组的固定杆43端部共同安装有取料转环44，取料转环44上沿其周向均匀开设有取料滑槽45，取料滑槽45内通过轴承安装有固定轴46，固定轴46上通过花键安装有取料板47，取料转轴42上沿其周向均匀安装有多组支撑架48，同组支撑架48均位于同一个取料转环44的内侧且支撑架48与取料板47之间通过支撑弹簧49相连接，所述的取料板47上设置有向取料转环44外侧倾斜的倾斜面，且取料板47的倾斜面上均匀设置有橡胶齿槽471。
38.具体工作时，在输送带38转动的同时，启动取料电机410进行运转，通过取料电机410带动取料转轴42进行转动，通过取料转轴42带动固定杆43进行转动，通过固定杆43带动取料转环44进行同步周向转动，在取料转环44转动的同时，通过固定轴46的传动连接带动取料板47进行同步的周向转动，在支撑架48以及支撑弹簧49的共同支撑作用下，取料板47的倾斜端高度始终高于取料滑槽45，当取料板47转动到医用口罩包装复合袋9一侧位置时，受转动直径减小的影响，取料板47逐步抵靠到医用口罩包装复合袋9的侧壁上，并使支撑弹簧49逐步处于压缩状态，在取料板47抵靠到医用口罩包装复合袋9上之后，设置于取料板47上的橡胶齿槽471通过自身的摩擦力带动医用口罩包装复合袋9同步进行滑动，设置于固定架34上的滚珠341可降低医用口罩包装复合袋9取用时与固定架34之间的摩擦力，使医用口罩包装复合袋9跟随取料板47进行同步移动，当取料板47带动医用口罩包装复合袋9转动到输送带38的上方时，支撑弹簧49开始回复并逐渐解除取料板47对医用口罩包装复合袋9的抵靠推动作用，之后，失去支撑抵靠作用的医用口罩包装复合袋9掉落到输送带38上相邻的两个分隔条381之间，且医用口罩包装复合袋9的两端分别抵靠在左右两侧的承重架36上，在取料转轴42转动的同时，通过同步轮412与同步带413传动连接之间的传动连接作用使压紧转轴411进行同步转动，通过压紧转轴411的转动压紧作用使医用口罩包装复合袋9各区域均贴合在输送带38上，之后，在输送带38的转动输送作用下使医用口罩包装复合袋9进行同步的输送移动。
39.所述的安装架1上端两侧均匀安装有下压架11，下压架11的上端通过滑动配合的方式均匀安装有下压滑杆111，下压滑杆111的上端通过下压弹簧112与下压架11相连接，位于安装架1同一侧的下压滑杆111下端之间共同安装有下压板113，且下压板113位于输送带38的上方，下压架11的下端均匀安装有支撑杆114，位于安装架1左右两侧的支撑杆114之间共同安装有支撑板115，且支撑板115抵靠在输送带38的内侧侧壁上。
40.具体工作时，在医用口罩包装复合袋9跟随输送带38移动的过程中，下压滑杆111在下压弹簧112的弹力推动下使下压板113抵靠在分隔条381的上方，同时通过抵靠作用对医用口罩包装复合袋9的输送路径进行限位支撑，设置的支撑板115可对输送带38的底部进行支撑，同时通过输送带38对医用口罩包装复合袋9进行支撑，使医用口罩包装复合袋9在输送带38上各区域均处于水平状态。
41.所述的冲裁机构5包括冲裁匚型架51、压紧气缸52、压紧架53、冲裁滑杆54、冲裁弹簧55、冲裁齿条56、冲裁块57、固定板58、冲裁电机59、冲裁转轴510、冲裁齿轮511和冲裁底座512，安装架1的上端中部安装有开口向下的冲裁匚型架51，冲裁匚型架51的上端中部安装有压紧气缸52，压紧气缸52的输出轴安装有压紧架53，冲裁匚型架51的上端通过滑动配合的方式对称安装有冲裁滑杆54，冲裁滑杆54的上端通过冲裁弹簧55与冲裁匚型架51相连接，冲裁滑杆54的下端共同安装有冲裁块57，安装架1上安装有冲裁底座512，冲裁底座512位于冲裁块57的正下方，所述的冲裁底座512上端贯穿承重架36，冲裁底座512内开设有让
位滑槽5121，让位滑槽5121内通过滑动配合的方式安装有让位滑块5122，让位滑块5122的上端与冲裁块57的结构形状相同且让位滑块5122通过让位弹簧5123与冲裁底座512相连接，冲裁块57的上端安装有冲裁齿条56，冲裁匚型架51的上端对称安装有固定板58，固定板58之间通过轴承共同安装有冲裁转轴510，冲裁转轴510上通过花键安装有冲裁齿轮511，冲裁齿轮511为不完全齿轮结构且冲裁齿轮511与冲裁齿条56啮合传动，固定板58上通过电机座安装有冲裁电机59，冲裁电机59的输出轴通过联轴器与冲裁转轴510相连接。
42.具体工作时，当医用口罩包装复合袋9输送移动到冲裁匚型架51的下方之后，停止输送电机39的运转，之后，通过压紧气缸52推动压紧架53向下进行移动，通过压紧架53将医用口罩包装复合袋9压紧在输送带38上，之后，启动冲裁电机59进行运转，通过冲裁电机59带动冲裁转轴510进行转动，通过冲裁转轴510带动冲裁齿轮511进行转动，通过冲裁齿轮511与冲裁齿条56之间的啮合传动带动冲裁齿条56向下方进行移动，通过冲裁齿条56带动冲裁块57同步向下进行移动，当冲裁块57接触到医用口罩包装复合袋9上之后，带动医用口罩包装复合袋9的冲裁部位进行同步向下移动，设置于冲裁底座512内的让位滑块5122可对冲裁块57的移动路径进行让位，由于冲裁齿轮511为不完全齿轮结构，当冲裁齿轮511使去与冲裁齿条56的啮合作用之后，在冲裁弹簧55的弹力复位推动下冲裁滑杆54开始向上进行滑动，通过冲裁滑杆54的滑动带动冲裁块57同步向上进行复位滑动，在冲裁块57复位移动的过程中，让位滑块5122在让位弹簧5123的弹力复位推动下进行同步复位移动，并推动冲裁后的医用口罩包装复合袋9落料进行同步移动，当冲裁块57与让位滑块5122均复位完成之后，通过压紧气缸52带动压紧架53进行复位移动，解除对医用口罩包装复合袋9的定位支撑作用，之后，再次启动输送电机39进行运转，带动医用口罩包装复合袋9再次进行输送移动，之后，通过人工对冲裁后的医用口罩包装复合袋9进行收集，得到医用口罩包装复合袋9成品。
43.此外，本发明还提供了一种医用口罩包装复合袋生产工艺，由上述一种医用口罩包装复合袋生产装置配合完成，具体工艺如下：
44.s1、复合袋放置：首先通过人工将待冲裁的医用口罩包装复合袋9码垛放置到承重板35上，在医用口罩包装复合袋9放置的过程中，推送滑架31在推送弹簧32的弹力推动下使推送板33始终抵靠在医用口罩包装复合袋9上，通过推送板33的挤压推送作用使另一侧的医用口罩包装复合袋9抵靠在固定架34上，医用口罩包装复合袋9放置完成之后，启动输送电机39进行运转，通过输送电机39带动输送转轴37进行转动，通过输送转轴37带动输送带38进行同步转动；
45.s2、推送取料：在输送带38转动的同时，启动取料电机410进行运转，通过取料电机410带动取料转轴42进行转动，通过取料转轴42带动固定杆43进行转动，通过固定杆43带动取料转环44进行同步周向转动，在取料转环44转动的同时，通过固定轴46的传动连接带动取料板47进行同步的周向转动，在支撑架48以及支撑弹簧49的共同支撑作用下，取料板47的倾斜端高度始终高于取料滑槽45，当取料板47转动到医用口罩包装复合袋9一侧位置时，受转动直径减小的影响，取料板47逐步抵靠到医用口罩包装复合袋9的侧壁上，并使支撑弹簧49逐步处于压缩状态，在取料板47抵靠到医用口罩包装复合袋9上之后，设置于取料板47上的橡胶齿槽471通过自身的摩擦力带动医用口罩包装复合袋9同步向下进行滑动，当取料板47带动医用口罩包装复合袋9转动到输送带38的上方时，支撑弹簧49开始回复并逐渐解
除取料板47对医用口罩包装复合袋9的抵靠推动作用，之后，失去支撑抵靠作用的医用口罩包装复合袋9掉落到输送带38上相邻的两个分隔条381之间，之后，在输送带38的转动输送作用下使医用口罩包装复合袋9进行同步的输送移动；
46.s3、冲裁成型：当医用口罩包装复合袋9输送移动到冲裁匚型架51的下方之后，停止输送电机39的运转，之后，通过压紧气缸52推动压紧架53向下进行移动，通过压紧架53将医用口罩包装复合袋9压紧在输送带38上，之后，启动冲裁电机59进行运转，通过冲裁电机59带动冲裁转轴510进行转动，通过冲裁转轴510带动冲裁齿轮511进行转动，通过冲裁齿轮511与冲裁齿条56之间的啮合传动带动冲裁齿条56向下方进行移动，通过冲裁齿条56带动冲裁块57同步向下进行移动，当冲裁块57接触到医用口罩包装复合袋9上之后，带动医用口罩包装复合袋9的冲裁部位进行同步向下移动，实现对医用口罩包装复合袋9的冲裁作业；
47.s4、收集存放：当冲裁块57与让位滑块5122均复位完成之后，通过压紧气缸52带动压紧架53进行复位移动，解除对医用口罩包装复合袋9的定位支撑作用，之后，再次启动输送电机39进行运转，带动医用口罩包装复合袋9再次进行输送移动，之后，通过人工对冲裁后的医用口罩包装复合袋9进行收集，得到医用口罩包装复合袋9成品。
48.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。