一种环保再生涤纶膨体纱及其加工设备、工艺的制作方法

1.本发明涉及膨体纱技术领域，尤其涉及一种环保再生涤纶膨体纱及其加工设备、工艺。


背景技术：

2.目前，膨体纱在地毯的制作中得到广泛的应用，纱线通过割绒或圈绒簇绒加工过程制成地毯，由于膨体纱具有价格低廉、耐污渍、重量轻、对湿度和化学品具有惰性且生产简单等诸多优点，已成为制造地毯的最经济的长丝，地毯在使用过程中容易面临受光照紫外线影响而褪色老化的问题，影响地毯的美观性可是，同时也面临着一个显著的问题，即地毯常用于人流密集的公共场所或者家庭中，地毯藏污纳垢易引起交叉感染，当前疫情防控形势仍不容乐观，所以地毯的抗菌性能尤为重要。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种环保再生涤纶膨体纱及其加工设备、工艺，解决了现有技术中地毯常用于人流密集的公共场所或者家庭中，地毯藏污纳垢易引起交叉感染，当前疫情防控形势仍不容乐观，所以地毯的抗菌性能尤为重要的问题。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种环保再生涤纶膨体纱的制备工艺，包括以下原材料：按照重量比计，占比为85～94％的回收塑胶、占比为2～5％的色母粒、占比为2～5％的抗菌材料以及占比为2～5％的uv稳定剂；制备过程为：步骤一：混合熔融，将所述原材料在螺杆挤压机中进行熔融混合，得到混合熔体；步骤二：纺丝，将所述混合熔体通过计量泵在70-110bar的压力下输送至纺丝箱体，所述混合熔体在所述纺丝箱体中经过喷丝板细孔形成连续状长丝；步骤三：侧吹风冷却，所述连续状长丝经过侧吹风冷却，形成固化长丝；步骤四：上油，将所述固化长丝输送至上油装置，将油分布至所述固化长丝中；步骤五：预网络，将步骤四形成的所述固化长丝输送至预网络器进行预打结；步骤六：牵伸，将步骤五形成的所述固化长丝输送至牵伸导辊进行牵伸；步骤七：膨化变形，将经过步骤六牵伸形成的所述固化长丝输送至膨化变形箱进行膨化处理，形成膨体纱bcf；步骤八：冷却，将所述膨体纱bcf输送至冷却鼓进行冷却；步骤九：网络打结，将经过步骤八冷却后的所述膨体纱bcf输送至网络箱，经网络箱内的高压气体打结；步骤十：卷绕，将经过步骤十网络打结后的所述膨体纱bcf输送至卷绕机，卷绕形成圆柱形纱筒。
5.优选的，所述回收塑胶均来源于废弃旧品，所述回收塑胶是回收pa6或回收pp或回收pet。
6.优选的，所述回收塑胶是回收pa6，所述步骤一的熔融温度是250℃-280℃。
7.优选的，所述步骤六中，导辊1.1温度为30-40℃，导辊1.2温度为55-80℃，再进入对辊，所述对辊温度为160-200℃，总牵伸倍率为1.8-4.0。
8.一种环保再生涤纶膨体纱加工设备，包括：支架以及若干个可拆卸连接在支架一侧的安装板，所述安装板的一侧顶部设置有张紧部，所述安装板的一侧顶部且远离张紧部的位置设置有收卷辊，张紧部的底部一侧设置有与安装板连接的膨化部，膨化部的底部一侧设置有与安装板侧壁转动连接的张紧辊，所述张紧辊的一侧设置有导向杆，所述收卷辊的一侧设置有与安装板连接的引导部，引导部的底部一侧设置有缓冲部。
9.优选的，所述缓冲部包含有固定件和缓冲辊，所述缓冲辊通过摆动杆结合扭转弹簧与固定件转动连接。
10.优选的，所述膨化部包含有与安装板螺栓固定连接的过渡仓以及固定连接在过渡仓内部的过渡块，所述过渡仓的顶部和一侧分别开设有穿孔一和穿孔二，所述过渡块的底部一侧设置有与过渡仓内壁连接的圆杆。
11.优选的，所述张紧部包含有通过若干个导杆结合滑套贯穿安装板的支撑辊，所述支撑辊靠近导杆的一侧中心处转动连接有通过螺套贯穿安装板的调节螺杆，支撑辊的底部设置有与安装板侧壁固定连接的连接杆一,所述连接杆一的顶部一侧连接有限位环，所述支撑辊的顶部设置有抵触辊和与安装板侧壁固定连接的连接杆二，所述抵触辊通过转动件结合扭转弹簧与连接杆的端部转动连接。
12.优选的，所述引导部包含有引导台和水平设置在引导台顶部的移动块，所述移动块的一端通过滑动件滑动连接有与引导台顶部连接的导向杆，另一端固定连接有引导环，所述移动块的一侧水平设置有通过螺套贯穿移动块且端部与引导台侧壁转动连接的往复螺杆，所述支架远离收卷辊的一侧安装有电机一和电机二，所述电机一的输出轴通过轴套贯穿安装板与往复螺杆的一端传动连接，所述电机二的输出轴通过轴套贯穿安装板与收卷辊的端部转动连接，所述支架包含有两个支撑底座，每个支撑底座的顶部均对称设置有两个支撑杆，且两个支撑杆的端部均与支撑底座的顶部可拆卸连接，两个支撑杆相对应的一侧均开设有与安装板端部相适配的插接槽，安装板的两端分别与相对应的插接槽的内壁螺栓固定连接。
13.一种环保再生涤纶膨体纱，其特征在于，使用权利要求1-4任一项所述的制备方法制备。
14.本发明至少具备以下有益效果：抗菌性能和耐光照老化性能显著，抗菌检验依据gb/t20944.2-2007吸收法，抗菌性达99％，耐光照老化性能检验依据jf03-1301-2010，黑标温度100℃，波长420nm，辐照度1.20w/m2，试验总周期200h(3个周期，约65小时/周期)，试验后目视灰度等级≥4级，且该发明使用回收材料，将废弃物转换为原料，实现资源再生，降低生产过程中能源使用，达到节约资源的目的，具有较大的经济价值和社会意义。
15.本发明还少具备以下有益效果：1、通过张紧部，膨化部，引导部和缓冲部的设置，有效减少卷轴收卷膨体纱时膨体
纱堆积在卷轴一端的情况发生，从而提升膨体纱在卷轴上绕设的均匀性，保证膨体纱收卷作业的正常进行，有利于提升膨化装置对纱的膨化效果。
16.2、有效提高收卷均匀性同时将废弃物转换为原料，实现资源再生，降低生产过程中能源使用，达到节约资源的目的，具有较大的经济价值和社会意义。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本发明结构示意图；图2为本发明张紧部结构示意图；图3为本发明膨化部结构示意图；图4为本发明缓冲部结构示意图；图5为本发明引导部结构示意图；图6为本发明支架结构示意图；图7为本发明支撑底座结构示意图。
19.图中：1、膨化部；2、支架；3、张紧部；4、安装板；5、电机一；6、电机二；7、收卷辊；8、引导部；9、缓冲部；101、过渡仓；102、穿孔一；103、过渡块；104、穿孔二；105、圆杆；201、支撑底座；202、支撑杆；203、插接槽；301、连接杆一；302、限位环；303、导杆；304、调节螺杆；305、支撑辊；306、抵触辊；307、连接杆二；308、转动件；801、引导台；802、导向杆；803、滑动件；804、移动块；805、往复螺杆；806、引导环；901、固定件；902、摆动杆；903、缓冲辊。
具体实施方式
20.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
21.实施例一一种环保再生涤纶膨体纱的制备工艺，包括包括以下原材料：按照重量比计，占比为85～94％的回收塑胶、占比为2～5％的色母粒、占比为2～5％的抗菌材料以及占比为2～5％的uv稳定剂；制备过程为：步骤一：混合熔融，将原材料在螺杆挤压机中进行熔融混合，得到混合熔体；步骤二：纺丝，将混合熔体通过计量泵在70-110bar的压力下输送至纺丝箱体，混合熔体在纺丝箱体中经过喷丝板细孔形成连续状长丝；步骤三：侧吹风冷却，连续状长丝经过侧吹风冷却，形成固化长丝；步骤四：上油，将固化长丝输送至上油装置，将油分布至固化长丝中；步骤五：预网络，将步骤四形成的固化长丝输送至预网络器进行预打结；步骤六：牵伸，将步骤五形成的固化长丝输送至牵伸导辊进行牵伸；步骤七：膨化变形，将经过步骤六牵伸形成的固化长丝输送至膨化变形箱进行膨
化处理，形成膨体纱bcf；步骤八：冷却，将膨体纱bcf输送至冷却鼓进行冷却；步骤九：网络打结，将经过步骤八冷却后的膨体纱bcf输送至网络箱，经网络箱内的高压气体打结；步骤十：卷绕，将经过步骤十网络打结后的膨体纱bcf输送至卷绕机，卷绕形成圆柱形纱筒。
22.优选的，回收塑胶均来源于废弃旧品，回收塑胶是回收pa6或回收pp或回收pet。
23.优选的，回收塑胶是回收pa6，步骤一的熔融温度是250℃-280℃。
24.优选的，步骤六中，导辊1.1温度为30-40℃，导辊1.2温度为55-80℃，再进入对辊，对辊温度为160-200℃，总牵伸倍率为1.8-4.0。
25.根据上述实施例可知：抗菌性能和耐光照老化性能显著，抗菌检验依据gb/t20944.2-2007吸收法，抗菌性达99％，耐光照老化性能检验依据jf03-1301-2010，黑标温度100℃，波长420nm，辐照度1.20w/m2，试验总周期200h(3个周期，约65小时/周期)，试验后目视灰度等级≥4级，且该发明使用回收材料，将废弃物转换为原料，实现资源再生，降低生产过程中能源使用，达到节约资源的目的，具有较大的经济价值和社会意义。
26.实施例二参照图1-7，一种环保再生涤纶膨体纱加工设备，包括：支架2以及若干个可拆卸连接在支架2一侧的安装板4，安装板4的一侧顶部设置有张紧部3，安装板4的一侧顶部且远离张紧部3的位置设置有收卷辊7，张紧部3的底部一侧设置有与安装板4连接的膨化部1，膨化部1的底部一侧设置有与安装板4侧壁转动连接的张紧辊，张紧辊的一侧设置有导向杆802，收卷辊7的一侧设置有与安装板4连接的引导部8，引导部8的底部一侧设置有缓冲部9。
27.优选的，缓冲部9包含有固定件901和缓冲辊903，缓冲辊903通过摆动杆902结合扭转弹簧与固定件901转动连接。
28.优选的，膨化部1包含有与安装板4螺栓固定连接的过渡仓101以及固定连接在过渡仓101内部的过渡块103，过渡仓101的顶部和一侧分别开设有穿孔一102和穿孔二104，过渡块103的底部一侧设置有与过渡仓101内壁连接的圆杆105。
29.优选的，张紧部3包含有通过若干个导杆303结合滑套贯穿安装板4的支撑辊305，支撑辊305靠近导杆303的一侧中心处转动连接有通过螺套贯穿安装板4的调节螺杆304，支撑辊305的底部设置有与安装板4侧壁固定连接的连接杆一301,连接杆一301的顶部一侧连接有限位环302，支撑辊305的顶部设置有抵触辊306和与安装板4侧壁固定连接的连接杆二307，抵触辊306通过转动件308结合扭转弹簧与连接杆二307的端部转动连接。
30.优选的，引导部8包含有引导台801和水平设置在引导台801顶部的移动块804，移动块804的一端通过滑动件803滑动连接有与引导台801顶部连接的导向杆802，另一端固定连接有引导环806，移动块804的一侧水平设置有通过螺套贯穿移动块804且端部与引导台801侧壁转动连接的往复螺杆805，支架2远离收卷辊7的一侧安装有电机一5和电机二6，电机一5的输出轴通过轴套贯穿安装板4与往复螺杆805的一端传动连接，电机二6的输出轴通过轴套贯穿安装板4与收卷辊7的端部转动连接，支架2包含有两个支撑底座201，每个支撑底座201的顶部均对称设置有两个支撑杆202，且两个支撑杆202的端部均与支撑底座201的顶部可拆卸连接，两个支撑杆202相对应的一侧均开设有与安装板204端部相适配的插接槽
203，安装板204的两端分别与相对应的插接槽203的内壁螺栓固定连接。
31.根据上述实施例可知：通过张紧部3，膨化部1，引导部8和缓冲部9的设置，有效减少卷轴收卷膨体纱时膨体纱堆积在卷轴一端的情况发生，从而提升膨体纱在卷轴上绕设的均匀性，保证膨体纱收卷作业的正常进行，有利于提升膨化装置对纱的膨化效果。
32.实施例三一种环保再生涤纶膨体纱，其特征在于，使用权利要求1-4任一项的制备方法制备，有效提高收卷均匀性同时将废弃物转换为原料，实现资源再生，降低生产过程中能源使用，达到节约资源的目的，具有较大的经济价值和社会意义。
33.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。