一种空气炸锅专用纸及其制备方法与流程

文档序号:29945859发布日期:2022-05-07 16:07阅读:885来源:国知局

1.本发明涉及空气炸锅技术领域,具体涉及一种空气炸锅专用纸及其制备方法。


背景技术:

2.空气炸锅是一种可以用空气来进行“油炸”的机器,主要是利用空气替代原本煎锅里的热油,让食物变熟;同时热空气还吹走了食物表层的水分,使食材达到近似油炸的效果。
3.空气炸锅在使用中锅底经常存在残油且锅底容易粘连食物,导致空气炸锅每次都需要彻底清洗;然而,空气炸锅纸的使用彻底避免了这些问题;现有空气炸锅纸大多是通过在基材表面涂覆硅油制得,该种材料的空气炸锅纸存在空气炸锅纸表现易生细菌、不耐折叠、耐高温性能较差的问题。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种空气炸锅专用纸及其制备方法,该空气炸锅纸通过特定材料的选择,使其具有优异的耐热、抑菌、防潮和抗折叠性能;此外,该空气炸锅纸能够辐射远红外进行辅助加热。
5.为了实现本发明的上述目的,特采用以下技术方案:
6.本发明第一方面提供一种空气炸锅专用纸,所述空气炸锅专用纸包括基材和涂抹在所述基材表面的涂层;
7.所述涂层由如下重量百分含量的组分构成:
8.丙基三甲氧基硅烷4%~8%、丙烯酸丁酯2%~8%、乙醇5%~10%、双乙酰酒石酸单甘油酯0.5~1%、乙烯-醋酸乙烯共聚物5%~10%、十二烷基硫酸钠4%~8%、纳米竹炭粉4%~6%、食品级二氧化硅1%~3%,余量为食品级硅油。
9.本发明通过在硅油中添加丙基三甲氧基硅烷、丙烯酸丁酯以及乙烯-醋酸乙烯共聚物能够使得制备得到的空气炸锅专用纸具有较高的不沾性能、防油性能,此外,通过纳米竹炭粉、二氧化硅的添加能够使得制备空气炸锅专用纸表面具有一定的力学性能并能够提高其整体的耐热性能,同时,纳米竹炭粉在加热过程中能够辐射一定远红外进行辅助加热,能够更好的提高食物的烘炸效果;另外,通过乙醇、双乙酰酒石酸单甘油酯、十二烷基硫酸钠的添加能够更好的融合各原料组分,促进各原料组分作用充分发挥,以提高制备产品的整体效果。
10.优选地,所述涂层由如下重量百分含量的组分构成:
11.丙基三甲氧基硅烷6%、丙烯酸丁酯5%、乙醇8%、双乙酰酒石酸单甘油酯0.8%、乙烯-醋酸乙烯共聚物8%、十二烷基硫酸钠6%、纳米竹炭粉5%、食品级二氧化硅2%,余量为食品级硅油。
12.在本发明中通过上述各原料组分配比的进一步限定,更好的提高了制备产品的综合性能。
13.优选地,所述基材包括纸。
14.本发明第二方面提供一种上述空气炸锅专用纸的制备方法,所述制备方法包括如下步骤:
15.(a)将食品级硅油、丙基三甲氧基硅烷、丙烯酸丁酯、乙醇、双乙酰酒石酸单甘油酯、乙烯-醋酸乙烯共聚物和十二烷基硫酸钠混合,随后在一定温度下搅拌一段时间后进行保温,得到混合物;
16.(b)向混合物中加入纳米竹炭粉和食品级二氧化硅继续搅拌均匀,得到混合涂料;
17.(c)将混合涂料涂覆在基材表面、烘干至恒重,即得所述空气炸锅专用纸。
18.优选地,所述步骤(a)中,搅拌转速为400~800r/min,搅拌温度为50~80℃,搅拌时间为10~30min。
19.优选地,所述步骤(a)中,保温2~4h。
20.优选地,所述步骤(b)中,搅拌转速为200~400r/min,搅拌时间为20~40min。
21.优选地,所述混合涂料的涂覆厚度为0.1~0.3mm。
22.优选地,所述烘干温度为80~100℃。
23.与现有技术相比,本发明的有益效果至少包括:
24.本发明通过在硅油中添加丙基三甲氧基硅烷、丙烯酸丁酯以及乙烯-醋酸乙烯共聚物能够使得制备得到的空气炸锅专用纸具有较高的不沾性能、防油性能,此外,通过纳米竹炭粉、二氧化硅的添加能够使得制备空气炸锅专用纸表面具有一定的力学性能并能够提高其整体的耐热性能,同时,纳米竹炭粉在加热过程中能够辐射一定远红外进行辅助加热,能够更好的提高食物的烘炸效果;另外,通过乙醇、双乙酰酒石酸单甘油酯、十二烷基硫酸钠的添加能够更好的融合各原料组分,促进各原料组分作用充分发挥,以提高制备产品的整体效果。
具体实施方式
25.下面将结合实施例对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本发明的保护范围。
26.需要注意的是,除非另有说明,本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。
27.以下各实施例中采用的原料如无特殊说明,均可通过普通市售购买得到。
28.实施例1
29.一、空气炸锅专用纸
30.上述空气炸锅专用纸包括基材和涂抹在基材表面的涂层;
31.该涂层由如下重量百分含量的组分构成:
32.丙基三甲氧基硅烷8%、丙烯酸丁酯2%、乙醇5%%、双乙酰酒石酸单甘油酯1%、乙烯-醋酸乙烯共聚物5%、十二烷基硫酸钠8%、纳米竹炭粉4%、食品级二氧化硅3%,余量为食品级硅油;
33.基材为纸。
34.二、制备方法
35.上述空气炸锅专用纸的制备方法,该制备方法包括如下步骤:
36.(a)将食品级硅油、丙基三甲氧基硅烷、丙烯酸丁酯、乙醇、双乙酰酒石酸单甘油酯、乙烯-醋酸乙烯共聚物和十二烷基硫酸钠混合,随后在80℃下以400r/min搅拌30min后进行保温2h,得到混合物;
37.(b)向混合物中加入纳米竹炭粉和食品级二氧化硅以200r/min继续搅拌40min,得到混合涂料;
38.(c)将混合涂料涂覆在基材表面,厚度为0.1mm,在80℃下烘干至恒重,即得上述空气炸锅专用纸。
39.实施例2
40.一、空气炸锅专用纸
41.上述空气炸锅专用纸包括基材和涂抹在基材表面的涂层;
42.该涂层由如下重量百分含量的组分构成:
43.丙基三甲氧基硅烷4%、丙烯酸丁酯8%、乙醇10%、双乙酰酒石酸单甘油酯0.5、乙烯-醋酸乙烯共聚物10%、十二烷基硫酸钠4%、纳米竹炭粉6%、食品级二氧化硅1%,余量为食品级硅油;
44.基材为纸。
45.二、制备方法
46.上述空气炸锅专用纸的制备方法,该制备方法包括如下步骤:
47.(a)将食品级硅油、丙基三甲氧基硅烷、丙烯酸丁酯、乙醇、双乙酰酒石酸单甘油酯、乙烯-醋酸乙烯共聚物和十二烷基硫酸钠混合,随后在50℃下以800r/min搅拌10min后进行保温4h,得到混合物;
48.(b)向混合物中加入纳米竹炭粉和食品级二氧化硅以400r/min继续搅拌20min,得到混合涂料;
49.(c)将混合涂料涂覆在基材表面,厚度为0.3mm,在100℃下烘干至恒重,即得上述空气炸锅专用纸。
50.实施例3
51.一、空气炸锅专用纸
52.上述空气炸锅专用纸包括基材和涂抹在基材表面的涂层;
53.该涂层由如下重量百分含量的组分构成:
54.丙基三甲氧基硅烷6%、丙烯酸丁酯5%、乙醇8%、双乙酰酒石酸单甘油酯0.8%、乙烯-醋酸乙烯共聚物8%、十二烷基硫酸钠6%、纳米竹炭粉5%、食品级二氧化硅2%,余量为食品级硅油;
55.基材为纸。
56.二、制备方法
57.上述空气炸锅专用纸的制备方法,该制备方法包括如下步骤:
58.(a)将食品级硅油、丙基三甲氧基硅烷、丙烯酸丁酯、乙醇、双乙酰酒石酸单甘油酯、乙烯-醋酸乙烯共聚物和十二烷基硫酸钠混合,随后在60℃下以600r/min搅拌20min后进行保温3h,得到混合物;
59.(b)向混合物中加入纳米竹炭粉和食品级二氧化硅以300r/min继续搅拌30min,得
到混合涂料;
60.(c)将混合涂料涂覆在基材表面,厚度为0.2mm,在90℃下烘干至恒重,即得上述空气炸锅专用纸。
61.对比例1
62.本对比例为一种空气炸锅专用纸,该空气炸锅专用纸包括基材和涂抹在基材表面的涂层;
63.该涂层由如下重量百分含量的组分构成:
64.丙基三甲氧基硅烷2%、丙烯酸丁酯5%、乙醇8%、双乙酰酒石酸单甘油酯2%、乙烯-醋酸乙烯共聚物12%、十二烷基硫酸钠4.8%、纳米竹炭粉5%、食品级二氧化硅2%,余量为食品级硅油;
65.基材为纸。
66.二、制备方法
67.上述空气炸锅专用纸的制备方法,该制备方法包括如下步骤:
68.(a)将食品级硅油、丙基三甲氧基硅烷、丙烯酸丁酯、乙醇、双乙酰酒石酸单甘油酯、乙烯-醋酸乙烯共聚物和十二烷基硫酸钠混合,随后在60℃下以600r/min搅拌20min后进行保温3h,得到混合物;
69.(b)向混合物中加入纳米竹炭粉和食品级二氧化硅以300r/min继续搅拌30min,得到混合涂料;
70.(c)将混合涂料涂覆在基材表面,厚度为0.2mm,在90℃下烘干至恒重,即得上述空气炸锅专用纸。
71.对比例2
72.一、空气炸锅专用纸
73.上述空气炸锅专用纸包括基材和涂抹在基材表面的涂层;
74.该涂层由如下重量百分含量的组分构成:
75.丙基三甲氧基硅烷6%、丙烯酸丁酯13%、乙醇8%、双乙酰酒石酸单甘油酯0.8%、十二烷基硫酸钠6%、纳米竹炭粉5%、食品级二氧化硅2%,余量为食品级硅油;
76.基材为纸。
77.二、制备方法
78.上述空气炸锅专用纸的制备方法,该制备方法包括如下步骤:
79.(a)将食品级硅油、丙基三甲氧基硅烷、丙烯酸丁酯、乙醇、双乙酰酒石酸单甘油酯和十二烷基硫酸钠混合,随后在60℃下以600r/min搅拌20min后进行保温3h,得到混合物;
80.(b)向混合物中加入纳米竹炭粉和食品级二氧化硅以300r/min继续搅拌30min,得到混合涂料;
81.(c)将混合涂料涂覆在基材表面,厚度为0.2mm,在90℃下烘干至恒重,即得上述空气炸锅专用纸。
82.实验例1
83.本实验例为不同空气炸锅专用纸机械性能的检测;
84.分别获取实施例3以及对照例1~2中的空气炸锅专用纸用于实验,并采用基材用纸作为对照组;
85.按照gb/t457-2008中的方法对上述不同的空气炸锅专用纸的耐折性能进行测定,统计断裂时折叠次数,重复3次,计算每组样品的平均值,计算结果如表1所示;
86.采用蜡棒法测量上述不同的空气炸锅专用纸的表面强度,以蜡棒上粘附有涂层或纸张碎屑确定最终蜡棒强度,测量结果如表2所示;
87.表2不同空气炸锅专用纸的性能
88.组别折叠次数表面强度实施例34814a对照例14311a对照例23910a对照组348a
89.由表1可知,与对照组相比,本发明制备得到的空气炸锅专用纸具有更好的耐折叠性能,同时本技术制备得到的空气炸锅专用纸表面的涂层具有更好的粘接强度,表面强度较高,不会发生涂层的脱落,避免使用过程中涂层材料在食物表面的沾附。
90.实验例2
91.本实验例为不同空气炸锅专用纸防油以及耐热度的检测;
92.分别获取实施例3以及对照例1~2中的空气炸锅专用纸用于实验,;
93.按照tappi t 559的方法对上述不同的空气炸锅专用纸的防油性能进行测定,测定结果如表2所示;
94.采用qb/t1010-2010中的方法对上述不同的空气炸锅专用纸的耐热温度剂型检测,检测结果如表2所示;
95.表2不同空气炸锅专用纸的性能
96.组别防油等级耐热温度(℃)实施例312263对照例19246对照例28231
97.由表2可知,相比对照组,本发明制备得到的空气炸锅专用纸具有更好的防油性能和耐热性能,能够更好的满足市场。
98.最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。
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