技术特征：
1.一种适用于纸塑产品自动成型机的热压模具，其特征在于，包括第一热压上模(1)，该第一热压上模(1)包括有上加热气室板(10)，在该加热气室板朝下的一面安装有彼此相邻拼合的若干块凸模板(2)，凸模板(2)的模面朝下；还包括第一热压下模(3)，该第一热压下模(3)同样包括有下加热气室板(30)，在该下加热气室板(30)朝上的一面安装有彼此相邻拼合的若干块凹模板(4)，凹模板(4)的模面朝上，凹模板(4)的模腔与凸模板(2)的凸模形状相应且对称。2.根据权利要求1所述的一种适用于纸塑产品自动成型机的热压模具，其特征在于，所述第一热压上模(1)由凸模板(2)、上加热气室板(10)、上气室盖板(11)、第一隔热板(12)、隔热层(13)、第二隔热板(14)、依次装配而成；所述上加热气室板(10)相背向凸模板(2)的内部掏空凹陷形成有四个相互连通的第一气室(101)，该第一气室(101)的数量与位置与凸模板(2)一一对应；在上加热气室板(10)表面上在对应每个凸模板(2)模面的位置开设有与第一气室(101)连通的第一抽气孔位(102)和第一吹气孔位(104)，且第一气室(101)通过第一上模抽气管(103)相互连通，第一吹气孔位(104)通过第一上模吹气管(105)相互连通，该第一抽气管和第一上模吹气管(105)分别独立与外置的气动装置相连通，通过与第一抽气孔位(102)和第一吹气孔位(104)的连接再结合外置的气动装置实现抽吸(真空吸)或吹送(送风)的动作，使凸模板(2)凸模吸附纸塑产品或吹送脱开纸塑产品。3.根据权利要求1所述的一种适用于纸塑产品自动成型机的热压模具，其特征在于，所述第一热压下模(3)依次由凹模板(4)、下加热气室板(30)、下气室盖板(31)、第三隔热板(32)、隔热层(33)和第四隔热板(34)依次装配而成；所述下加热气室板(30)相背向凹模板(4)的内部掏空凹陷形成有四个相互连通的第二气室(301)，该第二气室(301)的数量与位置与凹模板(4)一一对应；在下加热气室板(30)表面上在对应每个凹模板(4)模面的位置开设有与第二气室(301)连通的第三抽气孔位(302)和第四吹气孔位(304)，且第二气室(301)通过第一下模抽气管(303)相互连通，第四吹气孔位(304)通过第一下模吹气管(305)相互连通，该第三抽气孔位(302)和第四吹气孔位(304)分别独立与外置的气动装置相连通，通过与第三抽气孔位(302)和第四吹气孔位(304)的连接再结合外置的气动装置实现抽吸(真空吸)或吹送(送风)的动作，使凹模板(4)凹模吸附纸塑产品或吹送脱开纸塑产品。4.根据权利要求2或3所述的一种适用于纸塑产品自动成型机的热压模具，其特征在于，上加热气室板(10)和下加热气室板(30)内在避开第一气室(101)和第二气室(301)的位置插装有电发热棒。5.根据权利要求2所述的一种适用于纸塑产品自动成型机的热压模具，其特征在于，所述第一上模吹气管(105)呈u型管道，且依次穿过第二隔热板(14)、隔热层(13)、第一隔热板(12)、上气室盖板(11)和上加热气室板(10)与凸模板(2)背面抵接。6.根据权利要求3所述的一种适用于纸塑产品自动成型机的热压模具，其特征在于，所述第一下模吹气管(305)呈鹅颈型管道，且依次穿过第四隔热板(34)、隔热层(33)、第三隔热板(32)、下气室盖板(31)和下加热气室板(30)与凹模板(4)背面抵接。7.根据权利要求2所述的一种适用于纸塑产品自动成型机的热压模具，其特征在于，第一上模抽气管(103)向外延伸并向下弯折后连通至第一上模抽气汇总管，再由该第一上模抽气汇总管后端与外置的气动装置相连通；第一抽气管的低点位置低于第一气室(101)。8.根据权利要求3所述的一种适用于纸塑产品自动成型机的热压模具，其特征在于，所
述第一热压下模(3)的第一下模抽气管(303)内端的低点位置与第二气室(301)平齐。9.根据权利要求2所述的一种适用于纸塑产品自动成型机的热压模具，其特征在于，在第一热压上模(1)的上方连接有上移动座(5)，在该上移动座(5)上固定有一连接座(50)，在上移动座(5)旁依次设置有丝杆(6)、螺母座(60)和伺服电机(61)，该螺母座(60)连接在连接座(50)上，丝杆(6)穿过连接座(50)，伺服电机(61)带动丝杆转动，由此带动上移动座(5)做横向移动动作，在上移动座(5)上还间隔连接直线导轨(62)，第一热压上模(1)通过直线导轨(62)挂装在机架上做横向移动动作。10.根据权利要求3所述的一种适用于纸塑产品自动成型机的热压模具，其特征在于，所述第一热压下模(3)的下方连接有下支撑座(7)，在该下支撑座(7)的下方设置有一支撑法兰(8)，该支撑法兰(8)下方设置有一往复升降装置(80)，在支撑座下方的四周还分别设置有四根导柱(81)，用于在往复升降装置(80)升降第一热压下模(3)时，支撑座下方的四根导柱(81)可以起到稳定第一热压下模(3)的作用。
技术总结
本发明公开了一种适用于纸塑产品自动成型机的热压模具，其包括第一热压上模，第一热压上模包括有上加热气室板，在该加热气室板朝下的一面安装有凸模板，凸模板的模面朝下，还包括第一热压下模，该第一热压下模同样包括有下加热气室板，在该下加热气室板朝上的一面安装有凹模板，凹模板的模面朝上，凹模板的模腔与凸模板的凸模形状相应且对称，使用时，一套模具即可实现一出多个纸塑产品，且加工步骤自动化程度高，成本低，使该杯盖生产的良品率和整体加工效率进一步提升。整体加工效率进一步提升。整体加工效率进一步提升。
技术研发人员：饶日华 李真健
受保护的技术使用者：佛山市美万邦科技有限公司
技术研发日：2022.02.21
技术公布日：2022/5/17