一种瓦楞纸板生产用不间断连续性的烘干装置的制作方法

1.本发明涉及瓦楞纸板生产技术领域，具体是一种瓦楞纸板生产用不间断连续性的烘干装置。


背景技术：

2.瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成，具有较高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，瓦楞纸板的实际表现取决于三项因素：芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构，瓦楞纸板是由多层原纸粘接而成，在完成粘接后，还需要使用烘干装置进行烘干，以去除瓦楞纸板内含有的水分。
3.但是，目前在对瓦楞纸板进行烘干时，瓦楞纸板进入烘干机内进行烘干，烘干机内安装有加热器，进行加热，瓦楞纸板内部的水分在烘干机构加热后，容易在烘干机内堆积，不易散发出来，对后续的烘干造成影响，且遇冷后容易凝结水珠落至瓦楞纸板上，从而导致瓦楞纸板再次受潮，加工出来的瓦楞纸板就会出现偏软、不挺、翘曲等问题，成箱后则会造成塌箱，露楞现象。


技术实现要素：

4.为了解决烘干装置内部湿气不易散发的问题，本发明的目的在于提供一种瓦楞纸板生产用不间断连续性的烘干装置，杜绝瓦楞纸板出现再次受潮现象。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种瓦楞纸板生产用不间断连续性的烘干装置，包括：
6.烘干机体；
7.传送带，所述传送带设置于所述烘干机体的内壁；
8.进风管，所述进风管连接于所述烘干机体的一侧外壁；
9.排风管，所述排风管连接于所述烘干机体的另一侧外壁；
10.风机，所述风机安装于所述排风管的外壁；
11.包括有预热箱的除湿机构，所述除湿机构设置于所述烘干机体的一侧并位于所述排风管的一端，用于对所述烘干机体内的湿气进行去除；
12.包括有收集箱的收集机构，所述收集机构设置于所述预热箱的底端，用于对所述预热箱内的水分进行收集；
13.密封机构，所述密封机构设置于所述除湿机构和所述收集机构之间，用于对所述预热箱的内壁底端进行密封。
14.作为本发明再进一步的方案：所述除湿机构包括预热箱和出风管，所述预热箱设置于所述烘干机体的一侧且位于所述排风管的一端，所述出风管连接于所述预热箱的顶端，所述烘干机体的一端设置有加热箱，所述出风管的一端与所述加热箱相连接，所述排风管的顶端安装有电机，所述电机的输出端连接有连接轴，所述连接轴的外壁连接有过滤板，所述进风管贯穿于所述预热箱，所述进风管的外壁位于所述预热箱的内部滑动连接有刮动
环，所述连接轴的底端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外壁设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一端固定连接有往复丝杆并贯穿于所述刮动环。
15.作为本发明再进一步的方案：所述收集机构包括安装槽和收集箱，所述安装槽设置于所述预热箱的底端，所述收集箱连接于所述安装槽的内壁，所述安装槽的两侧内壁滑动连接有延伸至所述预热箱内部的固定块，所述固定块和所述预热箱之间连接有固定弹簧，所述收集箱的两侧外壁设置有固定槽，所述预热箱的底端位于所述安装槽的一侧滑动连接有延伸至所述预热箱内部的活动板，所述活动板的外壁设置有直齿轮，所述直齿轮的外壁设置有活动环。
16.作为本发明再进一步的方案：所述密封机构包括推板和连接槽，所述推板固定连接于所述收集箱的内壁，所述连接槽设置于所述预热箱的底端与所述安装槽之间，所述连接槽的内壁连接有连接座，所述连接座的两侧外壁连接有限位板，所述限位板与所述预热箱之间连接有限位弹簧，所述连接座的外壁设置有贯穿于所述连接座的进水口，所述连接座的外壁位于所述进水口的下方设置有贯穿于所述连接座的排水口。
17.作为本发明再进一步的方案：所述刮动环的内壁与所述进风管的外壁相贴合，所述第一锥齿轮的轮齿与所述第二锥齿轮的齿槽相啮合，所述刮动环的外壁设置有贯穿于所述刮动环的通孔，所述通孔的内壁设置有与所述往复丝杆螺纹相匹配的滚珠。
18.作为本发明再进一步的方案：所述安装槽的内壁与所述收集箱的外壁相贴合，所述固定槽的内壁与所述固定块的外壁相贴合。
19.作为本发明再进一步的方案：所述预热箱的内部设置有与所述活动板和所述活动环外壁相匹配的活动槽，所述活动板和所述活动环的外壁设置有齿槽，所述直齿轮的轮齿与所述活动板和所述活动环的齿槽相啮合，所述固定块的底端设置有斜面，所述活动环的顶端与所述固定块的斜面相接触。
20.作为本发明再进一步的方案：所述连接槽的内壁与所述连接座的外壁相贴合，所述预热箱的内部位于所述限位板的外壁设置有限位槽，所述限位弹簧连接于所述限位槽和所述限位板之间。
21.作为本发明再进一步的方案：所述进水口和所述排水口均与所述连接座的内壁相连接，所述连接座的内壁与所述进水口和所述排水口的内壁形状呈工字型。
22.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
23.1、通过设置除湿机构，烘干机体内的空气通过排风管进入预热箱内，空气穿过过滤板时，部分水分在过滤板的表面凝结，电机运转带动过滤板转动将表面的水珠甩出沿着排风管流下，热气进入预热箱对进风管内的空气进行预热，水珠在进风管表面凝结，刮动环对进风管的表面进行刮动，从而带动水珠落至预热箱的底部进行收集，除湿后的热气通过出风管进入加热箱，在纸板进入烘干机体前对纸板进行预热，提高后续烘干的效果，便于对烘干机体内的湿气进行去除；
24.2、通过设置收集机构和密封机构，预热箱底部的水分进入收集箱内进行收集，对收集箱内的水分进行处理时，向下推动活动板带动固定块位移出固定槽，取消对收集箱的固定，将收集箱取出，对收集箱进行安装时，将收集箱插入安装槽，完成后松开活动板，固定块受固定弹簧弹力作用位移进入固定槽，对收集箱进行固定，便于对水分进行收集和处理，通过密封机构在去除收集箱时，防止预热箱内的水分流出。
附图说明
25.图1为本发明的结构示意图；
26.图2为本发明预热箱的结构示意图；
27.图3为本发明预热箱的剖视图；
28.图4为本发明排风管的剖视图；
29.图5为本发明刮动环的安装示意图；
30.图6为本发明收集箱的安装示意图；
31.图7为本发明活动环的安装示意图；
32.图8为本发明连接座的剖视图。
33.图中：1、烘干机体；2、传送带；3、进风管；4、排风管；5、风机；6、除湿机构；601、预热箱；602、出风管；603、加热箱；604、电机；605、连接轴；606、过滤板；607、刮动环；608、第一锥齿轮；609、第二锥齿轮；610、往复丝杆；7、收集机构；701、安装槽；702、收集箱；703、固定块；704、固定弹簧；705、固定槽；706、活动板；707、直齿轮；708、活动环；8、密封机构；801、推板；802、连接槽；803、连接座；804、限位板；805、限位弹簧；806、进水口；807、排水口。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.请参阅图1～8，本发明实施例中，一种瓦楞纸板生产用不间断连续性的烘干装置，包括：
36.烘干机体1；
37.传送带2，传送带2设置于烘干机体1的内壁；
38.进风管3，进风管3连接于烘干机体1的一侧外壁；
39.排风管4，排风管4连接于烘干机体1的另一侧外壁；
40.风机5，风机5安装于排风管4的外壁；
41.包括有预热箱601的除湿机构6，除湿机构6设置于烘干机体1的一侧并位于排风管4的一端，用于对烘干机体1内的湿气进行去除；
42.包括有收集箱702的收集机构7，收集机构7设置于预热箱601的底端，用于对预热箱601内的水分进行收集；
43.密封机构8，密封机构8设置于除湿机构6和收集机构7之间，用于对预热箱601的内壁底端进行密封。
44.在本实施例中：通过除湿机构6对烘干机体1内的水分进行收集，通过收集机构7将预热箱601内的水分进入收集箱702内进行收集，且对收集箱702进行拆卸，方便对收集箱702内的水分进行处理，在收集箱702取出后，通过密封机构8对预热箱601的内壁底端进行密封，防止水流出。
45.请着重参阅图1-5，除湿机构6包括预热箱601和出风管602，预热箱601设置于烘干机体1的一侧且位于排风管4的一端，出风管602连接于预热箱601的顶端，烘干机体1的一端
设置有加热箱603，出风管602的一端与加热箱603相连接，排风管4的顶端安装有电机604，电机604的输出端连接有连接轴605，连接轴605的外壁连接有过滤板606，进风管3贯穿于预热箱601，进风管3的外壁位于预热箱601的内部滑动连接有刮动环607，连接轴605的底端固定连接有第一锥齿轮608，第一锥齿轮608的外壁设置有第二锥齿轮609，第二锥齿轮609的一端固定连接有往复丝杆610并贯穿于刮动环607。
46.在本实施例中：启动风机5，烘干机体1内的空气通过排风管4进入预热箱601内，空气穿过过滤板606时，部分水分在过滤板606的表面凝结，电机604运转带动连接轴605进行转动，连接轴605转动带动过滤板606进行转动，过滤板606转动将表面的水珠甩出沿着排风管4流下，热气进入预热箱601对进风管3内的空气进行预热，水珠在进风管3表面凝结，连接轴605转动带动第一锥齿轮608进行转动，第一锥齿轮608转动带动第二锥齿轮609进行转动，第二锥齿轮609转动带动往复丝杆610进行转动，往复丝杆610转动带动刮动环607进行往复位移，刮动环607对进风管3的表面进行刮动，从而带动水珠落至预热箱601的底部进行收集，除湿后的热气通过出风管602进入加热箱603，在纸板进入烘干机体1前对纸板进行预热，提高后续烘干的效果。
47.请着重参阅图6和图7，收集机构7包括安装槽701和收集箱702，安装槽701设置于预热箱601的底端，收集箱702连接于安装槽701的内壁，安装槽701的两侧内壁滑动连接有延伸至预热箱601内部的固定块703，固定块703和预热箱601之间连接有固定弹簧704，收集箱702的两侧外壁设置有固定槽705，预热箱601的底端位于安装槽701的一侧滑动连接有延伸至预热箱601内部的活动板706，活动板706的外壁设置有直齿轮707，直齿轮707的外壁设置有活动环708。
48.在本实施例中：预热箱601底部的水分进入收集箱702内进行收集，对收集箱702内的水分进行处理时，向下推动活动板706，活动板706位移带动直齿轮707进行转动，直齿轮707转动带动活动环708进行位移，活动环708位移带动固定块703位移出固定槽705，取消对收集箱702的固定，将收集箱702取出，对收集箱702进行安装时，将收集箱702插入安装槽701，完成后松开活动板706，固定块703受固定弹簧704弹力作用位移进入固定槽705，对收集箱702进行固定。
49.请着重参阅图6和图8，密封机构8包括推板801和连接槽802，推板801固定连接于收集箱702的内壁，连接槽802设置于预热箱601的底端与安装槽701之间，连接槽802的内壁连接有连接座803，连接座803的两侧外壁连接有限位板804，限位板804与预热箱601之间连接有限位弹簧805，连接座803的外壁设置有贯穿于连接座803的进水口806，连接座803的外壁位于进水口806的下方设置有贯穿于连接座803的排水口807。
50.在本实施例中：收集箱702安装时，推板801位移与连接座803接触带动连接座803向上进行位移，直至进水口806进入预热箱601的内部，预热箱601内的水通过进水口806进入连接座803内，通过排水口807排入至收集箱702内进行收集，对收集箱702进行拆除时，推板801与连接座803分离，限位板804受限位弹簧805弹力作用进行复位，从而带动连接座803进行复位，对进水口806进行遮挡，防止预热箱601内的水分流出。
51.请着重参阅图1-5，刮动环607的内壁与进风管3的外壁相贴合，第一锥齿轮608的轮齿与第二锥齿轮609的齿槽相啮合，刮动环607的外壁设置有贯穿于刮动环607的通孔，通孔的内壁设置有与往复丝杆610螺纹相匹配的滚珠。
52.在本实施例中：电机604运转带动连接轴605进行转动，连接轴605转动带动过滤板606进行转动，过滤板606转动将表面的水珠甩出沿着排风管4流下，连接轴605转动带动第一锥齿轮608进行转动，第一锥齿轮608转动带动第二锥齿轮609进行转动，第二锥齿轮609转动带动往复丝杆610进行转动，往复丝杆610转动带动刮动环607进行往复位移。
53.请着重参阅图6和图7，安装槽701的内壁与收集箱702的外壁相贴合，固定槽705的内壁与固定块703的外壁相贴合。
54.在本实施例中：将收集箱702插入安装槽701，完成后松开活动板706，固定块703受固定弹簧704弹力作用位移进入固定槽705，对收集箱702进行固定。
55.请着重参阅图6和图7，预热箱601的内部设置有与活动板706和活动环708外壁相匹配的活动槽，活动板706和活动环708的外壁设置有齿槽，直齿轮707的轮齿与活动板706和活动环708的齿槽相啮合，固定块703的底端设置有斜面，活动环708的顶端与固定块703的斜面相接触。
56.在本实施例中：向下推动活动板706，活动板706位移带动直齿轮707进行转动，直齿轮707转动带动活动环708进行位移，活动环708位移带动固定块703位移出固定槽705，取消对收集箱702的固定，将收集箱702取出。
57.请着重参阅图6和图8，连接槽802的内壁与连接座803的外壁相贴合，预热箱601的内部位于限位板804的外壁设置有限位槽，限位弹簧805连接于限位槽和限位板804之间。
58.在本实施例中：推板801与连接座803分离，限位板804受限位弹簧805弹力作用进行复位，从而带动连接座803进行复位，对进水口806进行遮挡，防止预热箱601内的水分流出。
59.请着重参阅图6和图8，进水口806和排水口807均与连接座803的内壁相连接，连接座803的内壁与进水口806和排水口807的内壁形状呈工字型。
60.在本实施例中：推板801位移与连接座803接触带动连接座803向上进行位移，直至进水口806进入预热箱601的内部，预热箱601内的水通过进水口806进入连接座803内，通过排水口807排入至收集箱702内进行收集。
61.以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。