一种可降解塑料袋制造方法与流程

1.本发明涉及塑料袋制备领域，更具体的说是一种可降解塑料袋制造方法。


背景技术：

2.专利号为113561565的发明公开了一种可降解塑料袋及其制备方法，一种可降解塑料袋制备方法，该方法包括以下步骤：步骤一：将上层过滤袋和下层液体袋均固定在一种可降解塑料袋制备装置上；步骤二：将上层过滤袋的下端张紧同时进行打孔；步骤三：将上层过滤袋移动到想蹭的液体袋内；步骤四；将上层过滤袋和下层液体袋连接到一起。该发明具有不能够制造出可以撑开袋口的塑料袋的缺点。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种可降解塑料袋制造方法，具有能够制造出可以撑开袋口的塑料袋的优点。
4.本发明的目的通过以下技术方案来实现：
5.一种可降解塑料袋制造方法，该方法包括以下步骤：
6.步骤一：先生产出可连续撕开的可降解塑料袋并进行展开；
7.步骤二：在进行塑料袋展开运输的同时在塑料袋的两侧进行带皮金属丝的同步展开；
8.步骤三：将两侧的金属丝涂抹胶水粘在塑料袋上；
9.步骤四：在塑料袋上下两侧铺设带皮金属丝；
10.步骤五：通过对带皮金属丝加热使其焦合在塑料袋上并进行塑料袋的收集。
11.所述可降解塑料袋制造方法是通过一种可降解塑料袋制造装置实现的，所述装置包括平铺塑料袋的展开架，以及固接在展开架侧面的立架，以及转动在立架上的两个铺设轮，以及固接在展开架上的两个上导管和两个下导管，以及固接在两个上导管和两个下导管上的多个弯架，以及固接在多个弯架上的多个气缸，以及固接在多个气缸的气缸杆上的多个加热盘。
12.进一步的，所述装置还包括固接在上端的两个弯架上的上限位管，以及固接在下端的两个弯架上的下限位管。
附图说明
13.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
14.图1是制造塑料袋的方法流程图；
15.图2是在塑料袋上下两面平铺金属丝的结构示意图；
16.图3是在塑料袋上下两面固定金属丝的结构示意图；
17.图4是展开架的结构示意图；
18.图5是释放和收集塑料袋的结构示意图；
19.图6是驱动收集轮转动的结构示意图；
20.图7是图6所示结构的局部放大图；
21.图8是释放两个侧面上的金属丝的结构示意图；
22.图9是对侧面两个金属丝进行涂胶的结构图；
23.图10是对侧面的金属丝进行限位的结构示意图。
具体实施方式
24.参考图1，详细说明制造可降解塑料袋的方法流程图：
25.一种可降解塑料袋制造方法，该方法包括以下步骤：
26.步骤一：先生产出可连续撕开的可降解塑料袋并进行展开，预备加工出能够连续撕扯的塑料袋，便于装载物品；
27.步骤二：在进行塑料袋展开运输的同时在塑料袋的两侧进行带皮金属丝的同步展开；
28.步骤三：将两侧的金属丝涂抹胶水粘在塑料袋上，使得塑料袋两侧固接上金属丝，通过两个金属丝在塑料袋的装载口的方向进行支撑，使得塑料袋不需要垃圾桶就能够立起来，进行垃圾的装载，使用更加方便；
29.步骤四：在塑料袋上下两侧铺设带皮金属丝，使得上下两侧的金属丝配合装载口的方向上的两个金属丝使得塑料袋完全能够自行立起来；
30.步骤五：通过对带皮金属丝加热使其焦合在塑料袋上并进行塑料袋的收集。
31.结合上述实施例，还可以实现以下功能；
32.参考图1，详细说明在塑料袋上下两侧铺设带皮金属丝的实施过程：
33.所述步骤二中塑料袋展开运输为间歇运输，在间歇运输时，当塑料袋停止运输时，在塑料袋上下两侧铺设带皮金属丝，在完成焦合后确保金属丝和塑料袋固定连接。
34.结合上述实施例，还可以实现以下功能；
35.参考图2、3和4，详细说明在塑料袋上下两面进行金属丝的铺设和固定的实施过程：
36.可降解塑料袋制造方法是通过一种可降解塑料袋制造装置实现的，所述装置包括平铺塑料袋的展开架11，展开架11用于进行塑料袋运输时展开平铺的零件，展开架11的前面固定连接立架21，立架21上转动连接有两个铺设轮22，两个铺设轮22分别固定连接在两个减速电机ⅰ的输出轴上，两个减速电机ⅰ均固定连接在两个立架21上，启动两个减速电机ⅰ，两个减速电机ⅰ带动两个铺设轮22转动，两个铺设轮22带动其上的金属丝进行释放铺设在塑料袋的上下两面，展开架11上固定连接有两个上导管12和两个下导管15，两个上导管12和两个下导管15对上下两根金属丝进行导向，确保金属丝能够平铺在塑料袋的上下两侧，两个上导管12和两个下导管15上均固定连接有多个弯架13，多个弯架13上均固定连接有气缸31，多个气缸31的气缸杆上均固定连接有加热盘32，多个加热盘32通电后均能够进行加热，上下的加热盘32相对应，能够对中间的塑料袋和带皮的金属丝进行加热，使对应的金属丝的外皮和塑料袋融化在一起，实现多个金属丝和塑料袋的固定，确保加工出的塑料袋能够被金属丝撑开，不需要垃圾桶就能够撑开，进而实现能够装载垃圾，便于在野外露营，便于随手带走垃圾，保护环境，多个气缸31启动后能够带动多个加热盘32升降，完成对
塑料袋和金属丝的固定加工，也能够不妨碍塑料袋的运输，多个加热盘32上均固定连接有切刀，当对金属丝进行加热时，当多个加热盘32运动到极限位置后，上下对应的加热盘32上的切刀能够将金属丝进行切割，完成对金属丝的截断，能够实现金属丝铺设在塑料袋的不同位置。
37.结合上述实施例，还可以实现以下功能；
38.参考图2、3和4，详细说明在铺设金属丝时，对金属丝进行限位的实施过程：
39.上端的两个弯架13上固定连接有上限位管14，通过上限位管14对穿过两个上导管12的金属线进行限位，确保上端的金属线能够完全平铺在塑料袋的上面，防止上端的金属线出现倾斜或错位，无法实现金属线固定在塑料袋上；
40.下端的两个弯架13上固定连接有下限位管16，下限位管16能够对下端的金属丝进行导向，起到和上限位管14相同的作用。
41.结合上述实施例，还可以实现以下功能；
42.参考图5，详细说明塑料袋释放和收卷的实施过程：
43.展开架11左右两端转动连接有释放轮41和收集轮43，收集轮43获得动力进行转动，通过塑料袋带动释放轮41进行转动，实现塑料袋的运输；
44.展开架11的左右两端均固定连接有导向杆42，两个导向杆42对运输的塑料袋进行导向，保证运输的塑料袋平整、水平，确保完成塑料袋的加工。
45.结合上述实施例，还可以实现以下功能；
46.参考图8，详细说明释放塑料袋运输方向的金属丝的实施过程：
47.展开架11左端转动连接有传动轴51，传动轴51两端均通过螺栓可拆卸连接有架设轮52，传动轴51固定连接在减速电机ⅱ的输出轴上，减速电机ⅱ固定连接在展开架11上，启动减速电机ⅱ带动传动轴51转动，传动轴51带动两个架设轮52转动完成金属丝的释放。
48.结合上述实施例，还可以实现以下功能；
49.参考图8，详细说明下压释放的金属丝，防止金属丝出现偏离无法实现固接在塑料袋侧边的实施过程：
50.展开架11左端固定连接有两个下压杆17，两个下压杆17对两个架设轮52释放的金属丝进行下压，确保两侧的金属丝不会发生拱起，能够保证金属丝的正常运行。
51.结合上述实施例，还可以实现以下功能；
52.参考图9，详细说明将两侧的金属丝进行涂胶使其粘在塑料袋两侧的实施过程：
53.展开架11左侧两端均固定连接有l架61，两个l架61上均固定连接有储存管62，两个储存管62上均固定连接有涂胶管63，两个涂胶管63上均固定连接有阀门，能够进行两个涂胶管63的开闭，两个储存管62内储存的胶水通过两个涂胶管63流出落在下端的金属丝上，将金属丝粘在塑料袋上。
54.结合上述实施例，还可以实现以下功能；
55.参考图10，详细说明限制塑料袋侧面的两个金属丝的实施过程：
56.两个l架61上均固定连接有导向板71，经过涂抹胶水的金属丝被两个导向板71下压，两个导向板71的下端的中部均设置有限位孔，通过两个限位孔对两个金属丝进行限位，确保两个金属丝运输时不会出现偏差，也能够保证两个涂胶管63将胶水涂抹在下端的两个金属丝上。
57.结合上述实施例，还可以实现以下功能；
58.参考图6和7，详细说明驱动收集轮间歇转动收集塑料袋的实施过程：
59.收集轮43两端均固定连接有从动轮44，展开架11右侧两端均转动连接有主动轮45，两个主动轮45分别和两个从动轮44摩擦传动，两个主动轮45分别固定连接在两个减速电机ⅲ的输出轴上，两个减速电机ⅲ均固定连接在展开架11上，启动两个减速电机ⅲ，两个减速电机ⅲ带动两个主动轮45转动，两个主动轮45摩擦驱动两个从动轮44转动，两个从动轮44带动收集轮43进行转动，两个主动轮45上均设置有缺口，通过缺口实现两个主动轮45驱动从动轮44间歇转动，进而实现塑料袋的间歇运输。