原木纤维造纸工艺及其装置的制作方法

1.本发明涉及一种造纸工艺及其装置，尤其涉及一种原木纤维造纸工艺及其装置。


背景技术：

2.抄纸是造纸过程中极为重要的一部分，关乎纸张的均匀程度与厚度等，一般是人工将纸浆用水稀释至一定浓度，然后使用抄纸网初步脱水形成湿的纸页，再经压榨脱水、烘干而制成纸张。
3.专利申请cn215887755u，公开日为20220222，公开了一种快速抄纸装置，包括抄纸池，抄纸池的四角均转动连接有转向辊，四个转向辊之间套设有抄纸网带，抄纸池的内部两侧相对转动连接有两个挤压辊，挤压辊的底部与抄纸网带的两侧接触，抄纸网带位于抄纸池的内部延伸至浆液液面之下，本发明具有以下优点：本抄纸装置通过在抄纸池的外部设置能够循环转动的抄纸网带，抄纸网带进入纸浆液中在出水时将纸浆带出，实现循环抄纸，提高抄纸效率，抄纸池的底部设有搅拌桨，避免纸浆沉淀，全自动抄纸，提高超值效率的同时，降低人工强度。上述专利虽然能够代替人工将抄纸网送入纸浆液中完成抄纸工作，但是无法对纸浆液进行搅拌，纸浆液容易发生沉淀，导致抄纸工作的技术效果较差。
4.综上所述，故现在迫切需要一种能够自动对纸浆液进行搅拌的原木纤维造纸工艺及其装置，用来解决上述问题。


技术实现要素：

5.为了克服现有的抄纸装置一般无法对纸浆液进行搅拌，纸浆液容易发生沉淀，导致抄纸工作的技术效果较差的缺点，本发明的目的是提供一种能够自动对纸浆液进行搅拌的原木纤维造纸工艺及其装置。
6.本发明通过以下技术途径实现：原木纤维造纸工艺及其装置，包括有底座、外壳、储液框、竹帘、驱动组件、抄纸组件和打浆组件，底座的顶部设有外壳，外壳的内侧下部设有储液框，外壳的内侧上部设有用于驱动竹帘左右移动的驱动组件，驱动组件上设有抄纸组件，抄纸组件上放置有用于完成抄纸工作的竹帘，储液框上设有用于对纸浆液进行搅拌的打浆组件。
7.进一步地，驱动组件包括有步进电机、第一固定架、第一齿轮、第一齿带、丝杆、导向框和滑动架，外壳的右侧上部设有步进电机，外壳的内侧上部左右对称设有第一固定架，第一固定架下部之间的前后两侧均转动式设有丝杆，丝杆的右侧和步进电机的输出轴上均设有第一齿轮，三个第一齿轮之间绕有第一齿带，外壳的内侧上部设有导向框，导向框的内侧右部滑动式设有滑动架，丝杆的右部均与滑动架螺纹式连接。
8.进一步地，抄纸组件包括有滑杆、支撑架、第一弹簧、第二弹簧、放置框、旋转块、第一扭力弹簧、支撑杆、限位杆、卡块和第二扭力弹簧，滑动架的前后两侧均滑动式设有滑杆，滑杆的底部均设有支撑架，滑杆上部的左右两侧均绕有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与滑动架和滑杆连接，滑杆下部的左右两侧均绕有第二弹簧，第二弹簧的两端分别与滑动架
和支撑架连接，支撑架的下部之间转动式设有放置框，竹帘放置在放置框内，放置框的前后两侧均设有旋转块，放置框与两个支撑架之间均设有第一扭力弹簧，外壳内壁的左侧上部设有支撑杆，支撑杆的前后两侧均设有限位杆，旋转块均与相邻的限位杆滑动并转动式连接，限位杆的上部左侧均转动式设有卡块，旋转块往左运动会与卡块接触，卡块与相邻的限位杆之间均设有第二扭力弹簧。
9.进一步地，打浆组件包括有第二固定架、第二齿轮、第二齿带、槽筒、第一导向杆、推杆、第三弹簧、第一旋转轴、支撑框、齿环、旋转架、搅拌杆和第三齿轮，储液框的右侧设有支撑框，支撑框的右侧下部和储液框的左侧下部均设有第二固定架，第二固定架上部之间的前后两侧均转动式设有槽筒，支撑框的中部转动式设有第一旋转轴，第一旋转轴的右侧和槽筒的右侧均设有第二齿轮，三个第二齿轮之间绕有第二齿带，外壳内侧中部的前后两侧均设有两根第一导向杆，相邻的两根第一导向杆右侧之间均滑动式设有推杆，推杆的下部均与相邻的槽筒滑动式连接，推杆的上部均与滑动架接触，第一导向杆上均绕有第三弹簧，第三弹簧的两端分别与第一导向杆和推杆连接，支撑框的内侧设有齿环，第一旋转轴的右侧设有旋转架，旋转架与储液框转动式连接，旋转架上间隔转动式设有三根搅拌杆，搅拌杆的右侧均设有第三齿轮，第三齿轮均与齿环啮合。
10.进一步地，还包括有用于压紧竹帘的固定组件，固定组件包括有限位框、夹杆、拉杆和第四弹簧，放置框顶部的前后两侧中部均设有限位框，限位框上均滑动式设有夹杆，夹杆均与放置框滑动式连接，夹杆底部均与竹帘接触，夹杆的顶部均设有拉杆，夹杆与相邻的限位框之间均设有两根第四弹簧。
11.进一步地，还包括有用于排放储液框内的废液的排放组件，排放组件包括有第二导向杆、踏板、第五弹簧、压杆、出水管、滤网、支撑块、第二旋转轴和阀块，外壳内侧的下部右侧设有两根第二导向杆，第二导向杆的上部之间滑动式设有踏板，第二导向杆上均绕有第五弹簧，第五弹簧的两端分别与外壳和踏板连接，踏板的前后两侧左部均设有压杆，储液框下部的左右两侧均设有出水管并连通，出水管的下部均穿出外壳，出水管的上部均设有滤网，出水管的前后两侧均设有支撑块，支撑块上均转动式设有第二旋转轴，第二旋转轴均与相邻的出水管转动式连接，第二旋转轴均与相邻的压杆滑动并转动式连接，相邻的两根第二旋转轴内端之间均设有阀块，阀块均位于相邻的出水管内部。
12.进一步地，还包括有用于回收纸浆液中的水的收集组件，收集组件包括有第三固定架、活塞缸、活塞杆、连接杆、第六弹簧、吸水管、出液管和收集框，储液框的左侧中部设有第三固定架，第三固定架上部的前后两侧均设有活塞缸，活塞缸的左侧均滑动式设有活塞杆，活塞杆的左侧之间设有连接杆，支撑架往左运动会与连接杆接触，活塞杆上均绕有第六弹簧，第六弹簧的两端分别与活塞缸和连接杆连接，储液框的左右两侧上部均设有收集框，收集框底部的前后两侧与两个活塞缸之间均设有吸水管并连通，活塞缸的右侧均设有出液管，出液管的上端均位于储液框的上部左侧，吸水管和出液管内均设有单向阀。
13.进一步地，限位杆的形状为倒三角形。
14.本发明对比现有技术来讲，具备以下优点：
15.1、本发明通过步进电机作为驱动力，能够驱动滑动架和竹帘左右移动，然后在旋转块和限位杆的配合下，能够驱动竹帘斜向下进入储液框中，从而使得竹帘能够在纸浆中移动，完成自动抄纸工作，省时省力，工作效率较高。
16.2、本发明的滑动架在左右移动时，在第三弹簧的作用下，能够驱动推杆左右移动，从而能够带动第一旋转轴和搅拌杆正反转动，进而能够对纸浆液进行搅动，避免纸浆液发生沉淀。
17.3、本发明通过往下踩压踏板，即可带动阀块转动打开，此时储液框中的废液能够通过出水管往下排出。
附图说明
18.图1为本发明的立体结构示意图。
19.图2为本发明的内部立体结构示意图。
20.图3为本发明另一视角的内部立体结构示意图。
21.图4为本发明驱动组件的结构示意图。
22.图5为本发明驱动组件的部分结构示意图。
23.图6为本发明抄纸组件的结构示意图。
24.图7为本发明抄纸组件的第一种部分结构示意图。
25.图8为本发明抄纸组件的第二种部分结构示意图。
26.图9为本发明抄纸组件的第三种部分结构示意图。
27.图10为本发明打浆组件的结构示意图。
28.图11为本发明打浆组件的第一种部分结构示意图。
29.图12为本发明打浆组件的第二种部分结构示意图。
30.图13为本发明固定组件的结构示意图。
31.图14为本发明排放组件的结构示意图。
32.图15为本发明排放组件的部分结构示意图。
33.图16为本发明收集组件的结构示意图。
34.图17为本发明收集组件的第一种部分结构示意图。
35.图18为本发明收集组件的第二种部分结构示意图。
36.附图标号：1_底座，2_外壳，3_储液框，4_竹帘，5_驱动组件，501_步进电机，502_第一固定架，503_第一齿轮，504_第一齿带，505_丝杆，506_导向框，507_滑动架，6_抄纸组件，601_滑杆，602_支撑架，603_第一弹簧，604_第二弹簧，605_放置框，606_旋转块，607_第一扭力弹簧，608_支撑杆，609_限位杆，610_卡块，611_第二扭力弹簧，7_打浆组件，701_第二固定架，702_第二齿轮，703_第二齿带，704_槽筒，705_第一导向杆，706_推杆，707_第三弹簧，708_第一旋转轴，709_支撑框，710_齿环，711_旋转架，712_搅拌杆，713_第三齿轮，8_固定组件，801_限位框，802_夹杆，803_拉杆，804_第四弹簧，9_排放组件，901_第二导向杆，902_踏板，903_第五弹簧，904_压杆，905_出水管，906_滤网，907_支撑块，908_第二旋转轴，909_阀块，10_收集组件，1001_第三固定架，1002_活塞缸，1003_活塞杆，1004_连接杆，1005_第六弹簧，1006_吸水管，1007_出液管，1008_收集框。
具体实施方式
37.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
38.实施例1
39.一种原木纤维造纸工艺及其装置，参照图1-图12，包括有底座1、外壳2、储液框3、竹帘4、驱动组件5、抄纸组件6和打浆组件7，底座1的顶部设有外壳2，外壳2的内侧下部设有储液框3，外壳2的内侧上部设有驱动组件5，驱动组件5上设有抄纸组件6，抄纸组件6上放置有竹帘4，储液框3可以用来装取纸浆液，竹帘4进入储液框3内时能够将纸浆抄起，储液框3上设有打浆组件7。
40.参照图1-图5，驱动组件5包括有步进电机501、第一固定架502、第一齿轮503、第一齿带504、丝杆505、导向框506和滑动架507，外壳2的右侧上部栓接有步进电机501，外壳2的内侧上部左右对称焊接有第一固定架502，第一固定架502下部之间的前后两侧均转动式设有丝杆505，丝杆505的右侧和步进电机501的输出轴上均设有第一齿轮503，三个第一齿轮503之间绕有第一齿带504，外壳2的内侧上部设有导向框506，导向框506的内侧右部滑动式设有滑动架507，丝杆505的右部均与滑动架507螺纹式连接。
41.参照图1、图2、图6、图7、图8和图9，抄纸组件6包括有滑杆601、支撑架602、第一弹簧603、第二弹簧604、放置框605、旋转块606、第一扭力弹簧607、支撑杆608、限位杆609、卡块610和第二扭力弹簧611，滑动架507的前后两侧均滑动式设有滑杆601，滑杆601的底部均设有支撑架602，滑杆601上部的左右两侧均绕有第一弹簧603，第一弹簧603的两端分别与滑动架507和滑杆601连接，滑杆601下部的左右两侧均绕有第二弹簧604，第二弹簧604的两端分别与滑动架507和支撑架602连接，支撑架602的下部之间转动式设有放置框605，竹帘4放置在放置框605内，启动步进电机501，控制步进电机501的输出轴正反转动，即可驱动放置框605和竹帘4左右移动，放置框605的前后两侧均设有旋转块606，放置框605与两个支撑架602之间均设有第一扭力弹簧607，外壳2内壁的左侧上部设有支撑杆608，支撑杆608的前后两侧均设有限位杆609，旋转块606均与相邻的限位杆609滑动并转动式连接，限位杆609的形状为倒三角形，限位杆609的上部左侧均转动式设有卡块610，旋转块606往左运动会与卡块610接触，卡块610与相邻的限位杆609之间均设有第二扭力弹簧611。
42.参照图2、图3、图10、图11和图12，打浆组件7包括有第二固定架701、第二齿轮702、第二齿带703、槽筒704、第一导向杆705、推杆706、第三弹簧707、第一旋转轴708、支撑框709、齿环710、旋转架711、搅拌杆712和第三齿轮713，储液框3的右侧焊接有支撑框709，支撑框709的右侧下部和储液框3的左侧下部均设有第二固定架701，两个第二固定架701上部之间的前后两侧均转动式设有槽筒704，槽筒704上的槽为螺旋槽，支撑框709的中部转动式设有第一旋转轴708，第一旋转轴708的右侧和槽筒704的右侧均设有第二齿轮702，三个第二齿轮702之间绕有第二齿带703，外壳2内侧中部的前后两侧均焊接有两根第一导向杆705，相邻的上下两根第一导向杆705右侧之间均滑动式设有推杆706，推杆706的下部均与相邻的槽筒704的螺旋槽滑动式连接，推杆706的上部均与滑动架507接触，第一导向杆705上均绕有第三弹簧707，第三弹簧707的两端分别与第一导向杆705和推杆706连接，支撑框709的内侧设有齿环710，第一旋转轴708的右侧设有旋转架711，旋转架711与储液框3转动式连接，旋转架711上间隔转动式设有三根搅拌杆712，搅拌杆712转动能够对纸浆液进行搅拌，搅拌杆712的右侧均设有第三齿轮713，第三齿轮713均与齿环710啮合。
43.当人们需要使用该装置时，首先将该装置放置在指定位置，然后将制作好的纸浆液放入储液框3中，再启动步进电机501，控制步进电机501的输出轴正转，步进电机501的输出轴带动中间的第一齿轮503正转，从而带动前后两侧的第一齿轮503和第一齿带504正转，进而带动丝杆505正转，丝杆505带动滑动架507往左运动，导向框506起导向作用，滑动架507带动滑杆601和支撑架602往左运动，支撑架602带动放置框605往左运动，放置框605带动竹帘4和旋转块606往左运动，限位杆609能够对旋转块606进行导向，同时，滑动架507会挤压推杆706往左运动，第三弹簧707压缩，推杆706带动槽筒704正转，槽筒704带动第二齿轮702、第二齿带703和第一旋转轴708转动，第一旋转轴708带动旋转架711、搅拌杆712和第三齿轮713转动，齿环710带动第三齿轮713自转，从而带动搅拌杆712自转，使得第一旋转轴708和搅拌杆712能够对纸浆液进行搅动，避免纸浆液发生沉淀，当放置框605运动到储液框3的上方右侧时，旋转块606会受到限位杆609的挤压发生转动，带动放置框605逆时针转动，第一扭力弹簧607发生形变，从而带动竹帘4逆时针转动，此时放置框605的左侧能够挡住竹帘4的左侧，避免竹帘4直接往下掉落至储液框3中，同时，在限位杆609的导向作用下，旋转块606会往左下侧运动，带动放置框605和竹帘4以倾斜状态往左下侧运动，使得放置框605和竹帘4进入储液框3内部，此时放置框605带动支撑架602和滑杆601往下运动，第一弹簧603压缩，第二弹簧604拉伸，当旋转块606运动到限位杆609的最下侧时，限位杆609不再挤压旋转块606，第一扭力弹簧607恢复原状，带动放置框605顺时针转动复位，从而带动竹帘4和旋转块606反转复位，此时竹帘4浸在纸浆液中，且处于水平状态，从而完成抄纸工作，会有一层纸浆留在竹帘4上，此时放置框605继续往左运动，在限位杆609的导向作用下，会带动旋转块606往左上侧运动，从而带动放置框605和竹帘4往左上侧运动，放置框605带动支撑架602和滑杆601往上运动复位，第一弹簧603和第二弹簧604缓慢恢复原状，当旋转块606与卡块610接触时，第一弹簧603和第二弹簧604完全恢复原状，此时旋转块606继续往左上侧运动，带动放置框605和竹帘4继续往左上侧运动，使得放置框605和竹帘4从储液框3内移动出来，放置框605带动支撑架602和滑杆601往上运动，第一弹簧603拉伸，第二弹簧604压缩，同时，旋转块606会挤压卡块610往上转动，第二扭力弹簧611发生形变，当旋转块606越过卡块610时，第二扭力弹簧611恢复原状，带动卡块610往下转动复位，此时旋转块606位于限位杆609的上部左侧，然后控制步进电机501的输出轴反转，步进电机501的输出轴带动中间的第一齿轮503反转，从而带动前后两侧的第一齿轮503和第一齿带504反转，进而带动丝杆505反转，丝杆505带动滑动架507往右运动复位，滑动架507带动滑杆601和支撑架602往右运动复位，支撑架602带动放置框605往右运动复位，放置框605带动竹帘4和旋转块606往右运动复位，同时，滑动架507会松开推杆706，第三弹簧707恢复原状，带动推杆706往右运动复位，推杆706带动槽筒704反转，槽筒704带动第二齿轮702、第二齿带703和第一旋转轴708反转，第一旋转轴708带动旋转架711、搅拌杆712和第三齿轮713反转，齿环710带动第三齿轮713自转，从而带动搅拌杆712自转，使得第一旋转轴708和搅拌杆712能够再次对纸浆液进行搅动，当旋转块606运动到最右侧时，旋转块606会与限位杆609暂时分离，第一弹簧603和第二弹簧604恢复原状，带动滑杆601和支撑架602往下运动复位，从而带动放置框605、竹帘4和旋转块606往下运动复位，限位杆609能够对旋转块606进行限位，此时竹帘4能够将纸浆上残留的水抖掉一部分，然后关闭步进电机501，人工将竹帘4往右拉动取出，将一个新的竹帘4放入放置框605中，重复上述操作即可再次完成抄纸工作，当人们不需要使用
该装置时，需要将储液框3中的废液取出处理掉。
44.实施例2
45.在实施例1的基础之上，参照图1、图2、图3和图13，还包括有固定组件8，固定组件8包括有限位框801、夹杆802、拉杆803和第四弹簧804，放置框605顶部的前后两侧中部均设有限位框801，限位框801上均滑动式设有夹杆802，夹杆802均与放置框605滑动式连接，夹杆802底部均与竹帘4接触，从而能够将竹帘4压紧，夹杆802的顶部均焊接有拉杆803，夹杆802与相邻的限位框801之间均设有两根第四弹簧804。
46.当人们需要将竹帘4取出时，往上拉动拉杆803，带动夹杆802往上运动，第四弹簧804压缩，使得夹杆802松开竹帘4，然后人们可以将竹帘4往右拉动取出，再将一个新的竹帘4放入放置框605中，然后松开拉杆803，第四弹簧804恢复原状，带动夹杆802和拉杆803往下运动复位，此时夹杆802能够压住竹帘4，从而能够避免竹帘4在工作时随意的发生移动。
47.参照图1、图2、图3、图14和图15，还包括有排放组件9，排放组件9包括有第二导向杆901、踏板902、第五弹簧903、压杆904、出水管905、滤网906、支撑块907、第二旋转轴908和阀块909，外壳2内侧的下部右侧焊接有两根第二导向杆901，第二导向杆901的上部之间滑动式设有踏板902，第二导向杆901上均绕有第五弹簧903，第五弹簧903的两端分别与外壳2和踏板902连接，踏板902的前后两侧左部均设有压杆904，储液框3下部的左右两侧均设有出水管905并连通，出水管905的下部均穿出外壳2，出水管905的上部均设有滤网906，出水管905的前后两侧均设有支撑块907，支撑块907上均转动式设有第二旋转轴908，第二旋转轴908均与相邻的出水管905转动式连接，第二旋转轴908均与相邻的压杆904滑动并转动式连接，相邻的两根第二旋转轴908内端之间均设有阀块909，阀块909均位于相邻的出水管905内部，阀块909转动打开后，储液框3中的废液能够通过出水管905往下排出。
48.当人们将制作好的纸浆液放入储液框3中时，阀块909能够堵住出水管905，纸浆液不会往外流出，当人们需要处理储液框3中的废液时，往下踩压踏板902，第五弹簧903压缩，踏板902带动压杆904往下运动，压杆904挤压第二旋转轴908发生转动，从而带动阀块909转动打开，此时储液框3中的废液能够通过出水管905往下流动至底座1上，然后由人工进行收集处理，滤网906能够对废液进行过滤，避免废液中的纸浆往下流出造成纸浆的浪费，当废液全部排出后，松开踏板902，第五弹簧903恢复原状，带动踏板902和压杆904往上运动复位，从而带动第二旋转轴908反转，第二旋转轴908带动阀块909反转关闭。
49.参照图1、图2、图3、图16、图17和图18，还包括有收集组件10，收集组件10包括有第三固定架1001、活塞缸1002、活塞杆1003、连接杆1004、第六弹簧1005、吸水管1006、出液管1007和收集框1008，储液框3的左侧中部设有第三固定架1001，第三固定架1001上部的前后两侧均设有活塞缸1002，活塞缸1002的左侧均滑动式设有活塞杆1003，活塞杆1003为一个活塞左侧设置推杆结构，活塞杆1003的左侧之间设有连接杆1004，支撑架602往左运动会与连接杆1004接触，活塞杆1003上均绕有第六弹簧1005，第六弹簧1005的两端分别与活塞缸1002和连接杆1004连接，储液框3的左右两侧上部均设有收集框1008，当竹帘4位于收集框1008上方时，纸浆中的水能够往下滴落在收集框1008内，收集框1008底部的前后两侧与两个活塞缸1002之间均设有吸水管1006并连通，活塞缸1002的右侧均设有出液管1007，出液管1007的上端均位于储液框3的上部左侧，吸水管1006和出液管1007内均设有单向阀。
50.当竹帘4位于储液框3的上方左侧时，竹帘4上的纸浆内会有水往下滴落至左侧的
收集框1008内，当竹帘4位于储液框3的上方右侧时，竹帘4能够将纸浆上残留的水抖掉一部分，使得水能够往下滴落至右侧的收集框1008内，当支撑架602往左运动时，会与连接杆1004接触，从而挤压连接杆1004往左运动，带动活塞杆1003往左运动，第六弹簧1005拉伸，在大气压强的作用下，会使得收集框1008内的水通过吸水管1006进入活塞缸1002内，当支撑架602往右运动复位时，会与连接杆1004分离，第六弹簧1005恢复原状，带动活塞杆1003和连接杆1004往右运动复位，活塞杆1003会挤压活塞缸1002内的水，使得活塞缸1002内的水通过出液管1007重新回到储液框3内。
51.本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。