一种压纹机用压纹机构的制作方法

1.本发明属于压纹机技术领域，具体的说是一种压纹机用压纹机构。


背景技术：

2.压纹是一种常见装饰包装材料加工工艺，按压纹方式，分为平板压纹和辊筒压纹；辊筒压纹工艺是一种使用有凹凸纹路的模具，在一定的压力和温度的作用下使承压材料(pvc，pa、pet、复合材料和纸张等等)产生变形，形成一定的花纹，从而对真空保鲜压纹膜包装材料表面进行艺术加工的技术；因此，市场上出现了一种真空保鲜压纹膜包装袋压纹机被人们广泛使用。
3.市场上存在多种包装袋压纹机，包装袋压纹机需要通过辊筒送料机构对成卷的包装袋进行送料，进而将包装袋送到热滚筒进行加热，再使包装袋通过压纹辊进行压纹，最后通过辊筒收料机构对包装袋重新收卷。
4.现有技术中，一对压纹辊筒在使用时，在对于不同厚度的包装袋进行压纹时，需要手动进行调节一对压纹辊筒之间的距离，不仅操作不便，还易发生安全事故，为此，本发明提供一种压纹机用压纹机构。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决一对压纹辊筒在使用时，在对于不同厚度的包装袋进行压纹时，需要手动进行调节一对压纹辊筒之间的距离，不仅操作不便，还易发生安全事故的问题，本发明提出的一种压纹机用压纹机构。
6.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种压纹机用压纹机构,包括支架、收料件和送料件；所述支架上固接有第一电动机；所述第一电动机的输出端固接有加热筒；所述支架上设有一对压纹辊筒；所述支架上设有一组第一辊轮；所述收料件和送料件位于支架两侧；所述支架内开设有第一空腔；所述第一空腔内转动连接有丝杠，且支架内固接有第二电动机；所述第二电动机的输出端和丝杠相互连接；所述丝杠上对称设置有相反螺纹；所述丝杠上通过丝杠螺母副连接有一对滑块；所述第一空腔侧壁上开设有第一滑槽；一对所述滑块上均转动连接有转动柱；所述转动柱滑动连接在第一滑槽上；所述压纹辊筒通过固定件安装在转动柱上；现有技术中，一对压纹辊筒在使用时，在对于不同厚度的包装袋进行压纹时，需要手动进行调节一对压纹辊筒之间的距离，不仅操作不便，还易发生安全事故，为此本发明在工作时，在卷材通过送料件进入支架上的一组第一辊轮上，然后在通过加热筒，进入一对压纹辊筒之间进行压纹，然后在通过收料件进行收料保存，在对于不同厚度的卷材时，此时开动第二电动机，第二电动机会带动丝杠转动，进而带动一对滑块相向或者相反运动，进而对一对压纹辊筒进行调节处理，调节简单方便，且第二电动机为伺服电机，精确度高，能够保证压纹效果。
7.优选的，所述固定件包括第一凹槽；所述压纹辊筒的一端端部上开设有第一凹槽；所述第一凹槽槽底开设有第二凹槽；所述第二凹槽槽底通过弹簧固接有推块；所述转动柱
上固接有方形块；所述方形块端部上开设有第三凹槽；所述第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽和推块均为方形；所述第三凹槽上下侧壁上均通过弹簧固接有移动板，且移动板上固接有卡位块，卡位块贯穿方形块；所述第一凹槽上下侧壁上均开设有卡位槽；所述推块端部上上下侧壁上开设有第一斜面；所诉移动板侧壁上开设有第二斜面；所述第一斜面和第二斜面相互平行；所述推块侧壁上固接有推杆，且推杆贯穿压纹辊筒并伸出压纹辊筒外；所述卡位块包括第一固定块和第二固定块；所述第一固定块固接在移动板上，且第一固定块端部通过弹簧固接有第二固定块；工作时，在对压纹辊筒进行安装时，将方形块对准第一凹槽，此时推块会进入第三凹槽内，然后推块会通过第一斜面推动第二斜面上移，进而带动移动板上移，此时第二固定块会先和第一凹槽内壁相互接触，第二固定块会先压缩第一固定块上的弹簧，然后在推块的平面和移动板的平面相互接触时，此时移动板上移结束，然后在卡位槽和第二固定块处于同一竖直面时，此时第二固定块上的弹簧会向外推动，进而将第二固定块卡入卡位槽内完成对压纹辊筒固定状态，在需要对压纹辊筒进行更换拆卸时，此时通过拉动推杆，让推块向第二凹槽槽底方向移动，进而让推块和移动板之间解除接触，让移动板在弹簧的作用回弹，让第二固定块脱离卡位槽，进而方便对压纹辊筒进行更换处理。
8.优选的，所述推杆伸出压纹辊筒的端部上固接有拉杆；工作时，利用拉杆的设置，能够方便对推杆的拉动，避免出现手滑的情况。
9.优选的，所述支架上铰接有保温盖；所述支架上转动连接有导向辊；工作时，因卷材是在加热筒上加热处理以方便进行压纹处理，为了保证加热效果，会将保温盖盖在加热筒上，两者不接触，保温盖在水平放置时，此时处于加热筒正上方，起到保温作用，同时通过导向辊方便从加热筒向压纹辊筒的过渡处理。
10.优选的，所述支架上固接有固定架；所述固定架上固接有第三电动机；所述第三电动机的输出端固接有转轮；所述转轮上设有拉绳，且拉绳的一端固接在转轮上，另一端固接有挂钩；所述保温盖上固接有钩环；工作时，为了方便对保温盖的开合，此时利用挂钩钩在钩环上，然后开动第三电动机，第三电动机带动转轮转动，进而卷动拉绳，然后利用拉绳的收卷对保温盖进行开合处理。
11.优选的，所述挂钩为u形；所述挂钩远离拉绳的端部铰接有转动杆，且铰接处具有扭簧；所述转动杆端部上开设有第四凹槽；所述第四凹槽槽底通过弹簧固接有第一磁块；所述挂钩远离转动杆的竖直侧壁上开设有第五凹槽；所述第五凹槽槽底通过弹簧固接有第二磁块；所述第二磁块的端部固接有移动杆，且移动杆伸出挂钩外；工作时，在挂钩勾住钩环时，此时旋转转动杆，让转动杆的端部和第四凹槽处于同一水平面，此时第一磁块会吸入第五凹槽内，和第二磁块相互吸引，进而对挂钩进行封闭处理，避免出现拉绳松动，挂钩和钩环脱离的情况，起到保险作用。
12.本发明的有益效果如下：
13.1.本发明所述的一种压纹机用压纹机构，通过在对于不同厚度的卷材时，此时开动第二电动机，第二电动机会带动丝杠转动，进而带动一对滑块相向或者相反运动，进而对一对压纹辊筒进行调节处理，调节简单方便，且第二电动机为伺服电机，精确度高，能够保证压纹效果。
14.2.本发明所述的一种压纹机用压纹机构，通过拉动推杆，让推块向第二凹槽槽底方向移动，进而让推块和移动板之间解除接触，让移动板在弹簧的作用回弹，让第二固定块
脱离卡位槽，进而方便对压纹辊筒进行更换处理。
附图说明
15.下面结合附图对本发明作进一步说明。
16.图1是本发明的主视图；
17.图2是压纹辊筒的剖视图；
18.图3是图2中a处局部放大图；
19.图4是挂钩的剖视图；
20.图中：1、支架；11、第一辊轮；12、第一电动机；13、加热筒；14、压纹辊筒；15、第一空腔；16、丝杠；17、第二电动机；18、滑块；19、第一滑槽；2、转动柱；21、方形块；22、第一凹槽；23、第二凹槽；24、第三凹槽；25、推杆；26、推块；27、移动板；28、卡位块；29、卡位槽；3、拉杆；31、第一固定块；32、第二固定块；33、转动杆；34、第四凹槽；35、第五凹槽；36、第一磁块；37、第二磁块；38、移动杆；4、保温盖；41、第三电动机；42、固定架；43、转轮；44、拉绳；45、挂钩；46、导向辊；47、收料件；48、送料件；49、钩环。
具体实施方式
21.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
22.实施例一：
23.如图1至图4所示，本发明所述的一种压纹机用压纹机构,包括支架1、收料件47和送料件48；所述支架1上固接有第一电动机12；所述第一电动机12的输出端固接有加热筒13；所述支架1上设有一对压纹辊筒14；所述支架1上设有一组第一辊轮11；所述收料件47和送料件48位于支架1两侧；所述支架1内开设有第一空腔15；所述第一空腔15内转动连接有丝杠16，且支架1内固接有第二电动机17；所述第二电动机17的输出端和丝杠16相互连接；所述丝杠16上对称设置有相反螺纹；所述丝杠16上通过丝杠螺母副连接有一对滑块18；所述第一空腔15侧壁上开设有第一滑槽19；一对所述滑块18上均转动连接有转动柱2；所述转动柱2滑动连接在第一滑槽19上；所述压纹辊筒14通过固定件安装在转动柱2上；现有技术中，一对压纹辊筒14在使用时，在对于不同厚度的包装袋进行压纹时，需要手动进行调节一对压纹辊筒14之间的距离，不仅操作不便，还易发生安全事故，为此本发明在工作时，在卷材通过送料件48进入支架1上的一组第一辊轮11上，然后在通过加热筒13，进入一对压纹辊筒14之间进行压纹，然后在通过收料件47进行收料保存，在对于不同厚度的卷材时，此时开动第二电动机17，第二电动机17会带动丝杠16转动，进而带动一对滑块18相向或者相反运动，进而对一对压纹辊筒14进行调节处理，调节简单方便，且第二电动机17为伺服电机，精确度高，能够保证压纹效果。
24.所述固定件包括第一凹槽22；所述压纹辊筒14的一端端部上开设有第一凹槽22；所述第一凹槽22槽底开设有第二凹槽23；所述第二凹槽23槽底通过弹簧固接有推块26；所述转动柱2上固接有方形块21；所述方形块21端部上开设有第三凹槽24；所述第一凹槽22、第二凹槽23、第三凹槽24和推块26均为方形；所述第三凹槽24上下侧壁上均通过弹簧固接有移动板27，且移动板27上固接有卡位块28，卡位块28贯穿方形块21；所述第一凹槽22上下
侧壁上均开设有卡位槽29；所述推块26端部上上下侧壁上开设有第一斜面；所诉移动板27侧壁上开设有第二斜面；所述第一斜面和第二斜面相互平行；所述推块26侧壁上固接有推杆25，且推杆25贯穿压纹辊筒14并伸出压纹辊筒14外；所述卡位块28包括第一固定块31和第二固定块32；所述第一固定块31固接在移动板27上，且第一固定块31端部通过弹簧固接有第二固定块32；工作时，在对压纹辊筒14进行安装时，将方形块21对准第一凹槽22，此时推块26会进入第三凹槽24内，然后推块26会通过第一斜面推动第二斜面上移，进而带动移动板27上移，此时第二固定块32会先和第一凹槽22内壁相互接触，第二固定块32会先压缩第一固定块31上的弹簧，然后在推块26的平面和移动板27的平面相互接触时，此时移动板27上移结束，然后在卡位槽29和第二固定块32处于同一竖直面时，此时第二固定块32上的弹簧会向外推动，进而将第二固定块32卡入卡位槽29内完成对压纹辊筒14固定状态，在需要对压纹辊筒14进行更换拆卸时，此时通过拉动推杆25，让推块26向第二凹槽23槽底方向移动，进而让推块26和移动板27之间解除接触，让移动板27在弹簧的作用回弹，让第二固定块32脱离卡位槽29，进而方便对压纹辊筒14进行更换处理。
25.所述推杆25伸出压纹辊筒14的端部上固接有拉杆3；工作时，利用拉杆3的设置，能够方便对推杆25的拉动，避免出现手滑的情况。
26.所述支架1上铰接有保温盖4；所述支架1上转动连接有导向辊46；工作时，因卷材是在加热筒13上加热处理以方便进行压纹处理，为了保证加热效果，会将保温盖4盖在加热筒13上，两者不接触，保温盖4在水平放置时，此时处于加热筒13正上方，起到保温作用，同时通过导向辊46方便从加热筒13向压纹辊筒14的过渡处理。
27.所述支架1上固接有固定架42；所述固定架42上固接有第三电动机41；所述第三电动机41的输出端固接有转轮43；所述转轮43上设有拉绳44，且拉绳44的一端固接在转轮43上，另一端固接有挂钩45；所述保温盖4上固接有钩环49；工作时，为了方便对保温盖4的开合，此时利用挂钩45钩在钩环49上，然后开动第三电动机41，第三电动机41带动转轮43转动，进而卷动拉绳44，然后利用拉绳44的收卷对保温盖4进行开合处理。
28.所述挂钩45为u形；所述挂钩45远离拉绳44的端部铰接有转动杆33，且铰接处具有扭簧；所述转动杆33端部上开设有第四凹槽34；所述第四凹槽34槽底通过弹簧固接有第一磁块36；所述挂钩45远离转动杆33的竖直侧壁上开设有第五凹槽35；所述第五凹槽35槽底通过弹簧固接有第二磁块37；所述第二磁块37的端部固接有移动杆38，且移动杆38伸出挂钩45外；工作时，在挂钩45勾住钩环49时，此时旋转转动杆33，让转动杆33的端部和第四凹槽34处于同一水平面，此时第一磁块36会吸入第五凹槽35内，和第二磁块37相互吸引，进而对挂钩45进行封闭处理，避免出现拉绳44松动，挂钩45和钩环49脱离的情况，起到保险作用。
29.工作原理：现有技术中，一对压纹辊筒14在使用时，在对于不同厚度的包装袋进行压纹时，需要手动进行调节一对压纹辊筒14之间的距离，不仅操作不便，还易发生安全事故，为此本发明在工作时，在卷材通过送料件48进入支架1上的一组第一辊轮11上，然后在通过加热筒13，进入一对压纹辊筒14之间进行压纹，然后在通过收料件47进行收料保存，在对于不同厚度的卷材时，此时开动第二电动机17，第二电动机17会带动丝杠16转动，进而带动一对滑块18相向或者相反运动，进而对一对压纹辊筒14进行调节处理，调节简单方便，且第二电动机17为伺服电机，精确度高，能够保证压纹效果；在对压纹辊筒14进行安装时，将
方形块21对准第一凹槽22，此时推块26会进入第三凹槽24内，然后推块26会通过第一斜面推动第二斜面上移，进而带动移动板27上移，此时第二固定块32会先和第一凹槽22内壁相互接触，第二固定块32会先压缩第一固定块31上的弹簧，然后在推块26的平面和移动板27的平面相互接触时，此时移动板27上移结束，然后在卡位槽29和第二固定块32处于同一竖直面时，此时第二固定块32上的弹簧会向外推动，进而将第二固定块32卡入卡位槽29内完成对压纹辊筒14固定状态，在需要对压纹辊筒14进行更换拆卸时，此时通过拉动推杆25，让推块26向第二凹槽23槽底方向移动，进而让推块26和移动板27之间解除接触，让移动板27在弹簧的作用回弹，让第二固定块32脱离卡位槽29，进而方便对压纹辊筒14进行更换处理；利用拉杆3的设置，能够方便对推杆25的拉动，避免出现手滑的情况；因卷材是在加热筒13上加热处理以方便进行压纹处理，为了保证加热效果，会将保温盖4盖在加热筒13上，两者不接触，保温盖4在水平放置时，此时处于加热筒13正上方，起到保温作用，同时通过导向辊46方便从加热筒13向压纹辊筒14的过渡处理；为了方便对保温盖4的开合，此时利用挂钩45钩在钩环49上，然后开动第三电动机41，第三电动机41带动转轮43转动，进而卷动拉绳44，然后利用拉绳44的收卷对保温盖4进行开合处理；在挂钩45勾住钩环49时，此时旋转转动杆33，让转动杆33的端部和第四凹槽34处于同一水平面，此时第一磁块36会吸入第五凹槽35内，和第二磁块37相互吸引，进而对挂钩45进行封闭处理，避免出现拉绳44松动，挂钩45和钩环49脱离的情况，起到保险作用。
30.上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
31.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
32.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。