技术特征：
1.一种绒毛浆制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)提供浓度3％～5％的植物纤维浆料；(2)提取该植物纤维浆料中的水分，得到干度35％～65％的块状浆料；(3)对所述块状浆料进行绒毛化处理，得到细小块状浆料；(4)干燥并分散所述细小块状浆料，得到干度85％～95％的绒状浆料；(5)高速疏解所述绒状浆料，得到绒毛浆，使该绒毛浆的纤维束含量低于0.5％。2.根据权利要求1所述的绒毛浆制备方法，其特征在于，所述植物纤维浆料为植物纤维原料经过备料、预水解及蒸煮工序得到的原色浆料；所述植物纤维原料为针叶木、阔叶木、竹子、棉、麻、芦苇、稻麦草或蔗渣中的至少一种。3.根据权利要求2所述的绒毛浆制备方法，其特征在于，所述植物纤维浆料为所述原色浆料经过漂白及洗涤工序得到的漂白浆料。4.根据权利要求1所述的绒毛浆制备方法，其特征在于，步骤(2)中，将所述植物纤维浆料泵送至双辊挤浆机，挤出其中的水分，得到干度40％～60％的所述块状浆料。5.根据权利要求1所述的绒毛浆制备方法，其特征在于，步骤(3)中，所述块状浆料经过破碎螺旋输送机进入到解纤装置进行绒毛化处理。6.根据权利要求1所述的绒毛浆制备方法，其特征在于，步骤(4)中，所述细小块状浆料经过高速热风干燥加热后进入旋风分离器进行水分分离并分散，得到所述干度85％～95％的绒状浆料；所述高速热风干燥的加热温度为170～220℃。7.根据权利要求1所述的绒毛浆制备方法，其特征在于，步骤(5)中，所述绒状浆料通过转速3000～5000rpm的疏解器进行高速疏解，得到所述绒毛浆。8.根据权利要求1所述的绒毛浆制备方法，其特征在于，该绒毛浆制备方法还包括对步骤(5)得到的所述绒毛浆进行定型打包的步骤：所述绒毛浆经负压抽吸至定型器中进行定型；打包定型后的所述绒毛浆。9.根据权利要求8所述的绒毛浆制备方法，其特征在于，所述负压抽吸的抽吸压力为0.001～0.05mpa，定型后的所述绒毛浆呈立方体形或球形。10.一种绒毛浆，其特征在于，由权利要求1-9中任意一项所述的绒毛浆制备方法制备得到，所述绒毛浆的干蓬松度为22.0～27.0cm3/g，吸水量为8.0～10.0g/g，吸水时间为2.0～4.0s。
技术总结
本申请公开了一种绒毛浆制备方法，包括如下步骤：(1)提供浓度3％～5％的植物纤维浆料；(2)提取该植物纤维浆料中的水分，得到干度35％～65％的块状浆料；(3)对所述块状浆料进行绒毛化处理，得到细小块状浆料；(4)干燥并分散所述细小块状浆料，得到干度85％～95％的绒状浆料；(5)高速疏解所述绒状浆料，得到绒毛浆，使该绒毛浆的纤维束含量低于0.5％。本申请所提供的绒毛浆制备方法，采用植物纤维原料制备下游卫品企业可以直接使用的绒毛浆，原料的选择范围广泛，克服了浆板绒毛浆所存在的缺陷，该绒毛浆无需经过粉碎、起绒工序，降低了下游卫品企业的起绒能耗，提高了生产效率。本申请还提供了一种由该绒毛浆制备方法制得的绒毛浆。毛浆。
技术研发人员：张力国 陈丙才 李晓琴
受保护的技术使用者：泰盛科技（集团）股份有限公司
技术研发日：2022.05.27
技术公布日：2022/8/30