技术特征：
8；所述茶多酚中儿茶素含量为70-80wt%；所述包覆的操作为，将β-环糊精投入至去离子水中，以2-3℃/min的升温速率，升温至65-75℃，200-300rpm搅拌20-40min，制得β-环糊精水溶液；将乳化液投入至2-3倍体积的β-环糊精水溶液中，超声分散1-2h，制得包覆液；将包覆液置于2-8℃温度环境下，静置3-5h，滤出固体物；在真空度为0.02-0.04mpa压力条件下，80-90℃干燥至固体物中水分含量为1-3wt%，制得包覆物；所述包覆步骤中，β-环糊精与去离子水的重量份比值为15-20:80-85；所述共混纺丝液制备，由以下步骤组成：预混、共混；所述预混的操作为，30-40℃温度条件下，将分散液与包覆物混合，30-60rpm搅拌10-20min；然后对预混液进行电流处理10-20min，制得预混液；所述预混步骤中，分散液与包覆物的重量份比值为100:10-15；所述电流处理过程中，控制电流强度为0.1-0.3ma；所述共混的操作为，将预混液、增强剂、纺丝原液进行混合，经过滤、脱泡、熟成后，制得共混纺丝液；所述增强剂，由以下成分组成：柠檬酸脂肪酸甘油酯、羟丙基甲基纤维素、蒙脱土、硅烷偶联剂kh-550；所述增强剂中，柠檬酸脂肪酸甘油酯、羟丙基甲基纤维素、蒙脱土、硅烷偶联剂kh-550的重量份比值为5-8:2-3:0.5-1:1-2；所述共混步骤中，预混液、增强剂、纺丝原液的重量份比值为12-15:85-90:1-2；所述纺丝的操作为，将共混纺丝液喷入至42-48℃的凝固浴中，进行纺丝处理，纺丝固化后，制得纤维；所述纤维经脱硫、水洗、上油、烘干，制得含橙和茶活性成分的粘胶纤维。2.根据权利要求1所述的含橙和茶活性成分的粘胶纤维的制备方法，其特征在于，所述橙活性成分提取步骤中，超声震荡的操作为，超声震荡的频率为22-24khz，功率为400-500w。3.根据权利要求1所述的含橙和茶活性成分的粘胶纤维的制备方法，其特征在于，所述负载步骤中，超声分散的操作为，超声频率为13-15khz，超声功率300-400w。4.根据权利要求1所述的含橙和茶活性成分的粘胶纤维的制备方法，其特征在于，所述包覆步骤中，超声分散的操作为，超声频率为10-12khz，超声功率500-600w。5.根据权利要求1所述的含橙和茶活性成分的粘胶纤维的制备方法，其特征在于，所述共混步骤中，纺丝原液的规格为，甲纤含量为9.1-9.3%，总碱含量为2.8-3.2%，粘度为35-40s。6.根据权利要求1所述的含橙和茶活性成分的粘胶纤维的制备方法，其特征在于，所述纺丝步骤中，纺丝处理的操作为，纺丝喷头牵伸3-5%，盘间牵伸10-12%，三浴牵伸30-32%，四浴牵伸9-11%，纺速20-23m/min，浸长800-900mm；所述纺丝步骤中，凝固浴中的各组分含量为：硫酸110-120g/l，硫酸钠280-300g/l，硫酸锌12-15g/l。7.一种含橙和茶活性成分的粘胶纤维，其特征在于，采用权利要求1至权利要求6中任一项所述的制备方法制得；所述含橙和茶活性成分的粘胶纤维，干断裂强为2.98-3.30cn/dtex，湿断裂强度为1.69-1.77cn/dtex，断裂伸长率为19-21%，瑕点为1.1-1.6mg/100g。
技术总结
本发明提供一种含橙和茶活性成分的粘胶纤维及其制备方法，属于粘胶纤维领域。所述制备方法由以下步骤组成：分散液制备、包覆物制备、共混纺丝液制备、纺丝。本发明的含橙和茶活性成分的粘胶纤维，干断裂强度2.98-3.30cN/dtex，湿断裂强度为1.69-1.77cN/dtex，断裂伸长率为19-21%，瑕点为1.1-1.6mg/100g；对金黄色葡萄球菌的抑菌率为99.7-99.8%，对大肠杆菌的抑菌率为99.0-99.2%，对白色念珠菌的抑菌率为97.0-97.4%，对甲型流感病毒H1N1的抗病毒活性率为99.4-99.6%。99.6%。99.6%。
技术研发人员：黄效华 甄丽 池姗
受保护的技术使用者：百事基材料（青岛）股份有限公司 中科纺织研究院（青岛）有限公司 青岛百草新材料股份有限公司
技术研发日：2022.06.24
技术公布日：2022/7/29